Біз SS316 аустениттік тот баспайтын болат пластинасынан дәл лазермен кесілген машина бөлшектерін шығарамыз, жабдық жасаушыларға, станоктардың OEM құрылғыларына және бүкіл әлем бойынша өнеркәсіптік автоматтандыру компанияларына қызмет көрсетеміз. SS316 (UNS S31600) тоттандыратын салқындатқыш сұйықтықтарға, жиі жуу циклдарына, жағалаудағы атмосфераға немесе тағамдық санитарлық тазартуға арналған химиялық заттарға төтеп беруі тиіс машина құрамдас бөліктеріне арналған эталондық материал болып табылады, сонымен бірге күрделі құрастырылған жинақтарға қажетті икемділік пен дәнекерлеу мүмкіндігін береді.
Біздің өндірісіміз механикалық функционалдылыққа бағытталған: мойынтіректердің корпустары, жетек кронштейндері, қорғаныс жақтаулары, сорғы фланецтері және дәл тесік үлгілерін, таза ойық жиектерін және тегіс бекіту беттерін қажет ететін конвейер рельстері. Әрбір бөлік 316 термиялық қасиеттері үшін калибрленген параметрлер жиынтығымен өңделеді, бұл кесілген жиектердің шаршау мерзімін төмендететін немесе мойынтіректердің қысылуына кедергі келтіретін оксид қоспаларының болмауын қамтамасыз етеді.
Параметр
Мәліметтер
Материалдық дәрежесі
SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603)
Пластинаның қалыңдығы
0,5 мм – 40 мм (лазерлік кесу диапазоны)
Максималды кесу пішімі
6 000 мм × 2 500 мм
Кесуге төзімділік
±0,05мм – ±0,10мм (стандартты); ±0,03 мм (дәлдік режимі)
SS316 Химиялық құрамы және техникалық қасиеті төмендегідей:
Стандартты
C % макс
Si макс
Mn макс
P макс
S макс
созылу күші (МПа)
аққыштық күші (МПа)
Ұзару%
SS316
0.08
1
2
0.045
0.03
≥728
≥387
≥24
Машина бөлшектерін лазерлік кесу мүмкіндіктері
Дәл саңылаулар массивтері: CNC талшықты лазерлері тікелей мойынтірек пен беріліс қорабын орнатуға жарамды позициялық дәлдікпен болт шеңберлерін, саңылауларды және саңылау слоттарын жасайды, бұл көбінесе қосалқы айлабұйымдарды бұрғылау қажеттілігін болдырмайды.
Тар саңылау, Минималды HAZ: Концентрленген арқалық 0,5 мм-ден төмен жылу әсер ететін аймақпен 0,2–0,4 мм керф ені жасайды, кесілген жиекте 316 коррозияға төзімділігін сақтайды және қызмет көрсету кезінде кернеулі коррозияға әкелуі мүмкін сенсибилизацияны болдырмайды.
Тікелей пластина жиектеріне кесілген біріктіру мүмкіндіктері өздігінен бекітетін дәнекерлеуге және машина жақтауларын болтсыз құрастыруға мүмкіндік береді, бұл цех еденін орнату уақытын қысқартады.
Шағын мүмкіндік ажыратымдылығы: 1,0× материал қалыңдығына дейінгі тесіктер; бұрғылау құралынсыз жасалған робот қол кронштейндері мен айналмалы үстел тақталарына арналған ойықтар мен жарықтандыру саңылаулары.
Қалың пластинаның енуі: жоғары қуатты арқалықтар бір өтуде 316 пластинаны 40 мм-ге дейін кесіп, ауыр салмақты машинаның негізгі тақталарын және таза, төртбұрышты жиектері бар тіреу бөліктерін шығарады.
Типтік техника қолданбалары
Азық-түлік және фармацевтикалық машиналар: араластыру цистерналары, толтыру саптамаларының тіректері, конвейердің бүйірлік рельстері және электрожылтыратылған беттерді қажет ететін CIP бүріккіш коллектор тақталары
Буып-түю және басып шығару жабдығы: сиялар мен еріткіштердің әсеріне ұшыраған тіркеу кронштейнінің пластиналары, керме тұтқаларының тіректері және кескіш корпусының жақтаулары
Сорғы және клапан жүйелері: фланецті дайындамалар, жұмыс дөңгелегі қақпақтары, диафрагмалық сорғы тірек тақталары және жетекті орнату аяқтары
Автоматтандыру және робототехника: соңғы эффектордың негізгі тақталары, желілік жетек корпустары және жуу орталарына арналған сенсорды орнату кронштейндері
Теңіз және теңіз жабдығы: лебедкалардың негізгі тақталары, гидравликалық коллекторды орнату төсеніштері және тұзды шашыратқышқа қарсы тұратын палуба механизмдерінің қорғаныстары
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Машина бөлшектері үшін SS304 орнына SS316 нұсқасын қашан таңдауым керек?
A: Жағадағы зауыттар, бассейн жабдығы немесе тұзды немесе қышқыл тазартқыштармен тамақ өңдеу сияқты хлоридтері бар орталарда техникаңыз жұмыс істегенде SS316 таңдаңыз. 316-дағы 2–3% молибден 304-те жоқ сыни шұңқырға төзімділікті қамтамасыз етеді. Құрғақ, жақсы атмосферадағы ішкі машиналар үшін 304 әдетте жеткілікті және үнемді.
С: Лазермен кесілген SS316 саңылаулары мойынтіректер мен дюбельдер үшін басуға төзімділікке қол жеткізе ала ма?
A: Стандартты саңылаулар мен болт үлгілері үшін иә — біздің лазерлік кесу H11–H12 рұқсаттамаларына тікелей жетеді. Дәлдікпен сығымдау үшін (H7–H8) лазерлік кесуді аздап кішірек етіп кесуді және соңғы орамды немесе CNC тесігін орындауды ұсынамыз. Біз бөлшектерді кез келген кезеңде жеткізе аламыз: үйдегі өңдеуге арналған кесілген күйінде немесе белгіленген өлшемге сай өңделген.
С: Лазерлік кесу процесі SS316 машина кронштейндерінің шаршау мерзіміне әсер ете ме?
A: Азот көмекшісімен және оңтайландырылған параметрлермен кесілгенде, 316-дағы жылу әсер ететін аймақ минималды және шаршау мерзімін айтарлықтай қысқартпайды. Дегенмен, жоғары циклдік дірілге ұшырайтын кронштейндер үшін (мысалы, қозғалтқыш бекіткіштері немесе сорғы табандары) жиек жиегіндегі микроскопиялық ойық әсерлерін жою үшін кесілгеннен кейінгі жиекті радиустауды немесе бетті жылтыратуды ұсынамыз.
С: Неліктен SS316 магнитті сезімтал орталардағы машиналар үшін таңдалады?
A: Күйдіртілген SS316 негізінен магнитті емес (салыстырмалы өткізгіштігі <1,05). Бұл оны темірдің ластануы немесе магниттік кедергілер жұмыс істемеуіне әкелетін сызықтық кодерлер, магниттік сенсорлар, МРТ іргелес жабдық және жартылай өткізгіштерді өңдеу жүйелеріне жақын машиналар үшін өте қолайлы етеді. Суық өңдеу шағын магнетизмді тудыруы мүмкін, қажет болған жағдайда ерітіндіні жасыту арқылы оны азайта аламыз.
