தாள் உலோகத் தயாரிப்பு மூன்று முக்கிய நுட்ப வகைகளை சார்ந்துள்ளது: வெட்டுதல், உருவாக்குதல் மற்றும் இணைத்தல். துணைப் படிகளில் முடித்தல் மற்றும் துல்லியமான அளவீடு ஆகியவை அடங்கும். மிகவும் பொதுவான முறைகள் மற்றும் கருவிகள் கீழே உள்ள அட்டவணையில் தோன்றும்:
நுட்பம் |
விளக்கம் |
பொதுவான கருவிகள்/முறைகள் |
வெட்டுதல் |
பொருளை அகற்றுவதன் மூலம் உலோகத்தை வடிவமைத்தல் |
கை கத்தரிக்கோல், பிளாஸ்மா கட்டர்கள், ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் |
உருவாகிறது |
உலோகத்தை வளைத்தல் அல்லது நீட்டுதல் |
பிரேக், சுத்தி, ஆங்கில சக்கரத்தை அழுத்தவும் |
இணைகிறது |
உலோகத் துண்டுகளை ஒன்றாக இணைத்தல் |
வெல்டிங் உபகரணங்கள், ரிவெட் துப்பாக்கிகள் |
இந்த அடிப்படை தாள் உலோகத் தயாரிப்பு நுட்பங்கள் தாள் உலோகத் தயாரிப்பு செயல்முறையின் மையமாக அமைகின்றன. தனிப்பயன் தாள் உலோகத் தயாரிப்புத் திட்டங்கள் பெரும்பாலும் தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் 5 முக்கிய படிகளைப் பின்பற்றுகின்றன: ஒரு விரிவான வழிகாட்டி.
தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் 5 முக்கிய படிகள்
தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் 5 முக்கிய படிகள்: ஒரு விரிவான வழிகாட்டி, வெட்டுதல், உருவாக்குதல், இணைத்தல், முடித்தல் மற்றும் அளவீடு & பாதுகாப்பு ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு படியும் குறிப்பிட்ட உலோகத் தயாரிப்பு நுட்பங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மூலப்பொருட்களை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களாக மாற்றும். பின்வரும் பிரிவுகள் இந்த படிகளை உடைத்து மிக முக்கியமான முறைகளை முன்னிலைப்படுத்துகின்றன.
வெட்டுதல்
வெட்டுவது அதன் முதல் படியாகும் தாள் உலோக உற்பத்தி செயல்முறை படிகள் அடிப்படைத் தாள் உலோகத் தயாரிப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, பொருளை அகற்றுவதன் மூலம் இது உலோகத்தை வடிவமைக்கிறது. வெட்டுதல், லேசர் வெட்டுதல், பிளாஸ்மா வெட்டுதல், வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் மற்றும் அறுத்தல் ஆகியவை மிகவும் பொதுவான வெட்டு முறைகளில் அடங்கும். ஒவ்வொரு முறையும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு தனிப்பட்ட நன்மைகளை வழங்குகிறது.
வெட்டுதல்
ஷீரிங் இரண்டு பெரிய கத்திகளைப் பயன்படுத்தி தாள் உலோகத்தின் வழியாக நேர் கோடுகளை வெட்டுகிறது. இந்த நுட்பம் வேகமான மற்றும் திறமையானது, இது கட்டுமான மற்றும் உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. ஷீரிங் இயந்திரங்கள் அதிக அளவுகளைக் கையாளுகின்றன மற்றும் சுத்தமான, நேரான வெட்டுக்களை உருவாக்குகின்றன. சிக்கலான வடிவங்கள் தேவையில்லாத விரைவான வேலைகளுக்கு ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் வெட்டுதலைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
லேசர் வெட்டுதல்
லேசர் வெட்டுதல் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு கவனம் செலுத்திய லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த முறை அதிக துல்லியம் மற்றும் வேகத்தை வழங்குகிறது, குறிப்பாக மெல்லிய பொருட்களுக்கு. லேசர் வெட்டு அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் தானியங்கி அமைப்புகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது. இது சுமார் 5/8 அங்குல தடிமன் வரையிலான பொருட்களுக்கு மட்டுமே. பல உற்பத்தியாளர்கள் அதன் துல்லியம் மற்றும் சுத்தமான விளிம்புகளுக்கு லேசர் வெட்டுதலைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்.
பிளாஸ்மா வெட்டுதல்
பிளாஸ்மா வெட்டுதல் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு சுழலும் வாயுக்கள் மற்றும் மின்சார வளைவைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த நுட்பம் தடிமனான உலோகங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் மற்றும் வேகமான வெட்டு வேகத்தை வழங்குகிறது. பிளாஸ்மா வெட்டிகள் எஃகு மற்றும் அலுமினியம் உட்பட பல்வேறு உலோகங்களைக் கையாளுகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் தடிமனான தாள்களை விரைவாக செயலாக்க வேண்டியிருக்கும் போது பிளாஸ்மா வெட்டுதலைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள்.
வாட்டர்ஜெட் கட்டிங்
வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் செயல்முறையானது உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு உராய்வுகளுடன் கலந்த உயர் அழுத்த நீரை பயன்படுத்துகிறது. வாட்டர்ஜெட் வெட்டு உலோகத்தை தட்டையாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படும் மண்டலங்களைத் தவிர்க்கிறது, இது வெப்பத்திற்கு உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. வாட்டர்ஜெட் கட்டிங் எஃகு, பீங்கான் மற்றும் கல் உள்ளிட்ட தடிமனான பொருட்களை கையாள முடியும். பல கடைகள் வெப்ப சிதைவு இல்லாமல் துல்லியம் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதலைப் பயன்படுத்துகின்றன.
அறுக்கும்
அறுப்பது பழமையான உலோக வெட்டு முறைகளில் ஒன்றாகும். இது நேராக வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் எளிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இந்த நுட்பத்திற்கான பொதுவான கருவிகள் பேண்ட் ரம் மற்றும் சாப் ரம். உலோகத் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் அடிப்படை வெட்டுக்களுக்கு அறுக்கும் நம்பகமான தேர்வாக உள்ளது.
உதவிக்குறிப்பு: வெட்டும் போது துல்லியம் முக்கியமானது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மேம்பட்ட CAD மென்பொருள் மற்றும் CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி வெட்டுக்களைத் திட்டமிடவும் செயல்படுத்தவும், பிழைகளைக் குறைக்கவும் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும்.
உருவாகிறது
உலோகத்தை விரும்பிய வடிவவியலில் உருவாக்குகிறது. வளைத்தல், முத்திரையிடுதல், நீட்டுதல், உருட்டுதல், ஆழமாக வரைதல், நாட்ச் செய்தல், சுருக்குதல் மற்றும் மணி அடித்தல் போன்ற பல்வேறு உலோகத் தயாரிப்பு நுட்பங்கள் இந்தப் படியில் அடங்கும். சிக்கலான பாகங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு தாள் உலோகத்தை உருவாக்குவது அவசியம்.
வளைத்தல்
வளைத்தல் என்பது தாள் உலோகத்தை உருவாக்கும் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். ஆபரேட்டர்கள் கோணங்கள் மற்றும் வளைவுகளை உருவாக்க பிரஸ் பிரேக்குகள் மற்றும் பிற வளைக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வளைத்தல் ஒரு நேரான அச்சில் விசையைப் பயன்படுத்துகிறது, வெட்டு அல்லது குத்தாமல் வடிவத்தை மாற்றுகிறது. அடைப்புக்குறிகள், உறைகள் மற்றும் வாகன பாகங்கள் தயாரிப்பதில் இந்த முறை பொதுவானது. தாள் உலோக வளைவு பிழைகள் மற்றும் கழிவுகளை தவிர்க்க கவனமாக திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது.
ஸ்டாம்பிங்
ஸ்டாம்பிங் அதிவேக அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் தாள் உலோகத்தை குறிப்பிட்ட வடிவங்களில் உருவாக்குகிறது. இந்த நுட்பம் வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு ஏற்றது. ஸ்டாம்பிங் கார் கதவுகள், இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் எஃகு தகடுகள் போன்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்கிறது. தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் 5 முக்கிய படிகளில் இது ஒரு முக்கிய முறையாகும்: ஒரு விரிவான வழிகாட்டி.
நீட்சி
நீட்சி அதன் பரப்பளவை அதிகரிக்க உலோகத்தை இழுக்கிறது. மென்மையான, வளைந்த மேற்பரப்புகளை உருவாக்க இந்த நுட்பம் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஆபரேட்டர்கள் ஆட்டோமோட்டிவ் பேனல்கள் மற்றும் விமானத் தோல்கள் போன்ற பாகங்களுக்கு நீட்சியைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கிழித்து அல்லது மெலிவதைத் தடுக்க, நீட்சிக்கு துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை.
