OEM теңшелген, сызбалар бойынша кесілген
EMERSONMETAL
| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |


321 сағ. Химиялық құрамы және техникалық қасиеті төмендегідей:
Стандартты |
C % макс |
Si макс |
Mn макс |
P макс |
S макс |
созылу күші (МПа) |
аққыштық күші (МПа) |
Ұзару% |
321 сағ |
0,04-0,1 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥490 |
≥215 |
≥35 |
| Параметр | Мәліметтер |
| Материалдық дәрежесі | 321H (UNS S32109) / 1.4878 |
| Стандарттар | ASTM A240, ASTM A276, EN 10088-2, EN 10095, JIS G4304, GB/T 24511 |
| Пластинаның қалыңдығы | 0,5 мм – 50 мм (лазерлік кесу); 100 мм дейін (CNC өңдеу) |
| Макс лазерлік кесу пішімі | 6 000 мм × 2 500 мм |
| Лазерлік кесуге төзімділік | ±0,05мм – ±0,15мм (стандартты); ±0,03 мм (дәлдік сұрау бойынша) |
| CNC өңдеуге төзімділік | ±0,01мм – ±0,05мм |
| Беткі әрлеу | No.1 / 2B / No.4 / Тұздалған / Таңдамалы ұнтақталған / Жылтыратылған |
| Жеткізу шарты | Ерітінді күйдірілген (мин. 1050°C, сумен сөндіру) |
С: Титанды тұрақтандыру лазермен кесілген және дәнекерленген бөлшектер үшін неге маңызды?
A: Титан күшті карбид түзуші ретінде әрекет етеді, астық шекараларында хромның сарқылуын болдырмау үшін көміртегімен жақсы үйлеседі. Бұл дәнекерленген жіктердің жылу әсер ететін аймақтарында және лазермен кесілген жиектерге жақын жерлерде сенсибилизация мен түйіршік аралық коррозия қаупін жояды. 425–860°C сенсибилизация диапазонында жұмыс істейтін немесе әсер ететін бөлшектер үшін титанды тұрақтандыру өте маңызды.
С: 321H дайындалған бөлшектер үшін дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу қажет пе?
A: Көп жағдайда дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу 321H үшін қажет емес, себебі оның дәнекерлеу ыдырауына тән тұрақтылығы. Дегенмен, сыни қысымды ыдыстар үшін немесе дизайн кодтарымен (ASME VIII, EN 13445) көрсетілген кезде, 850–900°C температурада кернеуді жеңілдетуді орындауға болады. Ерітінді жасыту әдетте қажет емес және пайдалы карбидтерді қайта еріту арқылы сусымалыға төзімділікті азайтуы мүмкін.
С: Лазерлік кесуден кейін 321H-ны қатаң төзімділікке өңдей аласыз ба?
A: Мүлдем. Біздің CNC өңдеу орталықтары маңызды мүмкіндіктер бойынша ± 0,01 мм төзімділікке қол жеткізеді. Біз жиі лазерлік дөрекі кесуді мойынтірек орындары, тығыздағыш ойықтар және тек лазерлік төзімділік жеткіліксіз болатын бұрандалы интерфейстер үшін дәл өңдеумен біріктіреміз.