الاحتياطات الرئيسية لحام صفائح رقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ

إعداد المواد ومكافحة التلوث

قبل لحام صفائح رقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ (عادةً من 0.5 مم إلى 3 مم)، يعد التنظيف الشامل أمرًا ضروريًا. قم بإزالة جميع الملوثات السطحية - الزيوت والشحوم والأوساخ، وخاصة جزيئات الحديد الحرة - باستخدام الأسيتون أو منظف مخصص للفولاذ المقاوم للصدأ. لا تستخدم فرش أو أدوات من الفولاذ الكربوني؛ استخدم فقط الفرش المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو عجلات الطحن المخصصة حصريًا للفولاذ المقاوم للصدأ لمنع التلوث المتبادل الذي قد يسبب التآكل. بالنسبة للأوراق المخللة، تأكد من أن الطبقة السلبية سليمة. بالإضافة إلى ذلك، قم بإزالة قشور المطحنة أو أي صبغة حرارية بعناية من عمليات القطع السابقة. الحفاظ على بيئة عمل نظيفة وجافة؛ يمكن للرطوبة والملوثات إدخال الهيدروجين، مما يؤدي إلى المسامية أو التشقق.

اختيار عملية اللحام والتحكم في المعلمات

بالنسبة لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيقة، فإن لحام قوس غاز التنغستن (GTAW/TIG) هو العملية المفضلة لأنها توفر تحكمًا دقيقًا في مدخلات الحرارة وتنتج لحامات نظيفة وخالية من التناثر. استخدم قطبًا كهربائيًا تنجستنًا صغير القطر (1.0 مم أو 1.6 مم) مع طرف حاد، وحدد معدن الحشو الصحيح (على سبيل المثال، ER308L للمعدن الأساسي 304، وER316L لـ 316). يوصى بشدة باستخدام الدرجات منخفضة الكربون (304L، 316L) لتجنب التحسس والتآكل الحبيبي في المنطقة المتأثرة بالحرارة. حافظ على التيار عند أدنى مستوى ممكن مع ضمان الانصهار؛ النطاقات النموذجية هي 20-60 أمبير لسمك 0.8-2 مم. استخدم عدسة غاز لتحسين تغطية التدريع الأرجون وتقليل الاضطراب. يعد التطهير الخلفي باستخدام الأرجون أمرًا إلزاميًا لحامات الاختراق الكامل لمنع السكر (الأكسدة على جانب الجذر). حافظ على طول قوس قصير واستخدم حبات سترينجر بدلاً من النسيج لتقليل مدخلات الحرارة.

التحكم في التشويه والتشطيب بعد اللحام

تكون صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيقة معرضة بدرجة كبيرة للتشوه بسبب الموصلية الحرارية المنخفضة ومعامل التمدد الحراري العالي. استخدم تركيبات التثبيت أو اللحامات المتباعدة بمقدار 50-100 مم لتثبيت المجموعة بشكل جامد. قم بتطبيق تسلسل لحام متوازن (على سبيل المثال، لحام خلفي أو جوانب متناوبة) لتوزيع الحرارة بالتساوي. قم بتقليل مدخلات الحرارة عن طريق زيادة سرعة السير واستخدام TIG النبضي إذا كان ذلك متاحًا. بعد اللحام، قم فورًا بإزالة الصبغة الحرارية وتغير اللون ميكانيكيًا باستخدام فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو كيميائيًا باستخدام جل التخليل. سيؤدي الفشل في إزالة الصبغة الحرارية إلى تعريض المناطق المستنفدة للكروم للتآكل. وأخيرًا، قم بإخماد المنطقة الملحومة باستخدام حمض النيتريك أو الستريك لاستعادة طبقة أكسيد الكروم، مما يضمن مقاومة التآكل على المدى الطويل. بالنسبة للتطبيقات التجميلية أو الصحية، يمكن تحديد التلميع الكهربائي لتحقيق سطح أملس ومشرق وسهل التنظيف.