உருளும்
உருட்டல் சிக்கலான குறுக்கு வெட்டு வடிவங்களை உருவாக்க உருளைகள் வழியாக தாள் உலோகத்தை கடக்கிறது. இந்த முறை துல்லியமானது மற்றும் திறமையானது, கூரை பேனல்கள், பீம்கள் மற்றும் சேமிப்பு அலமாரிகள் போன்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்கிறது. உருட்டுதல் என்பது தாள் உலோகத்தை உருவாக்கும் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், குறிப்பாக பெரிய கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு.
ஆழமான வரைதல்
ஆழமான வரைதல் தாள் உலோகத்தை ஒரு டைக்குள் இழுப்பதன் மூலம் வெற்று வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. இந்த நுட்பம் கேன்கள், சிங்க்கள் மற்றும் ஹெல்மெட் போன்ற பொருட்களை உருவாக்குகிறது. வலுவான, தடையற்ற பாகங்கள் தேவைப்படும் தொழில்களில் ஆழமான வரைதல் பொதுவானது.
நோட்சிங்
நாச்சிங் தாள் உலோகத்தின் விளிம்புகளிலிருந்து சிறிய பகுதிகளை நீக்குகிறது. இந்த உருவாக்கும் முறை உலோகத்தை மேலும் வளைக்க அல்லது இணைவதற்கு தயார் செய்கிறது. அசெம்பிளிகளில் துண்டுகளை ஒன்றாகப் பொருத்துவதற்கு நாட்ச்சிங் முக்கியமானது.
சுருங்குகிறது
சுருங்குவது தாள் உலோகத்தில் குறிப்பிட்ட பகுதிகளின் அளவைக் குறைக்கிறது. இந்த நுட்பம் வளைவுகள் மற்றும் வரையறைகளை உருவாக்க உதவுகிறது. தனிப்பயன் திட்டங்களில் பொருத்தம் மற்றும் முடிக்க ஆபரேட்டர்கள் சுருக்கத்தை பயன்படுத்துகின்றனர்.
மணி அடித்தல்
பீடிங் தாள் உலோகத்தில் உயர்த்தப்பட்ட அல்லது உள்தள்ளப்பட்ட கோடுகளைச் சேர்க்கிறது. இந்த உருவாக்கும் செயல்முறை உலோகத்தை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது. அலங்கார டிரிம்கள் மற்றும் வலுவூட்டல் அம்சங்களில் பீடிங் பொதுவானது.
குறிப்பு: பொருள் விரிவாக்கம் மற்றும் சிதைவை நிர்வகிப்பது உருவாக்கத்தில் ஒரு சவாலாக உள்ளது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் SolidWorks போன்ற மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி வடிவங்களைக் கணக்கிடவும் மற்றும் வளைக்கும் காட்சிகளை மேம்படுத்தவும், கழிவுகள் மற்றும் பிழைகளைக் குறைக்கவும்.
இணைகிறது
இணைத்தல் ஒரு முழுமையான அசெம்பிளியை உருவாக்க தனித்தனி உலோகத் துண்டுகளை இணைக்கிறது. தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் முக்கிய இணைக்கும் நுட்பங்கள் வெல்டிங், ரிவெட்டிங் மற்றும் பிசின் பிணைப்பு ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு முறையும் வெவ்வேறு பலங்களை வழங்குகிறது மற்றும் திட்டத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
வெல்டிங்
வெல்டிங் என்பது உலோகத் துண்டுகளை ஒன்றாக இணைக்கும் நிரந்தர இணைப்பு முறையாகும். இது அதிக சுமை திறன் மற்றும் கசிவு-ஆதார மூட்டுகளை வழங்குகிறது. வெல்டிங் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் உலோகத் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆபரேட்டர்கள், குறிப்பாக மெல்லிய பொருட்களில், சிதைவதைத் தடுக்க வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். மெட்டல் வெல்டிங்கில் MIG, TIG மற்றும் லேசர் வெல்டிங் போன்ற நுட்பங்கள் உள்ளன.
ரிவெட்டிங்
ரிவெட்டிங் தாள்களை ஒன்றாக இணைக்க உலோக ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த நுட்பம் வலுவான, நிரந்தர மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் குருட்டு சட்டசபைக்கு அனுமதிக்கிறது. ரிவெட்டிங் செலவு குறைந்த மற்றும் நம்பகமானது, இது பல தொழில்களில் பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
பிசின் பிணைப்பு
பிசின் பிணைப்பு சிறப்பு பசைகளைப் பயன்படுத்தி உலோகத் துண்டுகளை இணைக்கிறது. இந்த முறை எளிமையானது மற்றும் பல்வேறு பொருட்களை இணைக்க முடியும். பிசின் பிணைப்பு உலோகத்தின் இயற்பியல் பண்புகளை பாதிக்காது. இருப்பினும், இது வெல்டிங் அல்லது ரிவெட்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது பலவீனமான மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது.
சேரும்போது தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம். வலுவான, குறைபாடு இல்லாத மூட்டுகளை உறுதிசெய்ய, ஆபரேட்டர்கள் கிளாம்பிங், ஃபிக்சர்கள் மற்றும் தானியங்கு ஆய்வு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
முடித்தல்
முடித்தல் தாள் உலோக பாகங்களுக்கு அவற்றின் இறுதி தோற்றத்தை அளிக்கிறது மற்றும் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இந்த நடவடிக்கை ஆயுள், தோற்றம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கூர்மையான விளிம்புகளை அகற்றவும், மென்மையான மேற்பரப்புகளை அகற்றவும், பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும் பல முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
தேய்த்தல்
டிபரரிங் வெட்டு அல்லது குத்திய பிறகு எஞ்சியிருக்கும் கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் பர்ர்களை நீக்குகிறது. தொழிலாளர்கள் கைக் கோப்புகள், டிபரரிங் வீல்கள் அல்லது சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த செயல்முறை காயங்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் பாகங்கள் சீராக இணைக்க உதவுகிறது. டிபரரிங் மேலும் முடித்த படிகளுக்கு மேற்பரப்பை தயார் செய்கிறது.
அரைத்தல்
அரைப்பது கடினமான மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்குகிறது மற்றும் அதிகப்படியான பொருட்களை நீக்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள், பெல்ட் சாண்டர்கள் அல்லது பெஞ்ச் கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அரைப்பது ஒரு சீரான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது மற்றும் சிறிய குறைபாடுகளை சரிசெய்கிறது. உலோகத்தை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க சரியான கட்டம் மற்றும் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.
மெருகூட்டல்
மெருகூட்டல் தாள் உலோகத்திற்கு பளபளப்பான, பிரதிபலிப்பு பூச்சு அளிக்கிறது. தொழிலாளர்கள் பாலிஷ் சக்கரங்கள், பஃபிங் பேட்கள் மற்றும் சிறப்பு கலவைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். மெருகூட்டல் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கும். பேனல்கள் மற்றும் டிரிம்ஸ் போன்ற பல அலங்கார பாகங்களுக்கு இந்த படி தேவைப்படுகிறது.
பூச்சு
பூச்சு உலோகத்தை அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. பல பூச்சு முறைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நோக்கத்துடன். கீழே உள்ள அட்டவணை பொதுவான முடித்தல் முறைகள் மற்றும் அவற்றின் முக்கிய பயன்பாடுகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
முடிக்கும் முறை |
முக்கிய நோக்கம்(கள்) |
அனோடைசிங் |
அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த மற்றும் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு பூச்சு உருவாக்குகிறது. |
இரசாயன அரைத்தல் |
தாள் உலோக பாகங்களில் அலங்கார வடிவங்கள், லோகோக்கள் அல்லது அடையாளங்களை பொறிக்கிறது. |
மின்முலாம் பூசுதல் |
அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும் தோற்றத்தை மேம்படுத்தவும் உலோக மேற்பரப்புகளை மற்றொரு உலோகத்துடன் பூசுகிறது. |
மணி வெடித்தல் |
மேட் பூச்சு உருவாக்குகிறது அல்லது கண்ணாடி மணிகளால் வெடிப்பதன் மூலம் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை நீக்குகிறது. |
தூள் பூச்சு |
அரிப்பு மற்றும் உடைகள் பாதுகாப்பிற்காக ஒரு உலர் தூள் படத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் கவர்ச்சிகரமான நிறத்தையும் வழங்குகிறது. |
திரவ பெயிண்ட் |
வண்ணப்பூச்சுடன் மேற்பரப்புகளை மூடுவதன் மூலம் மென்மையான, பளபளப்பான தோற்றத்தை வழங்குகிறது. |
சுடர் தெளித்தல் |
மென்மையான, முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை உருவாக்க உருகிய உலோகத்தை சூடான கூறுகள் மீது தெளிக்கிறது. |
பட்டு திரையிடல் |
மேற்பரப்பில் வண்ணமயமான, அலங்கார வடிவங்கள் அல்லது உரையை உருவாக்க சிலிகான் மை பயன்படுத்துகிறது. |
மேற்பரப்பு முடித்தல் தாள் உலோக பாகங்களின் தரம் மற்றும் ஆயுட்காலம் இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது. முறையின் தேர்வு விரும்பிய தோற்றம், ஆயுள் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
உதவிக்குறிப்பு: கவனமாகக் கையாளுதல் மற்றும் வழக்கமான உபகரணங்களைப் பராமரித்தல் ஆகியவை முடிக்கும்போது மேற்பரப்பில் கீறல்கள் மற்றும் சீரமைப்பு சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும். பாதுகாப்பு படங்கள் மற்றும் 3D மாடலிங் மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவது பொதுவான பிரச்சனைகளைக் குறைக்கும்.
