Izdelujemo precizne lasersko rezane strojne dele iz avstenitne nerjaveče jeklene plošče SS316, ki služijo izdelovalcem opreme, proizvajalcem originalne opreme za strojna orodja in podjetjem za industrijsko avtomatizacijo po vsem svetu. SS316 (UNS S31600) je primerjalni material za strojne komponente, ki morajo preživeti jedka hladilna sredstva, pogoste cikle izpiranja, obalno atmosfero ali kemikalije za razkuževanje živilske kakovosti – medtem ko še vedno zagotavljajo duktilnost in varivost, ki sta potrebni za kompleksne izdelane sklope.
Naš proizvodni poudarek je na mehanski funkcionalnosti: ohišja ležajev, pogonski nosilci, zaščitni okvirji, prirobnice črpalk in transportna vodila, ki zahtevajo natančne vzorce lukenj, čiste robove rež in ravne montažne površine. Vsak del je obdelan z nabori parametrov, umerjenimi za toplotne lastnosti 316, kar zagotavlja, da na odrezanih robovih ni oksidnih vključkov, ki bi ogrozili življenjsko dobo zaradi utrujenosti ali motili stiskanje ležajev.
Parameter
Podrobnosti
Razred materiala
SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603)
Debelina plošče
0,5 mm – 40 mm (razpon laserskega rezanja)
Največji format rezanja
6.000 mm × 2.500 mm
Toleranca rezanja
±0,05 mm – ±0,10 mm (standard); ±0,03 mm (natančen način)
Kemična sestava in tehnične lastnosti razreda SS316 so naslednje:
Standardno
C % maks
Si max
Mn maks
P maks
S max
natezna trdnost（MPa）
meja tečenja（MPa）
Raztezek %
SS316
0.08
1
2
0.045
0.03
≥728
≥387
≥24
Zmogljivosti laserskega rezanja delov strojev
Natančni nizi lukenj: CNC-laserji z vlakni izdelujejo kroge za vijake, luknje za moznike in reže s položajno natančnostjo, ki so primerne za neposredno montažo ležajev in menjalnikov – pogosto odpravljajo potrebo po sekundarnem vrtanju vbodov.
Ozek zarez, minimalna HAZ: koncentrirani žarek ustvari zarezo širine 0,2–0,4 mm s toplotno prizadeto cono pod 0,5 mm, ohranja korozijsko odpornost 316 na rezalnem robu in preprečuje preobčutljivost, ki bi lahko povzročila napetostno korozijo med uporabo.
Spoji z zavihki in režami: prepletene funkcije, ki so vrezane neposredno v robove plošč, omogočajo samopritrdilne zvarje in sestavljanje okvirjev strojev brez vijakov, s čimer skrajšajo čas montaže v delavnici.
Ločljivost majhnih funkcij: luknje do 1,0× debeline materiala; reže in osvetlitvene luknje za nosilce robotske roke in plošče vrtljive mize, proizvedene brez orodja za vrtanje.
Penetracija v debele plošče: visokozmogljivi žarki razrežejo ploščo 316 do 40 mm v enem samem prehodu, pri čemer nastanejo osnovne plošče stroja za težke obremenitve in odseki opornikov za stiskanje s čistimi, kvadratnimi robovi.
Tipične aplikacije strojev
Prehrambeni in farmacevtski stroji: pregrade mešalne posode, nosilci polnilnih šob, stranske tirnice tekočega traku in plošče razpršilnega kolektorja CIP, ki zahtevajo elektropolirane površine
Oprema za pakiranje in tiskanje: plošče z registrskimi nosilci, nosilci napenjalne roke in okvirji ohišja rezalnika, izpostavljeni črnilom in topilom
Sistemi črpalk in ventilov: prirobnice, ohišja rotorja, podporne plošče membranske črpalke in noge za montažo aktuatorja
Strojna orodja: stranske plošče transporterja odrezkov, predelne stene rezervoarja za hladilno tekočino, podporni nosilci pokrova poti in adapterske plošče motorja vretena
Avtomatizacija in robotika: osnovne plošče končnega efektorja, ohišja linearnih aktuatorjev in nosilci za namestitev senzorjev za okolja pranja
Pomorska oprema in oprema na morju: osnovne plošče vitla, pritrdilne blazine hidravličnega razdelilnika in ščitniki za stroje na palubi, odporni na slano prho
pogosta vprašanja
V: Kdaj naj za dele strojev izberem SS316 namesto SS304?
O: Izberite SS316, ko vaši stroji delujejo v okoljih s kloridi, kot so obalne tovarne, oprema za bazene ali predelava hrane s soljo ali kislimi čistili. 2–3 % molibdena v 316 zagotavlja kritično odpornost proti luknjanju, ki 304 nima. Za notranje stroje v suhi, prijazni atmosferi je 304 običajno zadosten in bolj ekonomičen.
V: Ali lahko lasersko izrezane luknje SS316 dosežejo tolerance za stiskanje ležajev in moznikov?
O: Za standardne odprtine in vzorce vijakov, da – naše lasersko rezanje neposredno doseže tolerance H11–H12. Za natančno stiskanje (H7–H8) priporočamo lasersko rezanje rahlo premajhnih dimenzij in izvedbo končnega zvrtanja ali CNC izvrtine. Dele lahko dobavimo na kateri koli stopnji: rezane za vašo domačo strojno obdelavo ali končno obdelane po vašem določenem prileganju.
V: Ali postopek laserskega rezanja vpliva na življenjsko dobo nosilcev strojev SS316?
O: Pri rezanju s pomočjo dušika in optimiziranih parametrov je toplotno prizadeto območje v 316 minimalno in ne zmanjša bistveno življenjske dobe. Vendar pa za nosilce, ki so izpostavljeni visokocikličnim vibracijam (npr. nosilci motorja ali noge črpalke), priporočamo naknadno polmerovanje robov ali površinsko poliranje, da odpravite učinke mikroskopskih zarez na robu zareza.
V: Zakaj je SS316 prednostna za stroje v magnetno občutljivih okoljih?
O: Žarjeni SS316 je v bistvu nemagneten (relativna prepustnost <1,05). Zaradi tega je idealen za stroje v bližini linearnih kodirnikov, magnetnih senzorjev, opreme, ki je sosednja MRI, in sistemov za ravnanje s polprevodniki, kjer bi kontaminacija z železom ali magnetna interferenca povzročila napako pri delovanju. Hladna obdelava lahko povzroči manjši magnetizem, ki ga lahko po potrebi ublažimo z žarjenjem v raztopini.
