OEM tilpasset, skåret efter tegninger
EMERSONMETAL
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |


321 timers kemisk sammensætning og teknisk egenskab er som nedenfor:
Standard |
C % maks |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
trækstyrke (MPa) |
flydespænding (MPa) |
Forlængelse % |
321 timer |
0,04-0,1 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥490 |
≥215 |
≥35 |
| Parameter | Detaljer |
| Materialekvalitet | 321H (UNS S32109) / 1,4878 |
| Standarder | ASTM A240, ASTM A276, EN 10088-2, EN 10095, JIS G4304, GB/T 24511 |
| Pladetykkelse | 0,5 mm – 50 mm (laserskæring); op til 100 mm (CNC-bearbejdning) |
| Max laserskæreformat | 6.000 mm × 2.500 mm |
| Laserskæringstolerance | ±0,05 mm – ±0,15 mm (standard); ±0,03 mm (præcision på forespørgsel) |
| CNC-bearbejdningstolerance | ±0,01 mm – ±0,05 mm |
| Overfladefinish | No.1 / 2B / No.4 / Syltet / Custom Ground / Poleret |
| Leveringstilstand | Udglødet opløsning (min. 1050°C, standsning af vand) |
Spørgsmål: Hvorfor er titaniumstabilisering vigtig for laserskårne og svejsede dele?
A: Titanium fungerer som en stærk carbiddanner, fortrinsvis kombineret med kulstof for at forhindre chromudtømning ved korngrænser. Dette eliminerer sensibilisering og intergranulær korrosionsrisiko i de varmepåvirkede zoner af svejsninger og nær laserskårne kanter. For dele, der vil fungere i eller blive udsat for 425–860°C sensibiliseringsområdet, er titaniumstabilisering afgørende.
Spørgsmål: Er varmebehandling efter svejsning påkrævet for 321H-fabrikerede dele?
A: I de fleste tilfælde er varmebehandling efter svejsning ikke påkrævet for 321H på grund af dens iboende modstand mod svejsning. For kritiske trykbeholderanvendelser, eller når det er specificeret af designkoder (ASME VIII, EN 13445), kan spændingsaflastning udføres ved 850–900°C. Opløsningsudglødning er generelt unødvendig og kan faktisk reducere krybemodstanden ved at genopløse nyttige karbider.
Q: Kan du bearbejde 321H til snævre tolerancer efter laserskæring?
A: Absolut. Vores CNC-bearbejdningscentre opnår tolerancer på ±0,01 mm på kritiske funktioner. Vi kombinerer ofte laserskæring med præcisionsbearbejdning til lejesæder, tætningsriller og gevindgrænseflader, hvor lasertolerance alene er utilstrækkelig.