அளவீடு மற்றும் பாதுகாப்பு
துல்லியமான அளவீடு மற்றும் வலுவான பாதுகாப்பு நடைமுறைகள் தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் உயர்தர முடிவுகளை உறுதி செய்கின்றன. இந்த நடவடிக்கைகள் பிழைகளைத் தடுக்கவும், கழிவுகளைக் குறைக்கவும், தொழிலாளர்களைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகின்றன.
அளவிடும் கருவிகள்
பரிமாணங்களையும் சகிப்புத்தன்மையையும் சரிபார்க்க தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பல்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பொதுவான அளவீட்டு கருவிகள் பின்வருமாறு:
துல்லியமான தடிமன் மற்றும் நீளத்தை சரிபார்க்க காலிப்பர்கள் மற்றும் மைக்ரோமீட்டர்கள்
பொதுவான அளவீடுகளுக்கான டேப் அளவீடுகள் மற்றும் ஆட்சியாளர்கள்
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட சிக்கலான பகுதிகளுக்கான ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM).
வேகமான, துல்லியமான அளவீடுகளுக்கான டிஜிட்டல் அளவீடுகள் மற்றும் லேசர் அளவீட்டு சாதனங்கள்
சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு பரிமாண துல்லியம் முக்கியமானது. வெட்டு அல்லது உருவாக்கும் முன், தொழிலாளர்கள் அடிக்கடி அளவீடுகளை இருமுறை சரிபார்க்கிறார்கள். SolidWorks அல்லது Autodesk Fusion 360 போன்ற CAD மென்பொருள், செயல்முறை முழுவதும் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை அமைத்து பராமரிக்க உதவுகிறது. அளவீட்டு கருவிகளின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் நம்பகமான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
குறிப்பு: ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் உள்ள ஆய்வு நெறிமுறைகள்-வெட்டுதல், உருவாக்குதல் மற்றும் வெல்டிங்-குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கின்றன. முதல்-துண்டு ஆய்வு மற்றும் தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு கருவிகள் தேய்ந்து போனாலும் துல்லியத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.
பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்
ஒவ்வொரு துணிக்கடையிலும் பாதுகாப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. தொழிலாளர்கள் காயங்களிலிருந்து பாதுகாக்க தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) பயன்படுத்துகின்றனர். அத்தியாவசிய பாதுகாப்பு கியர் அடங்கும்:
கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் சூடான பரப்புகளில் இருந்து கைகளைப் பாதுகாக்க கையுறைகள்
கண் காயங்களைத் தடுக்க பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் அல்லது முகக் கவசங்கள்
சத்தமில்லாத சூழலில் கேட்கும் பாதுகாப்பு
தூசி அல்லது புகையுடன் வேலை செய்யும் போது சுவாசக் கருவிகள் அல்லது முகமூடிகள்
வெல்டிங் பணிகளுக்கான ஹெல்மெட் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆடைகள்
கடைகள் கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைச் செயல்படுத்துகின்றன மற்றும் வழக்கமான பயிற்சியை வழங்குகின்றன. இயந்திர பாதுகாப்பு, அவசரகால நிறுத்தங்கள் மற்றும் லாக்அவுட்/டேக்அவுட் நடைமுறைகள் நகரும் கருவிகளால் ஏற்படும் விபத்துகளைத் தடுக்கின்றன. நல்ல வீட்டு பராமரிப்பு, சரியான தூக்கும் நுட்பங்கள் மற்றும் போதுமான காற்றோட்டம் ஆகியவை அபாயங்களைக் குறைக்கின்றன.
வழக்கமான உபகரண பராமரிப்பு, திறமையான பணியாளர்கள் மற்றும் ISO 9001 மற்றும் AWS D1.1 போன்ற தொழில் தரநிலைகளை கடைபிடிப்பது பாதுகாப்பு மற்றும் தரம் ஆகிய இரண்டையும் உறுதி செய்கிறது. இந்த நடைமுறைகள் கழிவுகளை குறைக்கின்றன, காயங்களை தடுக்கின்றன மற்றும் நம்பகமான, உயர்தர தயாரிப்புகளை வழங்க உதவுகின்றன.
தாள் உலோகத் தயாரிப்பு நுட்பங்கள்
வெட்டு முறைகள்
பெரும்பாலான தாள் உலோகத் தயாரிப்பு செயல்முறைகளில் வெட்டுதல் முதல் முக்கிய படியாகும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உலோகத் தாள்களைப் பிரிக்க, வடிவமைக்க அல்லது அளவு செய்ய தாள் உலோக வெட்டு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஒவ்வொரு முறையும் தனிப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் சில பொருள் தடிமன்களுடன் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை மிகவும் பொதுவான வெட்டு முறைகளை ஒப்பிடுகிறது:
வெட்டும் முறை |
வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை (மிமீ) |
பொருள் தடிமன் வரம்பு (மிமீ) |
முக்கிய பண்புகள் மற்றும் குறிப்புகள் |
வாட்டர் ஜெட் கட்டிங் |
±0.03 முதல் ±0.08 வரை |
200 வரை |
மிகவும் துல்லியமான முறை; குளிர் வெட்டுதல் வெப்ப சிதைவை நீக்குகிறது; தடிமன் முழுவதும் சீரான துல்லியம். |
லேசர் வெட்டுதல் |
± 0.05 முதல் ± 0.1 வரை |
25-30 வரை |
விரைவான செயலாக்கம்; மெல்லிய மற்றும் நடுத்தர பொருட்களில் சிறந்த துல்லியம்; வெப்ப விலகல் தடிமனான பகுதிகளை பாதிக்கும். |
பிளாஸ்மா வெட்டுதல் |
± 0.5 முதல் ± 1.5 வரை |
100+ |
தடிமனான பொருட்களுக்கு ஏற்றது; தளர்வான சகிப்புத்தன்மை; கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கான அதிவேக வெட்டு. |
இயந்திர வெட்டுதல் |
± 0.1 முதல் ± 0.5 வரை |
12 வரை |
நேரான வெட்டுக்களுக்கு செலவு குறைந்த; மிதமான துல்லியம்; வரையறுக்கப்பட்ட தடிமன் திறன். |
வாட்டர் ஜெட் கட்டிங் மிக உயர்ந்த துல்லியத்தை வழங்குகிறது மற்றும் தடிமனான பொருட்களுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது. லேசர் வெட்டுதல் மெல்லிய மற்றும் நடுத்தர தாள்களுக்கு வேகம் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது. பிளாஸ்மா வெட்டுதல் தடிமனான உலோகங்களை விரைவாகக் கையாளுகிறது, இருப்பினும் குறைந்த துல்லியத்துடன். மெல்லிய தாள்களில் நேரான வெட்டுக்களுக்கு மெக்கானிக்கல் வெட்டுதல் செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். இந்த வெட்டு நுட்பங்கள் பல உலோகத் தயாரிப்பு நுட்பங்களுக்கு அடித்தளமாக அமைகின்றன.
