Langkah Berjaga-jaga Utama untuk Mengimpal Cadar Nipis Keluli Tahan Karat

Penyediaan Bahan dan Kawalan Pencemaran

Sebelum mengimpal kepingan nipis keluli tahan karat (biasanya 0.5mm hingga 3mm), pembersihan menyeluruh adalah penting. Keluarkan semua bahan cemar permukaan—minyak, gris, kotoran, dan terutamanya zarah besi bebas—menggunakan aseton atau pembersih keluli tahan karat khusus. Jangan gunakan berus atau alatan keluli karbon; hanya gunakan berus keluli tahan karat atau roda pengisar khusus untuk keluli tahan karat untuk mengelakkan pencemaran silang yang boleh menyebabkan kakisan pitting. Untuk kepingan jeruk, pastikan lapisan pasif utuh. Selain itu, keluarkan skala kilang atau sebarang warna haba dengan berhati-hati daripada operasi pemotongan sebelumnya. Mengekalkan persekitaran kerja yang bersih dan kering; lembapan dan bahan cemar boleh memperkenalkan hidrogen, yang membawa kepada keliangan atau keretakan.

Pemilihan Proses Kimpalan dan Kawalan Parameter

Untuk kepingan keluli tahan karat yang nipis, Kimpalan Arka Tungsten Gas (GTAW/TIG) adalah proses pilihan kerana ia menyediakan kawalan input haba yang tepat dan menghasilkan kimpalan yang bersih dan bebas percikan. Gunakan elektrod tungsten berdiameter kecil (1.0mm atau 1.6mm) dengan hujung yang tajam, dan pilih logam pengisi yang betul (cth, ER308L untuk logam asas 304, ER316L untuk 316). Gred karbon rendah (304L, 316L) amat disyorkan untuk mengelakkan pemekaan dan kakisan antara butiran di zon terjejas haba. Pastikan amperage serendah mungkin sambil memastikan gabungan; julat biasa ialah 20–60 amp untuk ketebalan 0.8–2mm. Gunakan kanta gas untuk meningkatkan liputan pelindung argon dan mengurangkan pergolakan. Pembersihan belakang dengan argon adalah wajib untuk kimpalan penembusan penuh untuk mengelakkan gula (pengoksidaan pada bahagian akar). Kekalkan panjang lengkok yang pendek dan gunakan manik bertali daripada menganyam untuk meminimumkan input haba.

Kawalan Herotan dan Kemasan Selepas Kimpalan

Kepingan keluli tahan karat nipis sangat terdedah kepada meledingkan kerana kekonduksian terma yang rendah dan pekali pengembangan terma yang tinggi. Gunakan lekapan pengapit atau kimpalan tekukan dengan jarak 50–100mm untuk menahan pemasangan tegar. Sapukan urutan kimpalan seimbang (cth, kimpalan langkah belakang atau sisi berselang-seli) untuk mengagihkan haba secara sekata. Kurangkan input haba dengan meningkatkan kelajuan perjalanan dan menggunakan TIG berdenyut jika ada. Selepas mengimpal, segera keluarkan warna haba dan perubahan warna secara mekanikal menggunakan berus dawai keluli tahan karat atau secara kimia menggunakan gel jeruk. Kegagalan untuk mengeluarkan warna haba akan mendedahkan kawasan yang habis kromium kepada kakisan. Akhir sekali, pasifkan kawasan yang dikimpal menggunakan asid nitrik atau sitrik untuk memulihkan lapisan kromium oksida, memastikan rintangan kakisan jangka panjang. Untuk aplikasi kosmetik atau kebersihan, penggilap elektro boleh ditentukan untuk mencapai permukaan yang licin, cerah dan mudah dibersihkan.