SS316 ステンレス鋼板レーザー切断板金機械部品

製品概要

パラメータ	詳細
材質グレード	SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603)
板厚	0.5mm～40mm（レーザー切断範囲）
最大カッティングフォーマット	6,000mm×2,500mm
切削公差	±0.05mm～±0.10mm（標準） ±0.03mm（精密モード）
穴位置精度	データムに対して±0.05mm
表面仕上げ	No.1 / 2B / No.4 / 酸洗 / 不動態化処理 / 電解研磨
規格	ASTM A240、EN 10088-2、JIS G4304、GB/T 24511

SS316 グレードの化学組成と技術的特性は次のとおりです。

標準	C%最大	サイマックス	Mn max	P 最大	S マックス	引張強さ（MPa）	降伏強さ（MPa）	伸長％
SS316	0.08	1	2	0.045	0.03	≥728	≥387	≥24

機械部品のレーザー切断機能

• 精密穴アレイ: CNC ファイバー レーザーは、ベアリングやギアボックスの直接取り付けに適した位置精度でボルト サークル、ダボ穴、クリアランス スロットを生成します。多くの場合、二次的なジグの穴あけが不要になります。
• 狭いカーフ、最小限の HAZ: 集中ビームは 0.2 ～ 0.4 mm のカーフ幅を生成し、熱影響ゾーンは 0.5 mm 未満で、切断端での 316 の耐食性を維持し、使用中の応力腐食につながる可能性のある鋭敏化を防ぎます。
• タブアンドスロットジョイント: プレートの端に直接カットされたインターロック機能により、自己固定溶接と機械フレームのボルトレス組み立てが可能になり、作業現場での取り付け時間が短縮されます。
• 小さなフィーチャの解像度: 材料の厚さの 1.0 倍までの穴。ドリル工具を使用せずに製造されるロボットアームブラケットと回転テーブルプレート用のスロットと軽量穴。
• 厚板の貫通: 高出力ビームは 316 プレートを 1 回のパスで最大 40 mm まで切断し、きれいで四角いエッジを持つ頑丈な機械ベース プレートとプレス ボルスター セクションを生成します。

典型的な機械用途

• 食品および製薬機械: 電解研磨された表面を必要とする混合タンクのバッフル、充填ノズル マウント、コンベヤーのサイド レール、および CIP スプレー マニホールド プレート
• 包装および印刷機器: インクや溶剤にさらされるレジストレーション ブラケット プレート、テンション アーム サポート、およびカッター ハウジング フレーム
• ポンプおよびバルブ システム: フランジ ブランク、インペラ シュラウド、ダイヤフラム ポンプ バッキング プレート、およびアクチュエータ取り付け脚
• 工作機械：チップコンベア側板、クーラントタンク隔壁、ウェイカバー支持ブラケット、主軸モータアダプタープレート
• オートメーションとロボティクス: 洗浄環境用のエンドエフェクター ベース プレート、リニア アクチュエーター ハウジング、およびセンサー取り付けブラケット
• 海洋および海洋機器: ウインチベースプレート、油圧マニホールド取り付けパッド、塩水噴霧に耐える甲板機械ガード

よくある質問

Q: 機械部品の場合、SS304 ではなく SS316 を選択する必要があるのはどのような場合ですか?

A: 沿岸工場、プール設備、塩や酸性洗剤を使用する食品加工など、塩化物を含む環境で機械を稼働させる場合は、SS316 を選択してください。 316 に含まれる 2 ～ 3% のモリブデンは、304 にはない重要な耐孔食性を提供します。乾燥した良好な雰囲気の屋内機械の場合、通常は 304 で十分であり、より経済的です。

Q: レーザーカットされた SS316 の穴は、ベアリングやダボの圧入公差を達成できますか?

A: 標準のクリアランス ホールとボルト パターンの場合、はい、当社のレーザー切断により H11 ～ H12 の公差が直接達成されます。精密圧入 (H7 ～ H8) の場合は、わずかに小さいサイズでレーザー切断し、最終的なリーミングまたは CNC ボアを実行することをお勧めします。当社は、社内加工用にカットされた状態、または指定されたフィット感に合わせて仕上げ加工された、いずれかの段階で部品を納品できます。

Q: レーザー切断プロセスは SS316 機械ブラケットの疲労寿命に影響しますか?

A: 窒素アシストと最適化されたパラメーターを使用して切断すると、316 の熱影響ゾーンは最小限になり、疲労寿命が大幅に低下することはありません。ただし、高サイクルの振動を受けるブラケット (エンジン マウントやポンプ フットなど) の場合は、切り口エッジでの微細なノッチ効果を排除するために、切断後のエッジの丸み付けまたは表面研磨を推奨します。

Q: 磁気に敏感な環境の機械に SS316 が好まれるのはなぜですか?

A: アニールされた SS316 は本質的に非磁性です (比透磁率 <1.05)。このため、鉄汚染や磁気干渉によって動作障害が発生する可能性がある、リニアエンコーダ、磁気センサー、MRI 隣接機器、半導体ハンドリングシステムの近くにある機械に最適です。冷間加工により微量の磁性が発生する可能性がありますが、必要に応じて溶体化処理を行うことで磁性を軽減できます。

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