OEM přizpůsobené, řezané podle výkresů
EMERSONMETAL
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |


Chemické složení a technické vlastnosti třídy 321h jsou následující:
Norma |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
pevnost v tahu (MPa) |
mez kluzu (MPa) |
Prodloužení% |
321h |
0,04-0,1 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥490 |
≥215 |
≥35 |
| Parametr | Podrobnosti |
| Stupeň materiálu | 321H (UNS S32109) / 1,4878 |
| Normy | ASTM A240, ASTM A276, EN 10088-2, EN 10095, JIS G4304, GB/T 24511 |
| Tloušťka desky | 0,5 mm – 50 mm (řezání laserem); až 100 mm (CNC obrábění) |
| Maximální formát laserového řezání | 6 000 mm × 2 500 mm |
| Tolerance řezání laserem | ±0,05mm – ±0,15mm (standardní); ±0,03 mm (přesnost na vyžádání) |
| Tolerance CNC obrábění | ±0,01 mm – ±0,05 mm |
| Povrchová úprava | č.1 / 2B / č.4 / mořené / vlastní broušené / leštěné |
| Podmínka dodání | Roztokové žíhání (min. 1050 °C, kalení vodou) |
Otázka: Proč je titanová stabilizace důležitá pro laserem řezané a svařované díly?
Odpověď: Titan působí jako silná látka vytvářející karbid, přednostně se kombinuje s uhlíkem, aby se zabránilo vyčerpání chrómu na hranicích zrn. To eliminuje senzibilizaci a riziko mezikrystalové koroze v tepelně ovlivněných zónách svarů a v blízkosti laserem řezaných hran. U dílů, které budou pracovat nebo budou vystaveny teplotnímu rozmezí 425–860 °C, je stabilizace titanem nezbytná.
Otázka: Je u vyrobených dílů 321H vyžadováno tepelné zpracování po svařování?
Odpověď: Ve většině případů není u 321H vyžadováno tepelné zpracování po svařování kvůli jeho přirozené odolnosti vůči rozpadu svaru. Avšak pro kritické aplikace tlakových nádob nebo pokud je to specifikováno konstrukčními předpisy (ASME VIII, EN 13445), lze provést uvolnění napětí při 850–900 °C. Rozpouštěcí žíhání je obecně zbytečné a může ve skutečnosti snížit odolnost proti tečení opětovným rozpuštěním prospěšných karbidů.
Otázka: Můžete obrábět 321H na úzké tolerance po řezání laserem?
A: Rozhodně. Naše CNC obráběcí centra dosahují u kritických prvků tolerance ±0,01 mm. Často kombinujeme hrubovací řezání laserem s přesným dokončovacím obráběním u sedel ložisek, drážek těsnění a závitových rozhraní, kde samotná tolerance laseru nestačí.