உதவிக்குறிப்பு: சரியான வெட்டு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது தேவையான சகிப்புத்தன்மை, பொருள் தடிமன் மற்றும் திட்ட பட்ஜெட் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
உருவாக்கும் முறைகள்
உருவாக்குவது தட்டையான உலோகத் தாள்களை முப்பரிமாண வடிவங்களாக மாற்றுகிறது. தாள் உலோகத்தை உருவாக்கும் நுட்பங்கள் பரந்த அளவிலான செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கு ஏற்றது. கீழே உள்ள அட்டவணை மிகவும் பொதுவான உருவாக்கும் முறைகள் மற்றும் ஒவ்வொன்றிற்கும் மிகவும் பொருத்தமான பொருட்களைக் கோடிட்டுக் காட்டுகிறது:
உருவாக்கும் முறை |
விளக்கம் |
பொருத்தமான பொருட்கள் |
பிரஸ் பிரேக்கிங் |
தாள் உலோகத்தை வளைக்க, துல்லியமான மடிப்புகள் மற்றும் பெட்டி போன்ற கட்டமைப்புகளை உருவாக்க, V- வடிவ டையைப் பயன்படுத்துகிறது. |
எஃகு, அலுமினியம், பித்தளை |
ஸ்லிப் ரோலிங் |
குளிர் உருட்டல் மூலம் கூம்புகள் மற்றும் சிலிண்டர்களை உருவாக்க உருளைகளுக்கு இடையே உலோகத் தாள் அனுப்புகிறது. |
எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் |
ஸ்டாம்பிங் |
துளைகள், விளிம்புகள், புடைப்புகள் போன்ற பாகங்களை வடிவமைக்க, டைஸ் மற்றும் பஞ்ச்களைப் பயன்படுத்தி அதிக அளவு குளிர் உருவாகிறது. |
எஃகு, அலுமினியம், பித்தளை |
ஃபிளரிங் (Flanging) |
உதடுகள் அல்லது வலுவூட்டலுக்கான விரிந்த அல்லது விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது. |
எஃகு, அலுமினியம் |
புடைப்பு |
தாள் உலோக மேற்பரப்பில் உயர்த்தப்பட்ட அல்லது குறைக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளை உருவாக்குகிறது. |
எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் |
லூவரிங் |
காற்றோட்டம் அல்லது அழகியலுக்கான கோண பிளவுகள் அல்லது வென்ட்களை உருவாக்குகிறது. |
எஃகு, அலுமினியம் |
நாணயம் |
விரிவான பதிவுகளை உருவாக்க தீவிர அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. |
எஃகு, பித்தளை |
சுழல்கிறது |
வெற்று, அச்சு சமச்சீர் பாகங்களை உருவாக்க, சுழலும் மேண்டலில் உலோகத்தை வடிவமைக்கிறது. |
அலுமினியம், எஃகு |
ரோல் உருவாக்கம் |
நீண்ட வளைவுகள் அல்லது வளைவுகளை உருவாக்க உருளைகள் மூலம் உலோகத் தாள் படிப்படியாக வளைகிறது. |
எஃகு, அலுமினியம் |
வளைத்தல் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உருவாக்கும் செயல்முறையாக தனித்து நிற்கிறது. V, U மற்றும் சேனல் வடிவங்களை உருவாக்க ஆபரேட்டர்கள் பிரஸ் பிரேக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வரைதல், வாகன பேனல்கள் போன்ற ஆழமான, சிக்கலான பகுதிகளுக்கு உலோகத்தை டைஸ்களாக நீட்டுகிறது. கூர்மையை அகற்றவும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும் கர்லிங் உருட்டப்பட்ட விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது. ஸ்டாம்பிங்கில் டீப் டிரா, ஃபோர்ஸ்லைடு, ஹைட்ரோஃபார்மிங், பிளான்க்கிங், காயின்னிங் மற்றும் எம்போசிங் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு உருவாக்கும் நுட்பமும் அதன் இறுதி பயன்பாட்டிற்காக உலோகத்தை வடிவமைக்கிறது.
எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பித்தளை ஆகியவை தாள் உலோகத்தை உருவாக்குவதற்கான மிகவும் பொதுவான பொருட்கள். எஃகு வலிமை மற்றும் ஆயுள் வழங்குகிறது. அலுமினியம் இலகுரக மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கிறது. தாமிரம் சிறந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் இணக்கத்தன்மையை வழங்குகிறது. பித்தளை ஒரு அலங்கார பூச்சுடன் வலிமையை ஒருங்கிணைக்கிறது.
குறிப்பு: சரியான உருவாக்கும் முறை மற்றும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, முடிக்கப்பட்ட பகுதி வலிமை, தோற்றம் மற்றும் செலவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
சேரும் முறைகள்
இணைக்கும் முறைகள் தனித்தனி உலோகத் துண்டுகளை ஒரே சட்டசபையாக இணைக்கின்றன. வெல்டிங், மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்னிங், மடிப்பு மூட்டுகள், கிளினிங் மற்றும் பிசின் பிணைப்பு ஆகியவை இணைவதற்கான மிகவும் பொதுவான புனைகதை நுட்பங்கள். கீழே உள்ள அட்டவணை இந்த இணைக்கும் நுட்பங்களை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
சேரும் முறை |
வலிமை |
வழக்கமான பயன்பாட்டு வழக்குகள் |
வரம்புகள் |
வெல்டிங் |
உயர் |
வாகன, தொழில்துறை இயந்திரங்கள், விண்வெளி ஆகியவற்றில் நிரந்தர, அதிக வலிமை கொண்ட மூட்டுகள் |
திறமையான உழைப்பு தேவை, வெப்பம் மெல்லிய உலோகங்களை சிதைக்கும் |
இயந்திர ஃபாஸ்டிங் |
மிதமான |
பிரிக்கக்கூடிய மூட்டுகள், அசெம்பிளி கோடுகள், HVAC, அப்ளையன்ஸ் உற்பத்தி |
எடை சேர்க்கிறது, அழகியலை பாதிக்கலாம், வெல்டிங்கை விட பலவீனமானது |
மடிப்பு மூட்டுகள் |
குறைந்த முதல் மிதமான வரை |
இலகுரக, பார்வைக்கு சுத்தமான இணைப்புகள், HVAC குழாய், உறைகள், சுமை தாங்காத வாகன பேனல்கள் |
மெல்லிய உலோகங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்ட, வெல்டிங்கை விட குறைவான வலிமையானது, துல்லியமான வளைவு தேவைப்படுகிறது |
கிளின்சிங் |
மிதமான |
அதிக அளவு உற்பத்தி, HVAC, இலகுரக கூட்டங்கள் |
வரையறுக்கப்பட்ட வலிமை, அதிக அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு அல்ல |
பிசின் பிணைப்பு |
குறைந்த முதல் மிதமான வரை |
ஒத்த உலோகங்கள், மென்மையான பூச்சுகள், இலகுரக கட்டமைப்புகளை இணைத்தல் |
குறைந்த வலிமை, சுற்றுச்சூழலுக்கு உணர்திறன், நீண்ட குணப்படுத்தும் நேரம் |
வெல்டிங் வலுவான, நிரந்தர மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் வாகன மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் அவசியம். மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்னிங், பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகளுக்கு திருகுகள், போல்ட் அல்லது ரிவெட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஃபோல்டிங் மூட்டுகள் மற்றும் க்ளின்சிங் ஆகியவை இலகுரக அசெம்பிளிகள் மற்றும் HVAC குழாய்களுக்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன. பிசின் பிணைப்பு வேறுபட்ட உலோகங்களை இணைக்கிறது மற்றும் மென்மையான பூச்சுகளை வழங்குகிறது, இருப்பினும் இது வெல்டிங்கை விட குறைந்த வலிமையை வழங்குகிறது.
உலோகத் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் வலிமை, தோற்றம் மற்றும் உற்பத்தி வேகத்தை சமநிலைப்படுத்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பெரும்பாலும் இணைதல் நுட்பங்களை இணைக்கின்றனர்.
முடிக்கும் முறைகள்
முடிக்கும் முறைகள் தாள் உலோகப் பகுதிகளுக்கு அவற்றின் இறுதி தோற்றத்தை அளித்து சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. இந்த நுட்பங்கள் ஆயுள், பாதுகாப்பு மற்றும் காட்சி முறையீட்டை மேம்படுத்துகின்றன. பகுதியின் செயல்பாடு, சூழல் மற்றும் விரும்பிய தோற்றத்தின் அடிப்படையில் தொழிலாளர்கள் முடிக்கும் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர்.
தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் பொதுவான முடிக்கும் முறைகள்:
டிபரரிங்
டிபரரிங் வெட்டு அல்லது குத்திய பிறகு எஞ்சியிருக்கும் கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் சிறிய உலோகத் துண்டுகளை நீக்குகிறது. இந்த செயல்முறைக்கு தொழிலாளர்கள் கை கோப்புகள், டிபரரிங் வீல்கள் அல்லது இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். டிபரரிங் என்பது பாகங்களைக் கையாளுவதற்குப் பாதுகாப்பானதாக்குகிறது மற்றும் மேற்பரப்பை மேலும் முடிக்கத் தயார் செய்கிறது.
அரைத்தல்
கரடுமுரடான மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்குகிறது மற்றும் அதிகப்படியான பொருட்களை நீக்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள், பெல்ட் சாண்டர்கள் அல்லது பெஞ்ச் கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அரைப்பது ஒரு சீரான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது மற்றும் சிறிய குறைபாடுகளை சரிசெய்கிறது. சுத்தமான, சீரான பூச்சு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு இந்த படி முக்கியமானது.
மெருகூட்டல்
பாலிஷிங் தாள் உலோகத்திற்கு பளபளப்பான, பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. தொழிலாளர்கள் பாலிஷ் சக்கரங்கள், பஃபிங் பேட்கள் மற்றும் சிறப்பு கலவைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். மெருகூட்டல் பகுதிகளின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கும். பல அலங்கார அல்லது காணக்கூடிய பகுதிகளுக்கு இந்த படி தேவைப்படுகிறது.
