OEM ที่กำหนดเอง ตัดตามภาพวาด
เอเมอร์สันเมทัล
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |


| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
| เกรดวัสดุ | SS316 / 316L (ยูเอ็นเอส S31600 / S31603) |
| ความหนาของแผ่น | 0.5 มม. – 40 มม. (ช่วงการตัดด้วยเลเซอร์) |
| รูปแบบการตัดสูงสุด | 6,000 มม. × 2,500 มม |
| ความอดทนในการตัด | ±0.05มม. – ±0.10มม. (มาตรฐาน); ±0.03มม. (โหมดความแม่นยำ) |
| ความแม่นยำของตำแหน่งรู | ±0.05 มม. สัมพันธ์กับ Datum |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | No.1 / 2B / No.4 / ดอง / Passivated / Electropolished |
| มาตรฐาน | ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 24511 |
องค์ประกอบทางเคมีเกรด SS316 และคุณสมบัติทางเทคนิคมีดังต่อไปนี้:
มาตรฐาน |
สูงสุด % C |
สูงสุด |
นาทีสูงสุด |
สูงสุด |
เอสสูงสุด |
ความต้านทานแรงดึง (MPa) |
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) |
การยืดตัว% |
เอสเอส316 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥728 |
≥387 |
≥24 |
ถาม: สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร ฉันควรเลือก SS316 มากกว่า SS304 เมื่อใด
ตอบ: เลือก SS316 เมื่อเครื่องจักรของคุณทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ เช่น โรงงานชายฝั่ง อุปกรณ์สระว่ายน้ำ หรือการแปรรูปอาหารด้วยเกลือหรือน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรด โมลิบดีนัม 2–3% ใน 316 ให้ความต้านทานการเกิดรูพรุนวิกฤตที่ 304 ขาด สำหรับเครื่องจักรภายในอาคารในบรรยากาศที่แห้งและไม่เป็นอันตราย 304 มักจะเพียงพอและประหยัดกว่า
ถาม: รู SS316 ที่ตัดด้วยเลเซอร์สามารถให้พิกัดความเผื่อการกดพอดีสำหรับตลับลูกปืนและเดือยได้หรือไม่
ตอบ: สำหรับรูหลบมาตรฐานและรูปแบบสลักเกลียว ใช่ การตัดด้วยเลเซอร์ของเรามีความคลาดเคลื่อน H11–H12 โดยตรง สำหรับการสวมอัดที่แม่นยำ (H7–H8) เราแนะนำให้ตัดด้วยเลเซอร์ในขนาดที่เล็กกว่าเล็กน้อย และทำการรีมขั้นสุดท้ายหรือเจาะ CNC เราสามารถจัดส่งชิ้นส่วนได้ในขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่ง: แบบตัดตามขนาดสำหรับการตัดเฉือนภายในบริษัทของคุณ หรือตัดเฉือนขั้นสุดท้ายตามขนาดที่คุณระบุ
ถาม: กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ส่งผลต่ออายุการใช้งานความล้าของขายึดเครื่องจักร SS316 หรือไม่
ตอบ: เมื่อตัดโดยใช้ไนโตรเจนช่วยและพารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสม โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนใน 316 จะมีน้อยมากและไม่ลดอายุการใช้งานของความเมื่อยล้าลงอย่างมาก อย่างไรก็ตาม สำหรับฉากยึดที่มีการสั่นสะเทือนรอบสูง (เช่น ที่ยึดเครื่องยนต์หรือตีนปั๊ม) เราขอแนะนำให้ใช้รัศมีขอบหลังการตัดหรือการขัดพื้นผิว เพื่อขจัดผลกระทบรอยบากระดับจุลภาคที่ขอบรอยตัด
ถาม: เหตุใดจึงเลือกใช้ SS316 สำหรับเครื่องจักรในสภาพแวดล้อมที่ไวต่อแม่เหล็ก
ตอบ: SS316 ที่ผ่านการอบอ่อนนั้นโดยพื้นฐานแล้วไม่ใช่แม่เหล็ก (ความสามารถในการซึมผ่านสัมพัทธ์ <1.05) ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรที่อยู่ใกล้กับเครื่องเข้ารหัสเชิงเส้น เซ็นเซอร์แม่เหล็ก อุปกรณ์ที่อยู่ติดกับ MRI และระบบการจัดการเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งการปนเปื้อนของเหล็กหรือการรบกวนทางแม่เหล็กอาจทำให้การปฏิบัติงานล้มเหลว การทำงานที่เย็นสามารถกระตุ้นให้เกิดสนามแม่เหล็กเล็กน้อย ซึ่งเราสามารถบรรเทาลงได้ด้วยการหลอมสารละลายหากจำเป็น