321h 등급의 화학 성분 및 기술적 특성은 다음과 같습니다:
기준 |
C % 최대 |
시맥스 |
Mn 최대 |
P 최대 |
에스맥스 |
인장강도(MPa) |
항복강도(MPa) |
연장% |
321시간 |
0.04-0.1 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥490 |
≥215 |
≥35 |
| 매개변수 | 세부 |
| 재료 등급 | 321H (UNS S32109) / 1.4878 |
| 표준 | ASTM A240, ASTM A276, EN 10088-2, EN 10095, JIS G4304, GB/T 24511 |
| 판 두께 | 0.5mm – 50mm(레이저 절단); 최대 100mm(CNC 가공) |
| 최대 레이저 절단 형식 | 6,000mm × 2,500mm |
| 레이저 절단 공차 | ±0.05mm – ±0.15mm(표준); ±0.03mm(요청 시 정밀도) |
| CNC 가공 공차 | ±0.01mm – ±0.05mm |
| 표면 마감 | No.1 / 2B / No.4 / 피클 / 커스텀 그라운드 / 폴리싱 |
| 배송조건 | 용액 단련(최소 1050°C, 물 담금질) |
Q: 레이저 절단 및 용접 부품에 티타늄 안정화가 중요한 이유는 무엇입니까?
A: 티타늄은 강력한 탄화물 형성제 역할을 하며, 우선적으로 탄소와 결합하여 결정립계에서 크롬이 고갈되는 것을 방지합니다. 이는 용접 부위와 레이저 절단 가장자리 근처의 열 영향을 받는 부위의 민감화 및 입계 부식 위험을 제거합니다. 425~860°C 민감도 범위에서 작동하거나 노출되는 부품의 경우 티타늄 안정화가 필수적입니다.
Q: 321H 제작 부품에는 용접 후 열처리가 필요합니까?
A: 대부분의 경우 321H는 용접 부패에 대한 고유한 저항성으로 인해 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 그러나 임계 압력 용기 적용 분야 또는 설계 코드(ASME VIII, EN 13445)에 지정된 경우 850~900°C에서 응력 완화가 수행될 수 있습니다. 용체화 어닐링은 일반적으로 불필요하며 실제로 유익한 탄화물을 재용해하여 크리프 저항성을 감소시킬 수 있습니다.
Q: 레이저 절단 후 321H를 엄격한 공차로 가공할 수 있습니까?
답: 물론이죠. 당사의 CNC 머시닝 센터는 중요한 기능에 대해 ±0.01mm의 공차를 달성합니다. 우리는 레이저 공차만으로는 불충분한 베어링 시트, 씰 홈 및 나사형 인터페이스에 대해 레이저 황삭 절단과 정밀 마무리 가공을 결합하는 경우가 많습니다.