பூச்சு
பூச்சு உலோகத்தை அரிப்பு, ஈரப்பதம் மற்றும் தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. பல பூச்சு முறைகள் உள்ளன. ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு நன்மைகளை வழங்குகிறது:
பூச்சு முறை |
முக்கிய நன்மை |
வழக்கமான பயன்பாடு |
தூள் பூச்சு |
நீடித்த, வண்ணமயமான பூச்சு |
உபகரணங்கள், வாகன பாகங்கள் |
அனோடைசிங் |
அரிப்பு எதிர்ப்பு, கடினமான மேற்பரப்பு |
அலுமினிய பாகங்கள் |
மின்முலாம் பூசுதல் |
பளபளப்பான, பாதுகாப்பு உலோக அடுக்கு |
அலங்கார பொருட்கள், வன்பொருள் |
ஓவியம் |
மென்மையான, வண்ணமயமான தோற்றம் |
பேனல்கள், அடைப்புகள் |
தூள் பூச்சு ஒரு கடினமான, வண்ணமயமான அடுக்கை உருவாக்க உலர்ந்த தூள் மற்றும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அனோடைசிங் ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, பெரும்பாலும் அலுமினியத்தில். மின்முலாம் பூசுவது குரோம் அல்லது நிக்கல் போன்ற மற்றொரு உலோகத்துடன் உலோகத்தை மூடுகிறது. ஓவியம் வண்ணத்தை சேர்க்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கிறது.
பீட் ப்ளாஸ்டிங்
பீட் ப்ளாஸ்டிங் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கும் அமைப்பதற்கும் சிறிய கண்ணாடி மணிகளை அதிக வேகத்தில் சுடுகிறது. இந்த முறை குறைபாடுகளை நீக்குகிறது மற்றும் ஒரு மேட் பூச்சு உருவாக்குகிறது. தொழிலாளர்கள் பெரும்பாலும் பெயிண்டிங் அல்லது பூச்சுக்கு முன் மணி வெடிப்பைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
உதவிக்குறிப்பு: சரியான முடிக்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பகுதியின் பயன்பாடு, உலோகத்தின் வகை மற்றும் தேவையான ஆயுள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சரியான முடித்தல் தாள் உலோக தயாரிப்புகளின் ஆயுளை நீட்டித்து, அவற்றின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
தாள் உலோக உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முடித்த முறைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பாகங்கள் அழகாக இருப்பதையும், நீண்ட காலம் நீடிக்கும் என்பதையும், பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதையும் அவை உறுதி செய்கின்றன. ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் சிறந்த முடிவுகளை அடைய திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் இந்த முறைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து பயன்படுத்துகின்றனர்.
அத்தியாவசிய கருவிகள்
வெட்டும் கருவிகள்
தாள் உலோகத் தயாரிப்பு வெட்டுக் கருவிகளுடன் தொடங்குகிறது. இந்த கருவிகள் அடுத்த படிகளுக்கு உலோகத் தாள்களை வடிவமைக்கின்றன. ஒவ்வொரு கருவியும் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்கு உதவுகிறது.
கத்தரிக்கோல்
கத்தரிக்கோல் தட்டையான தாள்களில் நேர்கோட்டு வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் அதிக அளவு, மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் பணிகளுக்கு கில்லட்டின் கட்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். மெல்லிய பொருட்களுக்கு வெட்டுதல் சிறப்பாக செயல்படுகிறது மற்றும் சுத்தமான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது. உலோகத்தை உருவாக்குவதற்கு முன் இந்த கருவி அவசியம்.
மரக்கட்டைகள்
மரக்கட்டைகள் தடிமனான அல்லது கடினமான உலோகங்களைக் கையாளுகின்றன. பேண்ட்சாக்கள் மற்றும் மின்சார உலோக மரக்கட்டைகள் அடுக்கப்பட்ட தாள்கள் மூலம் நேர் கோடுகளை வெட்டுகின்றன. உருள் மரக்கட்டைகள் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு உதவுகின்றன. பரஸ்பர மரக்கட்டைகள் குழாய்கள் மற்றும் சுயவிவரங்களை வெட்டுகின்றன. ஒவ்வொரு மரக்கட்டை வகையும் வெவ்வேறு வெட்டுத் தேவைகளுடன் பொருந்துகிறது.
ஸ்னிப்ஸ்
ஸ்னிப்கள் கனமான கத்தரிக்கோலை ஒத்திருக்கும். டின் ஸ்னிப்கள் மெல்லிய தாள்களில் நேர் கோடுகள் மற்றும் சிறிய வளைவுகளை வெட்டுகின்றன. ஏவியேஷன் ஸ்னிப்புகள் இன்னும் விரிவான வளைவுகள் மற்றும் வட்டங்களை அனுமதிக்கின்றன. தொழிலாளர்கள் சிறிய அளவிலான அல்லது கலைத் திட்டங்களுக்கு ஸ்னிப்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
CNC இயந்திரங்கள்
CNC இயந்திரங்கள் அதிக துல்லியத்துடன் வெட்டுவதை தானியங்குபடுத்துகின்றன. லேசர் கட்டர்கள், பிளாஸ்மா கட்டர்கள் மற்றும் நீர் ஜெட் கட்டர்கள் இந்த வகைக்குள் அடங்கும். இந்த இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கையாளுகின்றன. CNC தொழில்நுட்பம் வெட்டும் செயல்பாட்டில் வேகத்தையும் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.
உதவிக்குறிப்பு: ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் மற்றும் உலோக நிப்லர்கள் வெட்டுதல், அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகியவற்றில் பங்கு வகிக்கின்றன. அவர்கள் கடினமான மற்றும் சிறந்த வேலை இரண்டிற்கும் பன்முகத்தன்மையை வழங்குகிறார்கள்.
கருவிகளை உருவாக்குதல்
உருவாக்கும் கருவிகள் தட்டையான உலோகத்தை முப்பரிமாண பகுதிகளாக வடிவமைக்கின்றன. இந்த படியில் வளைத்தல், நீட்டுதல், முத்திரையிடுதல் மற்றும் உருட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு கருவியும் வெவ்வேறு உருவாக்கும் முறையை ஆதரிக்கிறது.
பிரஸ் பிரேக்குகள்
பிரஸ் பிரேக்குகள் பிரஸ் பிரேக் வளைவைச் செய்கின்றன. துல்லியமான கோணங்கள் மற்றும் மடிப்புகளை உருவாக்க ஆபரேட்டர்கள் இந்த இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பிரஸ் பிரேக்குகள் நேரான அச்சில் விசையைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை அடைப்புக்குறிகள், உறைகள் மற்றும் பேனல்களை வளைப்பதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. இயந்திர மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்கள் வெவ்வேறு வேகம் மற்றும் விசை விருப்பங்களை வழங்குகின்றன.
உருட்டல் இயந்திரங்கள்
உருட்டல் இயந்திரங்கள் உருளைகளுக்கு இடையில் உலோகத் தாள்களைக் கடக்கின்றன. இந்த செயல்முறை கூம்புகள், சிலிண்டர்கள் மற்றும் வளைந்த வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. ஸ்லிப் ரோலிங் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் தாமிரத்திற்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது. ரோல் உருவாக்கும் கோடுகள் பீம்கள் மற்றும் பேனல்களுக்கான நீண்ட, தொடர்ச்சியான வளைவுகளைக் கையாளுகின்றன.
சுத்தியல் & டோலிகள்
சுத்தியல் மற்றும் டோலிகள் கைமுறையாக உருவாக்க உதவுகின்றன. தொழிலாளர்கள் அவற்றை நீட்டவும், சுருக்கவும், வளைவுகளை வடிவமைக்கவும் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த கருவிகள் விரிவான சரிசெய்தல் மற்றும் தனிப்பயன் வேலைகளை அனுமதிக்கின்றன. ஆங்கில சக்கரங்கள் மென்மையான, வளைந்த மேற்பரப்புகளை உருவாக்க உதவுகின்றன.
குறிப்பு: ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஹோல் பஞ்சிங்கிற்கான பஞ்ச் மற்றும் டை செட்களை உருவாக்கும் கருவிகளில் அடங்கும். ஒவ்வொரு உருவாக்கும் நுட்பத்திற்கும் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுக்கான சரியான கருவி தேவைப்படுகிறது.
