Viktiga försiktighetsåtgärder för svetsning av tunnplåt av rostfritt stål

Materialberedning och kontamineringskontroll

Innan du svetsar tunnplåt av rostfritt stål (vanligtvis 0,5 mm till 3 mm), är noggrann rengöring viktigt. Ta bort alla ytföroreningar – olja, fett, smuts och särskilt fria järnpartiklar – med aceton eller ett speciellt rengöringsmedel för rostfritt stål. Använd inte kolstålborstar eller verktyg; Använd endast borstar eller slipskivor av rostfritt stål som endast är avsedda för rostfritt stål för att förhindra korskontamination som kan orsaka gropkorrosion. För betade ark, se till att det passiva lagret är intakt. Ta dessutom försiktigt bort kvarnskalet eller eventuell värmeton från tidigare skäroperationer. Upprätthålla en ren, torr arbetsmiljö; fukt och föroreningar kan införa väte, vilket leder till porositet eller sprickbildning.

Val av svetsprocess och parameterkontroll

För tunna rostfria stålplåtar är gasvolframbågsvetsning (GTAW/TIG) den föredragna processen eftersom den ger exakt värmetillförselkontroll och ger rena, stänkfria svetsar. Använd en volframelektrod med liten diameter (1,0 mm eller 1,6 mm) med en vässad spets och välj rätt tillsatsmetall (t.ex. ER308L för 304 basmetall, ER316L för 316). Lågkolhaltiga kvaliteter (304L, 316L) rekommenderas starkt för att undvika sensibilisering och intergranulär korrosion i den värmepåverkade zonen. Håll strömstyrkan så låg som möjligt samtidigt som du säkerställer sammansmältning; typiska intervall är 20–60 ampere för 0,8–2 mm tjocklek. Använd en gaslins för att förbättra argonskyddet och minska turbulensen. Bakspolning med argon är obligatoriskt för helgenomträngande svetsar för att förhindra sockring (oxidation på rotsidan). Håll en kort båglängd och använd stringerpärlor istället för att väva för att minimera värmetillförseln.

Distorsion Control och Post-Weld Finishing

Tunna rostfria stålplåtar är mycket känsliga för skevhet på grund av sin låga värmeledningsförmåga och höga värmeutvidgningskoefficient. Använd klämfixturer eller häftsvetsar med ett avstånd på 50–100 mm för att hålla enheten stel. Applicera en balanserad svetssekvens (t.ex. bakstegssvetsning eller alternerande sidor) för att fördela värmen jämnt. Minska värmetillförseln genom att öka körhastigheten och använda pulsad TIG om tillgängligt. Efter svetsning, avlägsna omedelbart värmefärgning och missfärgning mekaniskt med hjälp av en stålborste av rostfritt stål eller kemiskt med hjälp av betgel. Underlåtenhet att ta bort värmetonen kommer att exponera kromutarmade områden för korrosion. Passivera slutligen det svetsade området med salpetersyra eller citronsyra för att återställa kromoxidskiktet, vilket säkerställer långvarig korrosionsbeständighet. För kosmetiska eller sanitära applikationer kan elektropolering specificeras för att uppnå en jämn, ljus och lätt rengöringsbar yta.