321h зэвэрдэггүй ган хавтан лазер хэрчих CNC захиалгат үйлдвэрлэлийн эд анги

Бүтээгдэхүүний тойм

321 цагийн химийн найрлага, техникийн шинж чанар нь дараах байдалтай байна:

Стандарт	C% хамгийн их	Si max	Mn хамгийн их	P макс	S макс	суналтын бат бэх (МПа)	гарцын хүч (МПа)	Сунгалт%
321 цаг	0.04-0.1	1	2	0.045	0.03	≥490	≥215	≥35

Үзүүлэлтүүд

Параметр	Дэлгэрэнгүй мэдээлэл
Материалын зэрэг	321H (UNS S32109) / 1.4878
Стандартууд	ASTM A240, ASTM A276, EN 10088-2, EN 10095, JIS G4304, GB/T 24511
Хавтангийн зузаан	0.5мм - 50мм (лазер зүсэх); 100мм хүртэл (CNC боловсруулах)
Макс лазер зүсэх формат	6000мм × 2500мм
Лазер зүсэх хүлцэл	±0.05мм – ±0.15мм (стандарт); ±0.03мм (хүсэлтийн дагуу нарийвчлал)
CNC боловсруулах хүлцэл	±0.01мм - ±0.05мм
Гадаргуугийн өнгөлгөө	No1 / 2B / No4 / Даршилсан / Захиалгат нунтагласан / өнгөлсөн
Хүргэлтийн нөхцөл	Уусмалыг зөөлрүүлсэн (хамгийн багадаа 1050°C, усаар бөхөөх)

Хоёрдогч боловсруулалт ба өнгөлгөө

• CNC дарах тоормосны гулзайлга: 321H-ийн ажлын хатууралтын үйл ажиллагааны нөхөн сэргээлт бүхий суваг, хашлага, цилиндр хэсгүүдийг бүрдүүлэх
• TIG/MIG гагнуур: ER321 эсвэл ER347 дүүргэгч металлыг ашиглан гэрчилгээжсэн гагнуурчид; бүрэн нэвтрэлтийн болон рентген чанарын гагнуур хийх боломжтой
• CNC Torning & Freze: Битүүмжлэлийн гадаргуу, урсгалтай холболт, холхивчийн суудлуудыг нарийн боловсруулах
• Гадаргуугийн боловсруулалт: Дулааны өнгийг арилгахын тулд даршилж, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, эрүүл ахуй эсвэл гоо сайхны шаардлагад нийцүүлэн цахилгаан өнгөлгөө хийнэ.
• Дулааны боловсруулалт: Удирдлагатай уур амьсгалтай зууханд стресс тайлах, уусмалыг зөөлрүүлэх, тогтворжуулах эмчилгээ
• Угсрах ба интеграцчилал: Техник хангамж суурилуулах, гагнуур хийх, олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй дэд системүүдийг урьдчилан угсрах

Түгээмэл асуултууд

Асуулт: Титаныг тогтворжуулах нь яагаад лазераар зүссэн болон гагнасан хэсгүүдэд чухал байдаг вэ?

Хариулт: Титан нь хүчтэй карбид үүсгэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд үр тарианы хил дээр хромын хомсдолоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд нүүрстөрөгчтэй нийлдэг. Энэ нь гагнуурын халуунд өртсөн бүсүүд болон лазераар зүсэгдсэн ирмэгийн ойролцоо мэдрэмтгий байдал, мөхлөг хоорондын зэврэлтийн эрсдлийг арилгадаг. 425–860°C-ийн мэдрэмтгий байдлын мужид ажиллах эсвэл өртөх хэсгүүдийн хувьд титаныг тогтворжуулах нь зайлшгүй шаардлагатай.

А: 321H үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай юу?

Хариулт: Ихэнх тохиолдолд гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь гагнуурын задралд тэсвэртэй тул 321H-д шаардлагагүй байдаг. Гэсэн хэдий ч чухал даралтат савны хэрэглээний хувьд эсвэл дизайны кодоор (ASME VIII, EN 13445) заасан тохиолдолд 850-900 ° C-д стресс тайлах ажлыг хийж болно. Уусмалыг зөөлрүүлэх нь ерөнхийдөө шаардлагагүй бөгөөд ашигтай карбидыг дахин уусгаснаар мөлхөх эсэргүүцлийг бууруулдаг.

Асуулт: Та лазер зүсэлтийн дараа 321H-ийг хатуу хүлцэлд оруулж чадах уу?

Х: Мэдээжийн хэрэг. Манай CNC боловсруулах төвүүд чухал үзүүлэлтүүд дээр ± 0.01 мм-ийн хүлцэлд хүрдэг. Зөвхөн лазерын тэсвэрлэх чадвар хангалтгүй тохиолдолд бид холхивчийн суудал, битүүмжлэх ховил, урсгалтай интерфэйсийг лазераар барзгар зүсэхийг нарийн боловсруулалттай хослуулдаг.