இணைத்தல் கருவிகள்
இணைக்கும் கருவிகள் தனி உலோகத் துண்டுகளை இணைக்கின்றன. முக்கிய சேரும் முறைகளில் வெல்டிங், ரிவெட்டிங் மற்றும் பிசின் பிணைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
வெல்டிங் உபகரணங்கள்
TIG மற்றும் MIG வெல்டர்கள் போன்ற வெல்டிங் இயந்திரங்கள் வலுவான, நிரந்தர பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் வெப்பம் மற்றும் நிரப்பு பொருட்கள் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன. வெல்டிங் உலோகக் கூட்டங்களின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் வாகன, தொழில்துறை மற்றும் பழுதுபார்க்கும் திட்டங்களில் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
ரிவெட் துப்பாக்கிகள்
ரிவெட் துப்பாக்கிகள் உலோகத் தாள்களை உலோக ஊசிகளுடன் இணைக்கின்றன. ரிவெட்டிங் நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த இணைப்பு முறையை வழங்குகிறது. இந்த கருவி குருட்டு அசெம்பிளி மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது.
பிசின் கருவிகள்
பிசின் கருவிகள் உலோகத்தை பிணைப்பதற்கான சிறப்பு பசைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த முறை வேறுபட்ட பொருட்களை இணைக்கிறது மற்றும் மென்மையான பூச்சுகளை உருவாக்குகிறது. பிசின் பிணைப்பு எளிமையானது ஆனால் வெல்டிங் அல்லது ரிவெட்டிங்கை விட பலவீனமான மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது.
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பெரும்பாலும் இணைக்கும் மற்றும் முடிக்கும் போது ஃபாஸ்டென்சர்கள், கம்பி கட்டர்கள் மற்றும் குறிக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த கருவிகள் துல்லியமான அசெம்பிளி மற்றும் பாதுகாப்பான இணைப்புகளை உறுதி செய்கின்றன.
முடிக்கும் கருவிகள்
ஃபினிஷிங் கருவிகள் தாள் உலோக பாகங்களுக்கு அவற்றின் இறுதி தோற்றத்தை அளித்து சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. இந்த கருவிகள் மென்மையான, பாதுகாப்பான மற்றும் கவர்ச்சிகரமான மேற்பரப்புகளை உருவாக்க உதவுகின்றன. படிகளை வெட்டுதல், உருவாக்குதல் மற்றும் இணைந்த பிறகு தொழிலாளர்கள் முடிக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
கிரைண்டர்கள்
கிரைண்டர்கள் தாள் உலோகத்திலிருந்து கடினமான விளிம்புகள், வெல்ட் மணிகள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை நீக்குகின்றன. அவர்கள் ஒரு சீரான பூச்சு உருவாக்க மற்றும் ஓவியம் அல்லது பூச்சுக்கான பாகங்களை தயார் செய்ய உதவுகிறார்கள். தொழிலாளர்கள் பல வகையான கிரைண்டர்களில் இருந்து தேர்வு செய்கிறார்கள்:
ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் : இந்தக் கருவிகள் சுழலும் சிராய்ப்பு வட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெல்ட்களை மென்மையாக்குவதற்கும் விளிம்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கும் அவை நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
பெஞ்ச் கிரைண்டர்கள் : இந்த நிலையான இயந்திரங்களில் இரண்டு அரைக்கும் சக்கரங்கள் உள்ளன. கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கும் சிறிய பகுதிகளை மென்மையாக்குவதற்கும் தொழிலாளர்கள் அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
பெல்ட் கிரைண்டர்கள் : இந்த இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியான சிராய்ப்பு பெல்ட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை பெரிய, தட்டையான மேற்பரப்புகளுக்கு உதவுகின்றன மற்றும் பொருட்களை விரைவாக அகற்றலாம்.
ஆபரேட்டர்கள் வேலை அளவு மற்றும் உலோக வகையின் அடிப்படையில் சரியான கிரைண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள். விரும்பிய முடிவை அடைய அவர்கள் பெரும்பாலும் வெவ்வேறு கட்ட அளவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கரடுமுரடான கட்டங்கள் பொருளை விரைவாக அகற்றும், அதே சமயம் மெல்லிய கட்டங்கள் மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்குகின்றன.
உதவிக்குறிப்பு: கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்தும் போது எப்போதும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகளை அணியுங்கள். தீப்பொறிகள் மற்றும் உலோகத் துண்டுகள் காயங்களை ஏற்படுத்தும்.
பாலிஷர்கள்
பாலிஷர்கள் தாள் உலோகத்திற்கு பளபளப்பான, பிரதிபலிப்பு பூச்சு கொடுக்கின்றன. அவை சிறிய கீறல்களை அகற்றி, பகுதிகளை சுத்தமாகவும் தொழில்முறையாகவும் மாற்றுகின்றன. பாலிஷர்கள் மென்மையான சக்கரங்கள் அல்லது மெருகூட்டல் கலவைகள் கொண்ட பட்டைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த கலவைகள் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கவும், பிரகாசமான பிரகாசத்தை கொண்டு வரவும் உதவுகின்றன.
பாலிஷர்களின் பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:
ரோட்டரி பாலிஷர்கள் : இந்தக் கருவிகள் மென்மையான திண்டு வட்டங்களில் சுழலும். அவை தட்டையான மற்றும் வளைந்த மேற்பரப்புகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
சுற்றுப்பாதை பாலிஷர்கள் : இந்த இயந்திரங்கள் சிறிய சுற்றுப்பாதையில் திண்டுகளை நகர்த்துகின்றன. அவை சுழல் மதிப்பெண்களைக் குறைத்து, சமமான முடிவை அடைய உதவுகின்றன.
தொழிலாளர்கள் பெரும்பாலும் அலங்கார பேனல்கள், டிரிம்கள் மற்றும் காணக்கூடிய பாகங்களை மெருகூட்டுகிறார்கள். அவர்கள் பல மெருகூட்டல் படிகளைப் பயன்படுத்தலாம், கரடுமுரடான கலவையில் தொடங்கி, நன்றாக முடிக்கும். முறையான மெருகூட்டல் தோற்றம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
குறிப்பு: பாலிஷ் செய்வதற்கு முன் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும். அழுக்கு அல்லது கட்டம் உலோகத்தை கீறலாம் மற்றும் பூச்சு அழிக்கலாம்.
பூச்சு உபகரணங்கள்
பூச்சு உபகரணங்கள் தாள் உலோகத்தை துரு, ஈரப்பதம் மற்றும் தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இது நிறத்தை சேர்க்கிறது மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது. பல வகையான பூச்சு உபகரணங்கள் உள்ளன:
உபகரண வகை |
முக்கிய பயன்பாடு |
பொதுவான பூச்சுகள் |
ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் |
வண்ணப்பூச்சு அல்லது திரவ பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துங்கள் |
பெயிண்ட், பற்சிப்பி, அரக்கு |
தூள் பூச்சு துப்பாக்கிகள் |
உலர் தூள் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துங்கள் |
தூள் பூச்சு |
டிப் டாங்கிகள் |
பாகங்களை திரவத்தில் மூழ்கடிக்கவும் |
முலாம் பூசுதல், அனோடைசிங் |
ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி மெல்லிய, சீரான வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. தூள் பூச்சு துப்பாக்கிகள் உலோகத்தில் தூள் ஒட்டுவதற்கு மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, பின்னர் அது சுடப்படும். டிப் டேங்க்ஸ் பாகங்களை ஒரு திரவ குளியலில் நனைத்து பூசுகிறது.
ஆபரேட்டர்கள் பூச்சு வகை மற்றும் பகுதி அளவு அடிப்படையில் சரியான உபகரணங்கள் தேர்வு. முறையான பூச்சு உலோகத் தாள் பொருட்களின் ஆயுளை நீட்டித்து, புதியதாகத் தோற்றமளிக்கிறது.
சரியான முடிக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஒவ்வொரு உலோகத் தாள் பகுதியும் தரம் மற்றும் பாதுகாப்புத் தரங்களைச் சந்திப்பதை உறுதி செய்கிறது. சிறந்த முடிவுகளுக்கு இந்தக் கருவிகளை எப்படித் தேர்ந்தெடுத்துப் பயன்படுத்துவது என்பது திறமையான பணியாளர்களுக்குத் தெரியும்.
கை கருவிகள் எதிராக இயந்திரங்கள்
அடிப்படை கை கருவிகள்
அடிப்படை கைக் கருவிகள் உலோகத் தொழிலாளிகளுக்கு புனையமைப்பு செயல்முறையின் மீது நேரடிக் கட்டுப்பாட்டைக் கொடுக்கின்றன. இந்த கருவிகள், சிறிய வேலைகள், முன்மாதிரி மற்றும் விரிவான வேலை ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றதாக மாற்றும் அணுகுமுறையை அனுமதிக்கின்றன. திறமையான தொழிலாளர்கள் பெரும்பாலும் கைக் கருவிகளை விரும்புகிறார்கள். கைக் கருவிகள் நல்ல கடை பழக்கங்களைக் கற்பிக்க உதவுகின்றன மற்றும் குழு உறுப்பினர்களிடையே அறிவுப் பகிர்வை ஆதரிக்கின்றன.
