Proizvodimo precizne laserski rezane dijelove strojeva od austenitnog nehrđajućeg čelika SS316, za graditelje opreme za posluživanje, proizvođače originalne opreme za alatne strojeve i tvrtke za industrijsku automatizaciju diljem svijeta. SS316 (UNS S31600) je referentni materijal za komponente strojeva koji moraju izdržati korozivne rashladne tekućine, česte cikluse ispiranja, obalne atmosfere ili kemikalije za dezinfekciju prehrambene kvalitete—a pritom još uvijek pružaju duktilnost i zavarljivost potrebne za složene izrađene sklopove.
Naš fokus proizvodnje je na mehaničkoj funkcionalnosti: kućišta ležajeva, pogonski nosači, zaštitni okviri, prirubnice pumpi i transportne tračnice koje zahtijevaju precizne uzorke rupa, čiste rubove utora i ravne montažne površine. Svaki se dio obrađuje skupovima parametara kalibriranim za toplinska svojstva 316, čime se osigurava da na reznim rubovima nema oksidnih inkluzija koje bi ugrozile izdržljivost ili ometale presovanje ležajeva.
Parametar
pojedinosti
Grade materijala
SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603)
Debljina ploče
0,5 mm – 40 mm (raspon laserskog rezanja)
Maksimalni format rezanja
6000 mm × 2500 mm
Tolerancija rezanja
±0,05 mm – ±0,10 mm (standard); ±0,03 mm (način preciznosti)
Kemijski sastav i tehnička svojstva razreda SS316 su sljedeći:
Standard
C % max
Si max
Mn max
P max
S max
vlačna čvrstoća（MPa）
granica razvlačenja（MPa）
Istezanje %
SS316
0.08
1
2
0.045
0.03
≥728
≥387
≥24
Mogućnosti laserskog rezanja za dijelove strojeva
Precizni nizovi rupa: CNC laseri s vlaknima proizvode krugove za vijke, rupe za tiple i proreze s pozicionom preciznošću prikladnom za izravnu montažu ležajeva i mjenjača—često eliminirajući potrebu za sekundarnim bušenjem šablona.
Uski zarez, minimalna opasnost od opasnosti: Koncentrirana zraka proizvodi zarez širine od 0,2–0,4 mm sa zonom pod utjecajem topline ispod 0,5 mm, čuvajući otpornost na koroziju 316-ice na reznom rubu i sprječavajući preosjetljivost koja bi mogla dovesti do korozije naprezanja tijekom rada.
Spojevi s jezičcima i prorezima: značajke međusobnog spajanja urezane izravno u rubove ploča omogućuju samofiksirajuće zavare i montažu okvira strojeva bez vijaka, smanjujući vrijeme postavljanja u radionici.
Razlučivost malih značajki: rupe do 1,0× debljine materijala; utori i rupe za osvjetljavanje za nosače robotske ruke i ploče za rotirajući stol proizvedene bez alata za bušenje.
Prodiranje u debelu ploču: Zrake velike snage režu 316 ploču do 40 mm u jednom prolazu, proizvodeći podnožnu ploču za teške uvjete rada i dijelove uporišta za prešu s čistim, kvadratnim rubovima.
Tipične primjene strojeva
Prehrambeni i farmaceutski strojevi: pregrade spremnika za miješanje, nosači mlaznica za punjenje, bočne tračnice transportera i CIP ploče razvodnika za raspršivanje koje zahtijevaju elektropolirane površine
Oprema za pakiranje i ispis: pločice nosača za registraciju, nosači zatezne ruke i okviri kućišta rezača izloženi tintama i otapalima
Sustavi pumpi i ventila: prazne prirubnice, pokrovi rotora, potporne ploče membranske pumpe i noge za ugradnju aktuatora
Alatni strojevi: bočne ploče transportera strugotine, pregrade spremnika rashladne tekućine, nosači potpornih poklopaca i adapterske ploče motora vretena
Automatizacija i robotika: bazne ploče krajnjeg efektora, kućišta linearnih aktuatora i nosači senzora za okruženja ispiranja
Pomorska i offshore oprema: Bazne ploče vitla, podloge za ugradnju hidrauličkog razvodnika i štitnici za palubne strojeve otporni na prskanje soli
FAQ
P: Za dijelove strojeva, kada trebam odabrati SS316 umjesto SS304?
O: Odaberite SS316 kada vaši strojevi rade u okruženjima s kloridima—kao što su obalne tvornice, oprema za bazene ili obrada hrane sa soli ili kiselim sredstvima za čišćenje. 2–3% molibdena u 316 pruža kritičnu otpornost na piting koja nedostaje 304. Za unutarnje strojeve u suhim, dobroćudnim atmosferama, 304 je obično dovoljan i ekonomičniji.
P: Mogu li laserski izrezane SS316 rupe postići tolerancije za prešanje za ležajeve i tiple?
O: Za standardne rupe i uzorke vijaka, da—naše lasersko rezanje izravno postiže tolerancije H11–H12. Za precizne prešane spojeve (H7–H8), preporučujemo lasersko rezanje malo manjih dimenzija i izvođenje konačnog snopa ili CNC provrta. Možemo isporučiti dijelove u bilo kojoj fazi: onako izrezane za vašu kućnu strojnu obradu ili završno obrađene prema vašem specificiranom pristajanju.
P: Utječe li postupak laserskog rezanja na vijek trajanja SS316 nosača strojeva?
O: Kada se reže uz pomoć dušika i optimizirane parametre, zona utjecaja topline u 316 je minimalna i ne smanjuje značajno vijek trajanja od zamora. Međutim, za nosače koji su podložni visokocikličnim vibracijama (npr. nosači motora ili noge pumpe), preporučujemo radijus ruba nakon rezanja ili poliranje površine kako bi se uklonili mikroskopski zarezi na rubu zareza.
P: Zašto je SS316 poželjan za strojeve u magnetski osjetljivim okruženjima?
O: Žareni SS316 je u biti nemagnetičan (relativna permeabilnost <1,05). To ga čini idealnim za strojeve u blizini linearnih enkodera, magnetskih senzora, MRI susjedne opreme i sustava za rukovanje poluvodičima gdje bi kontaminacija željezom ili magnetske smetnje uzrokovale radni kvar. Hladna obrada može inducirati manji magnetizam, koji možemo ublažiti žarenjem u otopini ako je potrebno.
