Kami profesional kilang dalam membuat fabrikasi keluli logam, kami boleh membuat plat keluli tahan karat 321j Pemotongan Laser Bahagian Pembuatan Tersuai CNC
Kami menyediakan perkhidmatan pemotongan laser dan pembuatan tersuai CNC untuk plat keluli tahan karat 321H, menyampaikan bahagian berprestasi tinggi yang direka bentuk untuk menuntut persekitaran terma dan menghakis. 321H (UNS S32109) ialah versi karbon tinggi gred austenit yang stabil 321, dibangunkan khusus untuk rintangan rayapan yang dipertingkatkan dan perkhidmatan suhu tinggi yang berpanjangan. Dengan penstabilan titanium dan kandungan karbon terkawal (0.04–0.10%), 321H menahan kakisan antara butiran, menghalang pemekaan dalam zon terjejas haba kimpalan, dan mengekalkan integriti struktur di bawah tegasan haba kitaran sehingga lebih kurang 900°C.
Keupayaan pembuatan bersepadu kami—menggabungkan pemotongan laser gentian dengan pemesinan, pembentukan dan kimpalan CNC—membolehkan kami menghasilkan komponen yang kompleks dan sedia untuk dipasang untuk penjanaan kuasa, pemprosesan petrokimia, aeroangkasa dan aplikasi industri berat yang kebolehpercayaan bahan tidak boleh dirundingkan.
Komposisi Kimia Gred 321h dan Harta Teknikal adalah seperti di bawah:
Standard
C % maks
Si max
Mn maks
P maks
S maks
kekuatan tegangan（MPa）
kekuatan hasil（MPa）
Pemanjangan%
321j
0.04-0.1
1
2
0.045
0.03
≥490
≥215
≥35
Spesifikasi
Parameter
Butiran
Gred Bahan
321H (UNS S32109) / 1.4878
Piawaian
ASTM A240, ASTM A276, EN 10088-2, EN 10095, JIS G4304, GB/T 24511
Ketebalan Plat
0.5mm – 50mm (pemotongan laser); sehingga 100mm (pemesinan CNC)
Format Pemotongan Laser Maks
6,000mm × 2,500mm
Toleransi Pemotongan Laser
±0.05mm – ±0.15mm (standard); ±0.03mm (ketepatan atas permintaan)
Lenturan Brek Tekan CNC: Membentuk saluran, penutup dan bahagian silinder dengan pampasan springback untuk tingkah laku pengerasan kerja 321H
Kimpalan TIG/MIG: Pengimpal yang diperakui menggunakan logam pengisi ER321 atau ER347; penembusan penuh dan kimpalan berkualiti radiografi tersedia
CNC Turning & Milling: Pemesinan ketepatan permukaan kedap, sambungan berulir, dan tempat duduk galas
Rawatan Permukaan: Penjerukan untuk menghilangkan warna haba, pempasifan untuk rintangan kakisan yang dipertingkatkan, dan penggilap elektro untuk keperluan kebersihan atau kosmetik
Rawatan Haba: Rawatan melegakan tekanan, penyepuhlindapan larutan dan penstabilan yang dilakukan dalam relau atmosfera terkawal
S: Mengapa penstabilan titanium penting untuk bahagian potong laser dan dikimpal?
J: Titanium bertindak sebagai bekas karbida yang kuat, lebih disukai digabungkan dengan karbon untuk mengelakkan penyusutan kromium pada sempadan butiran. Ini menghapuskan pemekaan dan risiko kakisan antara butiran dalam zon kimpalan yang terjejas haba dan berhampiran tepi potong laser. Untuk bahagian yang akan beroperasi dalam atau terdedah kepada julat pemekaan 425–860°C, penstabilan titanium adalah penting.
S: Adakah rawatan haba selepas kimpalan diperlukan untuk bahagian fabrikasi 321H?
J: Dalam kebanyakan kes, rawatan haba selepas kimpalan tidak diperlukan untuk 321H kerana rintangan yang wujud terhadap pereputan kimpalan. Walau bagaimanapun, untuk aplikasi bekas tekanan kritikal atau apabila ditentukan oleh kod reka bentuk (ASME VIII, EN 13445), pelepasan tekanan pada 850–900°C boleh dilakukan. Penyepuhlindapan larutan biasanya tidak diperlukan dan sebenarnya boleh mengurangkan rintangan rayapan dengan melarutkan semula karbida yang bermanfaat.
S: Bolehkah anda mesin 321H untuk had terima yang ketat selepas pemotongan laser?
A: Sudah tentu. Pusat pemesinan CNC kami mencapai toleransi ±0.01mm pada ciri kritikal. Kami kerap menggabungkan pemotongan kasar laser dengan pemesinan kemasan ketepatan untuk tempat duduk galas, alur pengedap, dan antara muka berulir di mana toleransi laser sahaja tidak mencukupi.
