SS316 سٹینلیس سٹیل پلیٹیں لیزر کٹنگ شیٹ میٹل مشینری کے حصے

پروڈکٹ کا جائزہ

پیرامیٹر	تفصیلات
میٹریل گریڈ	SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603)
پلیٹ کی موٹائی	0.5 ملی میٹر - 40 ملی میٹر (لیزر کاٹنے کی حد)
زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی شکل	6,000mm × 2,500mm
رواداری کاٹنا	±0.05mm - ±0.10mm (معیاری)؛ ±0.03 ملی میٹر (صحت سے متعلق موڈ)
سوراخ کی پوزیشن کی درستگی	ڈیٹم کے مقابلے میں ±0.05 ملی میٹر
سطح ختم	No.1/2B/No.4/Pickled/Passivated/Electropolished
معیارات	ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 24511

SS316 گریڈ کیمیکل کمپوزیشن اور ٹیکنیکل پراپرٹی درج ذیل ہے:

معیاری	C % زیادہ سے زیادہ	زیادہ سے زیادہ	Mn زیادہ سے زیادہ	P زیادہ سے زیادہ	S زیادہ سے زیادہ	تناؤ کی طاقت (MPa)	پیداوار کی طاقت (MPa)	بڑھاو٪
SS316	0.08	1	2	0.045	0.03	≥728	≥387	≥24

مشینری کے پرزوں کے لیے لیزر کاٹنے کی صلاحیت

• پریزیشن ہول اریز: CNC فائبر لیزرز بولٹ سرکلز، ڈوول ہولز، اور کلیئرنس سلاٹس تیار کرتے ہیں جس میں براہ راست بیئرنگ اور گیئر باکس ماؤنٹنگ کے لیے موزوں درستگی ہے۔ اکثر سیکنڈری جگ بورنگ کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔
• تنگ کرف، کم سے کم HAZ: مرتکز بیم 0.5 ملی میٹر کے نیچے گرمی سے متاثرہ زون کے ساتھ 0.2–0.4 ملی میٹر کی کرف چوڑائی پیدا کرتی ہے، کٹے ہوئے کنارے پر 316 کی سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھتی ہے اور حساسیت کو روکتی ہے جو سروس میں تناؤ کے سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے۔
• ٹیب اور سلاٹ جوائنٹ: پلیٹ کے کناروں میں براہ راست کاٹے جانے والی خصوصیتیں سیلف فکسچرنگ ویلڈمنٹس اور مشینری کے فریموں کی بغیر بولٹ کے اسمبلی کو قابل بناتی ہیں، جس سے شاپ فلور فٹ اپ ٹائم کم ہوتا ہے۔
• چھوٹی فیچر ریزولوشن: 1.0× مادی موٹائی تک سوراخ۔ ڈرل ٹولنگ کے بغیر تیار کردہ روبوٹک بازو بریکٹ اور روٹری ٹیبل پلیٹوں کے لیے سلاٹ اور لائٹننگ ہولز۔
• موٹی پلیٹ کی دخول: ہائی پاور بیم 316 پلیٹ کو ایک ہی پاس میں 40 ملی میٹر تک کاٹتے ہیں، ہیوی ڈیوٹی مشین بیس پلیٹیں تیار کرتے ہیں اور صاف، مربع کناروں کے ساتھ بولسٹر سیکشن دباتے ہیں۔

