OEM disesuaikan, Potong dengan lukisan
EMERSONMETAL
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |


| Parameter | Butiran |
| Gred Bahan | SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603) |
| Ketebalan Plat | 0.5mm – 40mm (julat pemotongan laser) |
| Format Pemotongan Maks | 6,000mm × 2,500mm |
| Memotong Toleransi | ±0.05mm – ±0.10mm (standard); ±0.03mm (mod ketepatan) |
| Ketepatan Kedudukan Lubang | ±0.05mm berbanding datum |
| Kemasan Permukaan | No.1 / 2B / No.4 / Jeruk / Pasif / Digilap |
| Piawaian | ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 24511 |
Komposisi Kimia Gred SS316 dan Harta Teknikal adalah seperti di bawah:
Standard |
C % maks |
Si max |
Mn maks |
P maks |
S maks |
kekuatan tegangan(MPa) |
kekuatan hasil(MPa) |
Pemanjangan% |
SS316 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥728 |
≥387 |
≥24 |
S: Untuk bahagian jentera, bilakah saya harus memilih SS316 berbanding SS304?
J: Pilih SS316 apabila jentera anda beroperasi dalam persekitaran yang mengandungi klorida—seperti kilang pantai, peralatan kolam renang atau pemprosesan makanan dengan garam atau pembersih berasid. Molibdenum 2–3% dalam 316 memberikan rintangan pitting kritikal yang 304 kurang. Untuk jentera dalaman dalam suasana kering dan jinak, 304 biasanya mencukupi dan lebih menjimatkan.
S: Bolehkah lubang SS316 yang dipotong laser mencapai toleransi muat tekan untuk galas dan dowel?
J: Untuk lubang pelepasan standard dan corak bolt, ya—pemotongan laser kami mencapai toleransi H11–H12 secara langsung. Untuk penekan ketepatan (H7–H8), kami mengesyorkan pemotongan laser bersaiz kecil dan melakukan rim akhir atau lubang CNC. Kami boleh menghantar bahagian pada mana-mana peringkat: potong untuk pemesinan dalaman anda, atau pemesinan kemasan mengikut kesesuaian yang anda tentukan.
S: Adakah proses pemotongan laser menjejaskan hayat keletihan kurungan jentera SS316?
J: Apabila dipotong dengan bantuan nitrogen dan parameter yang dioptimumkan, zon terjejas haba dalam 316 adalah minimum dan tidak mengurangkan hayat keletihan dengan ketara. Walau bagaimanapun, untuk kurungan yang tertakluk kepada getaran kitaran tinggi (cth, lekap enjin atau kaki pam), kami mengesyorkan agar jejari tepi pasca potong atau penggilap permukaan untuk menghilangkan kesan takuk mikroskopik di tepi gerf.
S: Mengapakah SS316 lebih disukai untuk jentera dalam persekitaran sensitif magnetik?
J: SS316 beranil pada asasnya bukan magnet (kebolehtelapan relatif <1.05). Ini menjadikannya sesuai untuk jentera berhampiran pengekod linear, penderia magnet, peralatan bersebelahan MRI dan sistem pengendalian semikonduktor di mana pencemaran ferus atau gangguan magnet akan menyebabkan kegagalan operasi. Kerja sejuk boleh menyebabkan kemagnetan kecil, yang boleh kita kurangkan dengan penyepuhlindapan larutan jika diperlukan.