OEM i personalizuar, Prerë me vizatime
EMERSONMETAL
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |


| Parametri | Detajet |
| Nota e materialit | SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603) |
| Trashësia e Pllakës | 0,5 mm - 40 mm (gama e prerjes me lazer) |
| Formati maksimal i prerjes | 6000 mm × 2500 mm |
| Toleranca e prerjes | ±0,05mm – ±0,10mm (standarde); ±0,03 mm (modaliteti i saktësisë) |
| Saktësia e pozicionit të vrimës | ±0.05mm në lidhje me bazën |
| Përfundimi i sipërfaqes | Nr.1 / 2B / Nr.4 / Turshi / Pasivuar / Elektropolizuar |
| Standardet | ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 24511 |
SS316 Përbërja Kimike dhe Vetia Teknike është si më poshtë:
Standard |
C % max |
Si maksimum |
Mn max |
P max |
S max |
forca në tërheqje (MPa) |
forca e rendimentit (MPa) |
Zgjatja% |
SS316 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥728 |
≥387 |
≥24 |
Pyetje: Për pjesët e makinerive, kur duhet të zgjedh SS316 mbi SS304?
Përgjigje: Zgjidhni SS316 kur makineria juaj funksionon në mjedise me kloride—si p.sh. fabrikat bregdetare, pajisjet e pishinave ose përpunimi i ushqimit me kripë ose pastrues acidik. Molibden 2–3% në 316 siguron rezistencë kritike ndaj gropave që i mungon 304. Për makineritë e brendshme në atmosferë të thatë dhe beninje, 304 është zakonisht i mjaftueshëm dhe më ekonomik.
Pyetje: A munden vrimat SS316 të prera me lazer të arrijnë toleranca të përshtatjes së shtypjes për kushinetat dhe kunjat?
Përgjigje: Për vrimat standarde të hapjes dhe modelet e bulonave, po—prerja jonë me lazer arrin drejtpërdrejt tolerancat H11–H12. Për përshtatje precize precize (H7–H8), ne rekomandojmë prerjen me lazer paksa të vogla dhe kryerjen e një brezi të fundit ose shpimit CNC. Ne mund t'i dorëzojmë pjesët në të dyja fazat: si të prera për përpunimin tuaj në shtëpi, ose të përpunuara sipas përshtatjes suaj të specifikuar.
Pyetje: A ndikon procesi i prerjes me lazer në jetëgjatësinë e lodhjes së kllapave të makinerive SS316?
Përgjigje: Kur pritet me ndihmën e nitrogjenit dhe parametrat e optimizuar, zona e prekur nga nxehtësia në 316 është minimale dhe nuk e redukton ndjeshëm jetën e lodhjes. Megjithatë, për kllapat që i nënshtrohen dridhjeve të ciklit të lartë (p.sh., montimet e motorit ose këmbët e pompës), ne rekomandojmë rrezatimin e skajit pas prerjes ose lustrimin e sipërfaqes për të eliminuar efektet mikroskopike të prerjes në skajin e krahut.
Pyetje: Pse SS316 preferohet për makineri në mjedise të ndjeshme ndaj magnetit?
Përgjigje: SS316 i pjekur është në thelb jo magnetik (përshkueshmëria relative <1,05). Kjo e bën atë ideal për makineritë pranë koduesve linearë, sensorëve magnetikë, pajisjeve ngjitur me MRI dhe sistemeve të trajtimit të gjysmëpërçuesve ku kontaminimi me hekur ose ndërhyrja magnetike do të shkaktonte dështim operacional. Puna e ftohtë mund të shkaktojë magnetizëm të vogël, të cilin mund ta zbusim me pjekjen e solucionit nëse kërkohet.