OEM aangepas, gesny volgens tekeninge
EMERSONMETAAL
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |


321h Graad Chemiese Samestelling en Tegniese Eienskap is soos hieronder:
Standaard |
C % maks |
Si maks |
Mn maks |
P maks |
S maks |
treksterkte (MPa) |
opbrengssterkte (MPa) |
Verlenging% |
321h |
0,04-0,1 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥490 |
≥215 |
≥35 |
| Parameter | Besonderhede |
| Materiaal graad | 321H (UNS S32109) / 1,4878 |
| Standaarde | ASTM A240, ASTM A276, EN 10088-2, EN 10095, JIS G4304, GB/T 24511 |
| Plaat dikte | 0,5 mm – 50 mm (lasersny); tot 100 mm (CNC-bewerking) |
| Max laser sny formaat | 6 000 mm × 2 500 mm |
| Lasersnyverdraagsaamheid | ±0.05mm – ±0.15mm (standaard); ±0.03mm (presisie op aanvraag) |
| CNC-bewerkingstoleransie | ±0.01mm – ±0.05mm |
| Oppervlakafwerking | No.1 / 2B / No.4 / Ingelegd / Pasgemaakte Grond / Gepoleer |
| Afleweringstoestand | Oplossing uitgegloei (min. 1050°C, water blus) |
V: Waarom is titaanstabilisering belangrik vir lasergesnyde en gelaste dele?
A: Titaan dien as 'n sterk karbiedvormer, en kombineer verkieslik met koolstof om chroomuitputting by korrelgrense te voorkom. Dit elimineer sensitisering en interkorrel-korrosierisiko in die hitte-geaffekteerde sones van sweislasse en naby lasergesnyde rande. Vir onderdele wat in die 425–860°C sensitiseringsreeks werk of daaraan blootgestel word, is titaanstabilisering noodsaaklik.
V: Is na-sweis hittebehandeling nodig vir 321H vervaardigde onderdele?
A: In die meeste gevalle is na-sweis-hittebehandeling nie nodig vir 321H nie as gevolg van sy inherente weerstand teen sweisverval. Vir kritieke drukvattoepassings of wanneer dit deur ontwerpkodes (ASME VIII, EN 13445) gespesifiseer word, kan spanningsverligting by 850–900°C egter uitgevoer word. Oplossingsgloeiing is oor die algemeen onnodig en kan eintlik kruipweerstand verminder deur voordelige karbiede weer op te los.
V: Kan jy 321H na stywe toleransies na lasersny bewerk?
A: Absoluut. Ons CNC-bewerkingsentrums bereik toleransies van ±0.01 mm op kritieke kenmerke. Ons kombineer gereeld laser-ruwe snywerk met presisie-afwerkingbewerking vir laersitplekke, seëlgroewe en skroefdraad-koppelvlakke waar lasertoleransie alleen onvoldoende is.