عام مشینری کی ایپلی کیشنز

• فوڈ اینڈ فارماسیوٹیکل مشینری: ٹینک بفلز کو مکس کرنا، نوزل ​​ماونٹس کو بھرنا، کنویئر سائیڈ ریلز، اور سی آئی پی سپرے کئی گنا پلیٹیں جن کے لیے الیکٹرو پولش سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
• پیکیجنگ اور پرنٹنگ کا سامان: رجسٹریشن بریکٹ پلیٹیں، تناؤ کے بازو کی حمایت، اور سیاہی اور سالوینٹس کے سامنے کٹر ہاؤسنگ فریم
• پمپ اور والو سسٹمز: فلینج بلینکس، امپیلر کفن، ڈایافرام پمپ بیکنگ پلیٹس، اور ایکچیویٹر بڑھتے ہوئے پاؤں
• مشین ٹولز: چپ کنویئر سائیڈ پلیٹس، کولنٹ ٹینک پارٹیشنز، وے کور سپورٹ بریکٹ، اور اسپنڈل موٹر اڈاپٹر پلیٹس
• آٹومیشن اور روبوٹکس: اینڈ-ایفیکٹر بیس پلیٹس، لکیری ایکچیویٹر ہاؤسنگز، اور واش ڈاون ماحول کے لیے سینسر ماؤنٹنگ بریکٹ
• سمندری اور سمندری سامان: ونچ بیس پلیٹس، ہائیڈرولک مینی فولڈ ماؤنٹنگ پیڈ، اور ڈیک مشینری گارڈز جو نمک کے اسپرے کی مزاحمت کرتے ہیں

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: مشینری کے پرزوں کے لیے، مجھے کب SS304 پر SS316 کا انتخاب کرنا چاہیے؟

A: SS316 کا انتخاب کریں جب آپ کی مشینری کلورائیڈ والے ماحول میں کام کرتی ہو—جیسے ساحلی فیکٹریاں، سوئمنگ پول کا سامان، یا نمک یا تیزابی کلینرز کے ساتھ فوڈ پروسیسنگ۔ 316 میں 2–3% molybdenum اہم پٹنگ مزاحمت فراہم کرتا ہے جس کی 304 میں کمی ہے۔ خشک، سومی ماحول میں اندرونی مشینری کے لیے، 304 عام طور پر کافی اور زیادہ اقتصادی ہے۔

سوال: کیا لیزر کٹ SS316 سوراخ بیرنگ اور ڈویلز کے لیے پریس فٹ رواداری حاصل کر سکتے ہیں؟

A: معیاری کلیئرنس ہولز اور بولٹ پیٹرن کے لیے، ہاں—ہماری لیزر کٹنگ براہ راست H11–H12 رواداری حاصل کرتی ہے۔ درست پریس فٹ (H7–H8) کے لیے، ہم تجویز کرتے ہیں کہ لیزر کٹنگ قدرے کم سائز کی ہو اور فائنل ریم یا CNC بور انجام دیں۔ ہم کسی بھی مرحلے پر پرزے ڈیلیور کر سکتے ہیں: آپ کی اندرون خانہ مشینی کے لیے جیسا کہ کٹا ہوا، یا آپ کے مخصوص فٹ پر مکمل مشین۔

سوال: کیا لیزر کاٹنے کا عمل SS316 مشینری بریکٹ کی تھکاوٹ کی زندگی کو متاثر کرتا ہے؟

A: جب نائٹروجن اسسٹ اور آپٹمائزڈ پیرامیٹرز کے ساتھ کاٹا جاتا ہے تو 316 میں گرمی سے متاثرہ زون کم سے کم ہوتا ہے اور تھکاوٹ کی زندگی کو نمایاں طور پر کم نہیں کرتا ہے۔ تاہم، ہائی سائیکل وائبریشن سے مشروط بریکٹ کے لیے (مثلاً، انجن ماؤنٹ یا پمپ فٹ)، ہم کرف کنارے پر مائکروسکوپک نشان کے اثرات کو ختم کرنے کے لیے پوسٹ کٹ ایج ریڈیئسنگ یا سطح کو پالش کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔

سوال: مقناطیسی حساس ماحول میں مشینری کے لیے SS316 کو ترجیح کیوں دی جاتی ہے؟

A: اینیلڈ SS316 بنیادی طور پر غیر مقناطیسی ہے (رشتہ دار پارگمیتا <1.05)۔ یہ لکیری انکوڈرز، مقناطیسی سینسر، ایم آر آئی سے ملحقہ سازوسامان، اور سیمی کنڈکٹر ہینڈلنگ سسٹم کے قریب مشینری کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں فیرس آلودگی یا مقناطیسی مداخلت آپریشنل ناکامی کا سبب بنتی ہے۔ کولڈ ورکنگ معمولی مقناطیسیت کو جنم دے سکتی ہے، جسے ہم ضرورت پڑنے پر حل اینیلنگ سے کم کر سکتے ہیں۔

•