| 매개변수 | 세부 |
| 재료 등급 | SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603) |
| 판 두께 | 0.5mm – 40mm (레이저 절단 범위) |
| 최대 절단 형식 | 6,000mm × 2,500mm |
| 절단 공차 | ±0.05mm – ±0.10mm(표준); ±0.03mm(정밀 모드) |
| 구멍 위치 정확도 | 기준점 대비 ±0.05mm |
| 표면 마감 | No.1 / 2B / No.4 / 산세 / 부동태화 / 전해연마 |
| 표준 | ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 24511 |
SS316 등급의 화학 성분 및 기술적 특성은 다음과 같습니다:
기준 |
C % 최대 |
시 맥스 |
Mn 최대 |
P 최대 |
S 최대 |
인장강도(MPa) |
항복강도(MPa) |
연장% |
SS316 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥728 |
≥387 |
≥24 |
Q: 기계 부품의 경우 SS304 대신 SS316을 선택해야 하는 경우는 언제입니까?
A: 해안 공장, 수영장 장비, 염분이나 산성 세척제를 사용하는 식품 가공 등 염화물이 있는 환경에서 기계를 작동하는 경우 SS316을 선택하십시오. 316의 2~3% 몰리브덴은 304에는 부족한 중요한 공식 저항성을 제공합니다. 건조하고 온화한 분위기의 실내 기계의 경우 일반적으로 304가 충분하고 더 경제적입니다.
Q: 레이저 절단된 SS316 구멍이 베어링과 다웰에 대한 압입 공차를 달성할 수 있습니까?
A: 표준 여유 구멍 및 볼트 패턴의 경우 그렇습니다. 당사의 레이저 절단은 H11-H12 공차를 직접 달성합니다. 정밀한 압입(H7-H8)의 경우 약간 작은 크기로 레이저 절단하고 최종 리밍 또는 CNC 보어 가공을 수행하는 것이 좋습니다. 우리는 내부 가공을 위해 절단된 상태로 부품을 제공하거나 지정된 맞춤에 맞게 마무리 가공하여 어느 단계에서든 부품을 제공할 수 있습니다.
Q: 레이저 절단 공정이 SS316 기계 브래킷의 피로 수명에 영향을 줍니까?
A: 질소 보조 및 최적화된 매개변수로 절단할 때 316의 열 영향부는 최소화되며 피로 수명을 크게 감소시키지 않습니다. 그러나 높은 주기의 진동을 받는 브래킷(예: 엔진 마운트 또는 펌프 피트)의 경우 절단 후 가장자리 반경 처리 또는 표면 연마를 통해 절단 가장자리의 미세한 노치 효과를 제거하는 것이 좋습니다.
Q: 자기에 민감한 환경의 기계에 SS316이 선호되는 이유는 무엇입니까?
A: 어닐링된 SS316은 본질적으로 비자성입니다(상대 투자율 <1.05). 따라서 철 오염이나 자기 간섭으로 인해 작동 오류가 발생할 수 있는 선형 인코더, 자기 센서, MRI 인접 장비 및 반도체 처리 시스템 근처의 기계에 이상적입니다. 냉간 가공은 약한 자성을 유발할 수 있으며 필요한 경우 용액 어닐링을 통해 완화할 수 있습니다.
