ကြည့်ရှုမှုများ- 45102 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-06-12 မူရင်း- ဆိုက်
ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေး
သံမဏိပါးလွှာသောအခင်းများ (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5 မီလီမီတာမှ 3 မီလီမီတာ) ကို ဂဟေမဆက်မီတွင် သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ acetone သို့မဟုတ် အထူးသီးသန့် သံမဏိသန့်စင်ဆေးကို အသုံးပြု၍ ဆီ၊ ဆီ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အထူးသဖြင့် ကင်းစင်သော သံမှုန်များအားလုံးကို ဖယ်ရှားပါ။ ကာဗွန်သံမဏိစုတ်တံများ သို့မဟုတ် ကိရိယာများကို မသုံးပါနှင့်။ စတီးလ်စတီးလ် စုတ်တံများ သို့မဟုတ် သံမဏိအတွက် သီးသန့်အသုံးပြုထားသော ကြိတ်ဆုံဘီးများကိုသာ အသုံးပြုပါ ချဉ်သောစာရွက်များအတွက် passive အလွှာသည်နဂိုအတိုင်းဖြစ်ကြောင်းသေချာပါစေ။ ထို့အပြင်၊ ယခင်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများမှ ကြိတ်စကေး သို့မဟုတ် အပူခံပစ္စည်းတစ်ခုခုကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပါ။ သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ အစိုဓာတ်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို မိတ်ဆက်စေပြီး ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်ရေးနှင့် ကန့်သတ်ထိန်းချုပ်ရေး
ပါးလွှာသော သံမဏိအလွှာများအတွက်၊ Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG) သည် တိကျသော အပူထည့်သွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး သန့်ရှင်းပြီး ကွဲအက်ခြင်းမရှိသော ဂဟေဆက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသောကြောင့် ဦးစားပေးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ချွန်ထက်သောအစွန်အဖျားဖြင့်သေးငယ်သောအချင်း တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်း (1.0mm သို့မဟုတ် 1.6mm) ကိုအသုံးပြုပြီး မှန်ကန်သောအဖြည့်ခံသတ္တုကိုရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ- 304 အခြေခံသတ္တုအတွက် ER308L၊ 316 အတွက် ER316L)။ ကာဗွန်နည်းသောအဆင့်များ (304L၊ 316L) သည် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ရှိ အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် intergranular corrosion ကိုရှောင်ရှားရန် အထူးအကြံပြုထားသည်။ ပေါင်းစပ်မှုကိုသေချာစေပြီး Amperage ကို တတ်နိုင်သမျှနိမ့်အောင်ထားပါ။ ပုံမှန်အတိုင်းအတာများသည် 0.8-2mm အထူအတွက် 20-60 amps ဖြစ်သည်။ အာဂွန်အကာအရံများ ဖုံးလွှမ်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် လှိုင်းထန်မှုကို လျှော့ချရန် ဓာတ်ငွေ့မှန်ဘီလူးကို အသုံးပြုပါ။ သကြားဓာတ် (အမြစ်ဘက်ခြမ်းရှိ ဓာတ်တိုးခြင်း) ကို ကာကွယ်ရန် အပြည့်ထိုးဖောက်ဝင်သော ဂဟေဆက်များအတွက် အာဂွန်ဖြင့် သန့်စင်ခြင်းမှာ မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ အတိုကောက်အရှည်ကို ထိန်းသိမ်းပြီး အပူထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချရန် ယက်လုပ်မည့်အစား တစ်သိန်းခွဲပုတီးစေ့ကို အသုံးပြုပါ။
Distortion Control နှင့် Post-Weld Finishing
ပါးလွှာသော သံမဏိအလွှာများသည် ၎င်းတို့၏ အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးပြီး အပူချဲ့ထွင်မှု မြင့်မားသော ကိန်းဂဏာန်းကြောင့် ကွဲထွက်နိုင်ခြေ မြင့်မားပါသည်။ တပ်ဆင်အား တောင့်တင်းစေရန် 50-100mm အကွာတွင်ရှိသော ကုပ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် တံစို့များကို အသုံးပြုပါ။ အပူကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန် ဟန်ချက်ညီသော ဂဟေဆက်ခြင်း အစီအစဉ် (ဥပမာ၊ နောက်သို့ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလှည့်အပြောင်း) ကို အသုံးပြုပါ။ ခရီးသွားနှုန်းကို တိုးမြှင့်ပြီး ရနိုင်ပါက တွန်းအား TIG ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချပါ။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ သံမဏိဝါယာကြိုးဖြီး သို့မဟုတ် ဓါတုဗေဒနည်းအရ ကောက်ညှင်းဂျယ်ကို အသုံးပြု၍ အပူနှင့်အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ချက်ချင်းဖယ်ရှားပါ။ အပူခံဆေးကို ဖယ်ရှားရန် ပျက်ကွက်ပါက ခရိုမီယမ်ကုန်သွားသော ဧရိယာများကို သံချေးတက်စေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် နိုက်ထရစ် သို့မဟုတ် citric အက်ဆစ်ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ထားသောနေရာကို ဖြတ်တောက်လိုက်ပါ။ အလှကုန် သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးသုံးပစ္စည်းများအတွက်၊ ချောမွေ့တောက်ပပြီး အလွယ်တကူ သန့်စင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် လျှပ်စစ်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်းကို သတ်မှတ်ပေးနိုင်သည်။