கருவியின் பெயர் |
வழக்கமான பயன்பாடு |
கம்பி வெட்டிகள் |
உடைந்த முனைகளை துண்டித்தல் மற்றும் தாள் உலோக விளிம்புகளிலிருந்து பிட்களை வெட்டுதல். |
தொண்டையில்லா கத்தரிக்கோல் |
உலோகத்தில் வளைந்த, ஒழுங்கற்ற அல்லது நேராக வெட்டுக்களை உருவாக்குதல்; பிளேட்டைச் சுற்றி உலோகத்தின் இலவச இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. |
ஆங்கிள் கிரைண்டர் |
உலோகத்தை மெருகூட்டுதல், வெட்டுதல் மற்றும் அரைத்தல்; பல்துறை கையடக்க சக்தி கருவி. |
ஆங்கிள் கிரைண்டர் டிஸ்க்குகள் |
வெட்டுவதற்கும், அரைப்பதற்கும், முடிப்பதற்கும் பல்வேறு டிஸ்க்குகள் (கட்ஆஃப் வீல்கள், கிரைண்டிங் வீல்கள், ஃபிளாப் டிஸ்க்குகள்). |
க்ளிகோ ஃபாஸ்டென்சர்கள் |
நிரந்தரமாக இணைவதற்கு முன் தற்காலிகமாக பல உலோகத் தாள்களை ஒன்றாகப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள். |
டிரில் பிட்கள் |
தாள் உலோகத் துண்டுகளை இணைக்க துளையிடுதல்; நிலையான மற்றும் இயந்திர திருகு பிட்கள் அடங்கும். |
குறிக்கும் கருவிகள் |
உலோகத்தை துல்லியமாக அளவிடுவதற்கும் குறிப்பதற்கும் ஸ்க்ரைபர்கள், காலிப்பர்கள் மற்றும் வகுப்பிகள் போன்ற கருவிகள். |
பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் |
தலைக்கவசங்கள், கண்ணாடிகள், கையுறைகள் மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பிற்கான பாதுகாப்பு ஆடைகள். |
துல்லியம் மற்றும் கைவினைத்திறனை விட வேகம் குறைவாக இருக்கும் சூழ்நிலைகளில் கை கருவிகள் சிறந்து விளங்குகின்றன. தொழிலாளர்கள் இயந்திரம் அமைக்கும் நேரத்தைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் விரைவான மாற்றங்களைச் செய்யலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உலோகத் தொழிலாளி ஒரு தனிப்பயன் வளைவை வெட்ட தொண்டையில்லா கத்தரிக்கோல் அல்லது துல்லியமான வடிவத்தை அமைக்க குறிக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். கைக் கருவிகள் சிறந்த கருத்து மற்றும் கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன, இயந்திரங்கள் எப்போதும் வழங்க முடியாது.
விரிவான, கைவினை சார்ந்த வேலைகளுக்கு கைக் கருவிகள் இன்றியமையாததாக இருக்கும். அவர்கள் ஒவ்வொரு ஃபேப்ரிகேஷன் கடையிலும் படைப்பாற்றல் மற்றும் திறன் மேம்பாட்டை ஆதரிக்கிறார்கள்.
ஆற்றல் கருவிகள் & இயந்திரங்கள்
ஆற்றல் கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்கள் உலோகத் தொழிலாளர்கள் பெரிய அல்லது சிக்கலான திட்டங்களைக் கையாளும் விதத்தை மாற்றும். இந்த கருவிகள் வேகம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கின்றன, அதிக அளவு அல்லது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பணிகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன. ஹைட்ராலிக் பிரஸ் பிரேக்குகள், CNC கட்டர்கள் மற்றும் தானியங்கு வெல்டிங் அமைப்புகள் போன்ற இயந்திரங்கள் நிலையான முடிவுகளை மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
இயந்திரங்கள் உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும் மனித பிழையைக் குறைப்பதன் மூலமும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. தானியங்கு அமைப்புகள் அதிக துல்லியத்துடன் மீண்டும் மீண்டும் பணிகளைக் கையாளுகின்றன. CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் ரோபோ வெல்டர்கள் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் பெரிய தொகுதிகளில் சோர்வு இல்லாமல் வேலை செய்ய முடியும். பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் தானியங்கி பணிநிறுத்தங்கள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் ஆபரேட்டர்களை காயத்திலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகின்றன.
அம்சம் |
தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் இயந்திரங்கள் |
தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் அடிப்படை கைக் கருவிகள் |
நோக்கம் |
திறமையான வடிவமைத்தல், வெட்டுதல் மற்றும் பெரிய தொகுதிகள் அல்லது துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வேலைக்காக உருவாக்குதல் |
சிறிய வேலைகள், முன்மாதிரி அல்லது விரிவான கைவினை சார்ந்த வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது |
தொகுதி மற்றும் வேகம் |
அதிக அளவு மற்றும் வேகமான உற்பத்திக்கு ஏற்றது |
சிறிய அளவில் அல்லது வேகம் குறைவாக இருக்கும்போது மிகவும் நடைமுறை |
துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாடு |
இயந்திரங்கள் சீரான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய துல்லியத்தை வழங்குகின்றன |
கை கருவிகள் அதிக தொட்டுணரக்கூடிய கட்டுப்பாட்டையும் உணர்வையும் அனுமதிக்கின்றன |
விண்ணப்ப சூழல் |
தொழில்துறை உற்பத்தி, வெகுஜன உற்பத்தி |
கைவினைத்திறன், முன்மாதிரி, சிறிய வேலை கடைகள் |
இயந்திரங்கள் அதிக அளவு உற்பத்தியில் சிறந்து விளங்குகின்றன, ஆனால் கை கருவிகள் தனிப்பயன் வேலை மற்றும் சிறந்த சரிசெய்தல் ஆகியவற்றிற்கு இன்றியமையாதவை. ஒரு சமச்சீர் கடை சிறந்த முடிவுகளை அடைய இரண்டையும் பயன்படுத்துகிறது.
பாதுகாப்பு மற்றும் அளவீடு
பாதுகாப்பு கியர்
தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் கூர்மையான விளிம்புகள், கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் உரத்த சூழல் ஆகியவை அடங்கும். காயங்களிலிருந்து தங்களைக் காத்துக் கொள்ள தொழிலாளர்கள் சரியான பாதுகாப்புக் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் மிக முக்கியமான வகைகள் (PPE) பின்வருமாறு:
கையுறைகள் : வெட்டுக்கள், தீக்காயங்கள் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகளிலிருந்து கைகளைப் பாதுகாக்கவும்.
ANSI Z87.1 சான்றளிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் : பறக்கும் குப்பைகள் மற்றும் தீப்பொறிகளிலிருந்து கண்களைக் கவசமாக்குகிறது.
செவித்திறன் பாதுகாப்பு : இயர்ப்ளக்ஸ் அல்லது காதுகுழாய்கள் சத்தமில்லாத கடைகளில் காது கேளாமை அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன. எட்டு மணி நேர ஷிப்டில் சத்தம் 85 டெசிபல்களுக்கு மேல் இருக்கும்போது OSHA க்கு செவிப்புலன் பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது.
சுவாச முகமூடிகள் : வெட்டு, அரைக்கும் அல்லது வெல்டிங் செய்யும் போது தூசி, புகை மற்றும் காற்றில் உள்ள துகள்களை வடிகட்டவும்.
பாதுகாப்பு ஆடைகள் : தீப்பொறிகள் மற்றும் சூடான உலோகத்திலிருந்து சுடர்-எதிர்ப்பு ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் கவசங்கள்.
நகரும் பாகங்களுடன் தற்செயலான தொடர்பைத் தடுக்க கடைகள் இயந்திர பாதுகாப்பையும் பயன்படுத்துகின்றன. காவலர்கள், ஒளி திரைச்சீலைகள், இன்டர்லாக் மற்றும் எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள் தொழிலாளர்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன. லாக்அவுட்/டேகவுட் (LOTO) நடைமுறைகள் பராமரிப்பின் போது ஆற்றல் மூலங்களைத் தனிமைப்படுத்தி, மின்சாரம் அல்லது இயந்திர காயங்கள் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. தேசிய மின் குறியீடு (NEC) மின் பாதுகாப்புக்கான தரங்களை அமைக்கிறது, அதே நேரத்தில் அமெரிக்கன் வெல்டிங் சொசைட்டி (AWS) மற்றும் ISO போன்ற நிறுவனங்கள் பாதுகாப்பான நடைமுறைகளுக்கு பயிற்சி மற்றும் சான்றிதழை வழங்குகின்றன.
முறையான PPE பராமரிப்பு மற்றும் வழக்கமான பயிற்சி ஆகியவை காயத்தைத் தடுப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. சுத்தமான, நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட கியர் சிறப்பாகச் செயல்படுவதோடு நீண்ட காலம் நீடிக்கும். தாள் உலோகக் கடைகளில் விரிவான இயந்திர பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு பயிற்சி கை மற்றும் விரல் காயங்களை 90% வரை குறைக்கும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.
