Belangrijke voorzorgsmaatregelen bij het lassen van dunne roestvrijstalen platen

Materiaalvoorbereiding en verontreinigingscontrole

Voordat u dunne roestvrijstalen platen (doorgaans 0,5 mm tot 3 mm) gaat lassen, is een grondige reiniging essentieel. Verwijder alle oppervlakteverontreinigingen (olie, vet, vuil en vooral vrije ijzerdeeltjes) met aceton of een speciale roestvrijstalen reiniger. Gebruik geen koolstofstalen borstels of gereedschap; gebruik alleen roestvrijstalen borstels of slijpschijven die uitsluitend bestemd zijn voor roestvrij staal om kruisbesmetting te voorkomen die putcorrosie kan veroorzaken. Zorg er bij gebeitste platen voor dat de passieve laag intact is. Verwijder bovendien voorzichtig de walshuid of eventuele hittetinten van eerdere snijbewerkingen. Zorg voor een schone, droge werkomgeving; vocht en verontreinigingen kunnen waterstof introduceren, wat leidt tot porositeit of barsten.

Lasprocesselectie en parametercontrole

Voor dunne roestvrijstalen platen verdient Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG) de voorkeur, omdat dit een nauwkeurige controle van de warmte-inbreng biedt en schone, spatvrije lasnaden produceert. Gebruik een wolfraamelektrode met een kleine diameter (1,0 mm of 1,6 mm) met een geslepen punt en selecteer het juiste vulmetaal (bijv. ER308L voor 304 basismetaal, ER316L voor 316). Koolstofarme kwaliteiten (304L, 316L) worden ten zeerste aanbevolen om sensibilisering en intergranulaire corrosie in de door hitte beïnvloede zone te voorkomen. Houd de stroomsterkte zo laag mogelijk en zorg tegelijkertijd voor fusie; typische bereiken zijn 20–60 ampère voor een dikte van 0,8–2 mm. Gebruik een gaslens om de argonafscherming te verbeteren en turbulentie te verminderen. Terugspoelen met argon is verplicht bij lassen met volledige penetratie om suikervorming (oxidatie aan de wortelzijde) te voorkomen. Handhaaf een korte booglengte en gebruik stringer kralen in plaats van weven om de warmte-inbreng te minimaliseren.

Vervormingsbeheersing en afwerking na het lassen

Dunne roestvrijstalen platen zijn zeer gevoelig voor kromtrekken vanwege hun lage thermische geleidbaarheid en hoge thermische uitzettingscoëfficiënt. Gebruik klembevestigingen of hechtlassen op een afstand van 50–100 mm om het geheel stevig te houden. Pas een uitgebalanceerde lasvolgorde toe (bijvoorbeeld achterwaarts lassen of afwisselende zijden) om de warmte gelijkmatig te verdelen. Verminder de warmte-inbreng door de bewegingssnelheid te verhogen en gepulseerde TIG te gebruiken, indien beschikbaar. Na het lassen de hittetint en verkleuringen onmiddellijk mechanisch verwijderen met een roestvrijstalen staalborstel of chemisch met beitsgel. Als u de hittetint niet verwijdert, worden chroomarme gebieden blootgesteld aan corrosie. Passiveer ten slotte het lasgebied met salpeter- of citroenzuur om de chroomoxidelaag te herstellen, waardoor een langdurige corrosieweerstand wordt gegarandeerd. Voor cosmetische of sanitaire toepassingen kan elektrolytisch polijsten worden gespecificeerd om een ​​glad, helder en gemakkelijk schoon te maken oppervlak te verkrijgen.