பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் மாசு கட்டுப்பாடு
துருப்பிடிக்காத எஃகு மெல்லிய தாள்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் (பொதுவாக 0.5 மிமீ முதல் 3 மிமீ வரை), முழுமையாக சுத்தம் செய்வது அவசியம். அசிட்டோன் அல்லது பிரத்யேக துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் கிளீனரைப் பயன்படுத்தி அனைத்து மேற்பரப்பு அசுத்தங்களையும்-எண்ணெய், கிரீஸ், அழுக்கு மற்றும் குறிப்பாக இலவச இரும்புத் துகள்களை அகற்றவும். கார்பன் எஃகு தூரிகைகள் அல்லது கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்; துருப்பிடிக்காத எஃகு தூரிகைகள் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு பிரத்யேகமாக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட அரைக்கும் சக்கரங்களை மட்டுமே பயன்படுத்தவும், இது குழி அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடிய குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது. ஊறுகாய் செய்யப்பட்ட தாள்களுக்கு, செயலற்ற அடுக்கு அப்படியே இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். கூடுதலாக, முந்தைய வெட்டு நடவடிக்கைகளிலிருந்து மில் அளவு அல்லது ஏதேனும் வெப்ப நிறத்தை கவனமாக அகற்றவும். சுத்தமான, உலர்ந்த பணிச்சூழலைப் பராமரிக்கவும்; ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்கள் ஹைட்ரஜனை அறிமுகப்படுத்தலாம், இது போரோசிட்டி அல்லது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும்.
வெல்டிங் செயல்முறை தேர்வு மற்றும் அளவுரு கட்டுப்பாடு
மெல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களுக்கு, கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (GTAW/TIG) விருப்பமான செயல்முறையாகும், ஏனெனில் இது துல்லியமான வெப்ப உள்ளீட்டு கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது மற்றும் சுத்தமான, ஸ்பேட்டர் இல்லாத வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது. ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட டங்ஸ்டன் மின்முனையை (1.0 மிமீ அல்லது 1.6 மிமீ) கூர்மையாக்கப்பட்ட முனையுடன் பயன்படுத்தவும், மேலும் சரியான நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (எ.கா. 304 அடிப்படை உலோகத்திற்கு ER308L, 316 க்கு ER316L). குறைந்த கார்பன் கிரேடுகள் (304L, 316L) வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் உணர்திறன் மற்றும் இடைச்செருகல் அரிப்பைத் தவிர்க்க மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இணைவை உறுதி செய்யும் போது ஆம்பரேஜை முடிந்தவரை குறைவாக வைத்திருங்கள்; வழக்கமான வரம்புகள் 0.8-2 மிமீ தடிமன் 20-60 ஆம்ப்ஸ் ஆகும். ஆர்கான் கவரேஜை மேம்படுத்தவும் கொந்தளிப்பைக் குறைக்கவும் கேஸ் லென்ஸைப் பயன்படுத்தவும். சர்க்கரையை (ரூட் பக்கத்தில் ஆக்சிஜனேற்றம்) தடுக்க முழு-ஊடுருவல் வெல்ட்களுக்கு ஆர்கானுடன் பின்-சுத்திகரிப்பு கட்டாயமாகும். ஒரு குறுகிய வில் நீளத்தை பராமரிக்கவும் மற்றும் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்க நெசவு செய்வதற்குப் பதிலாக சரம் மணிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
சிதைத்தல் கட்டுப்பாடு மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் முடித்தல்
மெல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் அவற்றின் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் உயர் குணகம் காரணமாக சிதைவதற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. அசெம்பிளியை இறுக்கமாக வைத்திருக்க, 50-100 மிமீ இடைவெளியில் கிளாம்பிங் சாதனங்கள் அல்லது டேக் வெல்ட்களைப் பயன்படுத்தவும். சமச்சீரான வெல்டிங் வரிசையைப் பயன்படுத்தவும் (எ.கா., பின்-படி வெல்டிங் அல்லது மாற்று பக்கங்கள்) வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்கவும். பயண வேகத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும், பல்ஸ்டு TIG கிடைத்தால் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கவும். வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தி அல்லது ரசாயன முறையில் ஊறுகாய் ஜெல்லைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தனமாக வெப்ப சாயல் மற்றும் நிறமாற்றத்தை உடனடியாக அகற்றவும். வெப்ப நிறத்தை அகற்றுவதில் தோல்வி குரோமியம்-குறைந்த பகுதிகளை அரிப்புக்கு வெளிப்படுத்தும். இறுதியாக, குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கை மீட்டெடுக்க நைட்ரிக் அல்லது சிட்ரிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதியை செயலிழக்கச் செய்யவும், நீண்ட கால அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்யவும். ஒப்பனை அல்லது சுகாதார பயன்பாடுகளுக்கு, மென்மையான, பிரகாசமான மற்றும் எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய மேற்பரப்பை அடைய எலக்ட்ரோ பாலிஷிங் குறிப்பிடப்படலாம்.