உதவிக்குறிப்பு: ஒவ்வொரு ஷிப்டுக்கும் முன்பு தொழிலாளர்கள் தங்கள் பாதுகாப்பு கருவிகளை சரிபார்த்து, சேதமடைந்த பொருட்களை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும்.
அளவிடும் சாதனங்கள்
துல்லியமான அளவீடு தாள் உலோக பாகங்கள் ஒன்றாகப் பொருந்துவதையும், வடிவமைக்கப்பட்டபடி செயல்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் பலவிதமான அளவீட்டு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த அளவிலான துல்லியத்துடன். மிகவும் பொதுவான கருவிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
துல்லியமான ஸ்டீல் ரூலர்கள் : நீளத்தைப் பொறுத்து 0.001 அங்குலங்கள் வரை துல்லியத்தை வழங்கும்.
துல்லியமான டேப் அளவீடுகள் : 12 அடி வரை நீளத்திற்கு ±1/32 இன்ச் மற்றும் நீண்ட அளவீடுகளுக்கு ±1/16 இன்ச் சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது.
அளவீடு செய்யப்பட்ட எஃகு ஆட்சியாளர்கள் மற்றும் டேப் அளவீடுகள் : தேசிய தரநிலைகளுக்கு கண்டறியக்கூடியது, இந்த கருவிகள் சான்றளிக்கப்பட்ட துல்லியம் மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட விலகல்களுடன் வருகின்றன.
மைக்ரோமீட்டர்கள் : கையடக்கக் கருவிகளில் மிக உயர்ந்த துல்லியத்தை வழங்குதல். டிஜிட்டல், வெர்னியர், உள்ளே மற்றும் பெஞ்ச் மைக்ரோமீட்டர்களை கவனமாக கையாள வேண்டும். பயனர்கள் ஸ்பிண்டில் பிளேயை அகற்ற வேண்டும், சாதனத்தை பூஜ்ஜியமாக்க வேண்டும், லேசான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் சிறந்த முடிவுகளுக்கு முகங்களை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.
கீழேயுள்ள அட்டவணை வெவ்வேறு தாள் உலோகப் பொருட்களுக்கான பொதுவான சகிப்புத்தன்மை வரம்புகளைக் காட்டுகிறது:
பொருள் வகை |
வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை வரம்பு (அங்குலங்கள்) |
குறிப்புகள் |
அலுமினிய கலவைகள் |
±0.010 முதல் ±0.030 வரை |
மென்மையானது, மேலும் இணக்கமானது |
துருப்பிடிக்காத எஃகு |
±0.005 முதல் ±0.015 வரை |
கடினமான, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவை |
கார்பன் ஸ்டீல் |
±0.015 முதல் ±0.045 வரை |
மிதமான சகிப்புத்தன்மை |
செப்பு உலோகக் கலவைகள் |
±0.008 முதல் ±0.020 வரை |
மிதமான சகிப்புத்தன்மை |
கருவி எஃகு |
±0.002 முதல் ±0.010 வரை |
கடினத்தன்மை காரணமாக மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை |
டைட்டானியம் |
±0.005 முதல் ±0.015 வரை |
அதிக வலிமை-எடை விகிதம் |
ஒவ்வொரு திட்டத்திலும் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க சான்றளிக்கப்பட்ட அளவீட்டு சாதனங்கள் உதவுகின்றன. வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் கவனமாகப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை காலப்போக்கில் அளவீடுகள் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.
குறிப்பு: வெட்டு அல்லது உருவாக்கும் முன் அளவீடுகளை இருமுறை சரிபார்ப்பது விலையுயர்ந்த தவறுகள் மற்றும் பொருள் விரயத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது.
தாள் உலோகத் தயாரிப்பானது தட்டையான உலோகத்தை பல தொழில்களுக்கு வலுவான, துல்லியமான பாகங்களாக வடிவமைக்கிறது. தொழிலாளர்கள் கைக் கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்கள் இரண்டிலும் வெட்டுதல், உருவாக்குதல், இணைத்தல் மற்றும் முடித்தல் முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஒவ்வொரு படிநிலையையும் புரிந்துகொள்வது உயர்தர தயாரிப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது. சரியான நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது திட்டத்தின் தேவைகள், பொருள் பண்புகள் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய உபகரணங்கள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. CNC இயந்திரங்கள் போன்ற புதிய தொழில்நுட்பம் வேகத்தையும் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற பொருள் தேர்வு, செலவு மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. தாள் உலோகத் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு இலக்குகள் மற்றும் தொழில் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை கவனமாக திட்டமிடல் உறுதி செய்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் மிகவும் பொதுவான வெட்டுக் கருவி எது?
கத்தரிக்கோல் மிகவும் பொதுவான வெட்டுக் கருவியாகும். மெல்லிய தாள்களில் நேராக வெட்டுவதற்கு தொழிலாளர்கள் அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கத்தரிக்கோல் சுத்தமான விளிம்புகள் மற்றும் விரைவான முடிவுகளை வழங்குகிறது. தடிமனான அல்லது சிக்கலான வடிவங்களுக்கு, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பெரும்பாலும் மரக்கட்டைகள் அல்லது CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
புனையலின் போது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் எவ்வாறு பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறார்கள்?
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கையுறைகள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் செவிப்புலன் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை அணிவார்கள். கடுமையான கடை விதிகளை கடைபிடித்து, இயந்திர காவலர்களை பயன்படுத்துகின்றனர். வழக்கமான பயிற்சி மற்றும் உபகரண சோதனைகள் காயங்களைத் தடுக்க உதவும். கடைகள் அவசரகால நிறுத்தங்கள் மற்றும் லாக்அவுட்/டேக்அவுட் நடைமுறைகளையும் பயன்படுத்துகின்றன.
தாள் உலோகத் தயாரிப்புக்கு எந்த உலோகங்கள் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன?
எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பித்தளை ஆகியவை மிகவும் பிரபலமான தேர்வுகள். எஃகு வலிமையை வழங்குகிறது. அலுமினியம் அரிப்பை எதிர்க்கிறது மற்றும் எடை குறைவாக இருக்கும். தாமிரம் நல்ல கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது. பித்தளை ஒரு அலங்கார பூச்சுடன் வலிமையை ஒருங்கிணைக்கிறது.
ஏன் உற்பத்தியாளர்கள் CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்?
CNC இயந்திரங்கள் உலோகத்தை அதிக துல்லியத்துடன் வெட்டி, வளைத்து, வடிவமைக்கின்றன. அவர்கள் திட்டமிடப்பட்ட வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுகிறார்கள். CNC இயந்திரங்கள் பிழைகளைக் குறைத்து உற்பத்தியை விரைவுபடுத்துகின்றன. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
எந்த முடித்த முறை உலோகத்தை துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாக்கிறது?
தூள் பூச்சு உலோகத்தை துரு மற்றும் தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இது கடினமான, வண்ணமயமான அடுக்கை உருவாக்குகிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் தோற்றத்திற்காக ஓவியம், அனோடைசிங் மற்றும் மின்முலாம் பயன்படுத்துகின்றனர்.
தாள் உலோக பாகங்களில் தொழிலாளர்கள் எவ்வாறு துல்லியத்தை அளவிடுகிறார்கள்?
தொழிலாளர்கள் காலிப்பர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் எஃகு ஆட்சியாளர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவை தடிமன், நீளம் மற்றும் கோணங்களை சரிபார்க்கின்றன. டிஜிட்டல் கேஜ்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரங்கள் சிக்கலான பகுதிகளுக்கு உதவுகின்றன. அளவீடுகளை இருமுறை சரிபார்ப்பது தவறுகளைத் தடுக்கிறது.
கைக் கருவிகள் தயாரிப்பில் இயந்திரங்களை மாற்ற முடியுமா?
சிறிய வேலைகள், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் விரிவான வேலைகளுக்கு கை கருவிகள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. இயந்திரங்கள் பெரிய தொகுதிகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கையாளுகின்றன. பெரும்பாலான கடைகள் சிறந்த முடிவுகளுக்கு இரண்டையும் பயன்படுத்துகின்றன.
வெல்டிங் மற்றும் ரிவெட்டிங் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன?
வெல்டிங் ஒரு நிரந்தர பிணைப்புக்காக உலோகத் துண்டுகளை ஒன்றாக இணைக்கிறது. ரிவெட்டிங் உலோக ஊசிகளுடன் தாள்களை இணைக்கிறது. வெல்டிங் வலுவான மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது. குருட்டு அசெம்பிளி மற்றும் விரைவான உற்பத்திக்கு ரிவெட்டிங் நன்றாக வேலை செய்கிறது.
