Përgatitja e Materialeve dhe Kontrolli i Kontaminimit
Para saldimit të fletëve të holla prej çeliku inox (zakonisht 0,5 mm deri në 3 mm), është thelbësor pastrimi i plotë. Hiqni të gjithë ndotësit sipërfaqësor - vajin, yndyrat, papastërtitë dhe veçanërisht grimcat e lira të hekurit - duke përdorur aceton ose një pastrues të dedikuar çeliku inoks. Mos përdorni furça apo vegla çeliku të karbonit; përdorni vetëm furça prej çeliku të pandryshkshëm ose rrota bluarëse të dedikuara ekskluzivisht për çelik inox për të parandaluar ndotjen e kryqëzuar që mund të shkaktojë korrozion me gropa. Për fletët turshi, sigurohuni që shtresa pasive të jetë e paprekur. Përveç kësaj, hiqni me kujdes peshoren e mullirit ose ndonjë nuancë nxehtësie nga operacionet e mëparshme të prerjes. Mbani një mjedis pune të pastër dhe të thatë; lagështia dhe ndotësit mund të sjellin hidrogjen, duke çuar në porozitet ose çarje.
Zgjedhja e procesit të saldimit dhe kontrolli i parametrave
Për fletët e hollë çeliku inox, saldimi me hark tungsteni me gaz (GTAW/TIG) është procesi i preferuar sepse siguron kontroll të saktë të hyrjes së nxehtësisë dhe prodhon saldime të pastra dhe pa spërkatje. Përdorni një elektrodë tungsteni me diametër të vogël (1,0 mm ose 1,6 mm) me një majë të mprehur dhe zgjidhni metalin e duhur mbushës (p.sh., ER308L për 304 metal bazë, ER316L për 316). Notat me karbon të ulët (304L, 316L) rekomandohen shumë për të shmangur sensibilizimin dhe korrozionin ndërgranular në zonën e prekur nga nxehtësia. Mbani amperazhin sa më të ulët të jetë e mundur duke siguruar shkrirjen; intervalet tipike janë 20-60 amper për trashësi 0,8-2 mm. Përdorni një lente gazi për të përmirësuar mbulimin e mbrojtjes së argonit dhe për të zvogëluar turbulencën. Pastrimi i pasme me argon është i detyrueshëm për saldimet me depërtim të plotë për të parandaluar sheqerosjen (oksidimi në anën e rrënjës). Mbani një gjatësi të shkurtër harku dhe përdorni rruaza me fije në vend të thurjes për të minimizuar hyrjen e nxehtësisë.
Kontrolli i shtrembërimit dhe përfundimi pas saldimit
Fletët e hollë të çelikut inox janë shumë të ndjeshme ndaj deformimit për shkak të përçueshmërisë së tyre të ulët termike dhe koeficientit të lartë të zgjerimit termik. Përdorni pajisje shtrënguese ose saldime ngjitëse të distancuara në 50–100 mm për ta mbajtur montimin të ngurtë. Aplikoni një sekuencë saldimi të balancuar (p.sh., saldimi pas hapi ose anët e alternuara) për të shpërndarë nxehtësinë në mënyrë të barabartë. Zvogëloni hyrjen e nxehtësisë duke rritur shpejtësinë e udhëtimit dhe duke përdorur TIG pulsues nëse është i disponueshëm. Pas saldimit, hiqni menjëherë ngjyrën e nxehtësisë dhe çngjyrosjen mekanikisht duke përdorur një furçë teli inox ose duke përdorur kimikisht xhel turshi. Dështimi për të hequr ngjyrën e nxehtësisë do t'i ekspozojë zonat e varfëruara nga kromi ndaj korrozionit. Së fundi, pasivoni zonën e salduar duke përdorur acid nitrik ose citrik për të rivendosur shtresën e oksidit të kromit, duke siguruar rezistencë afatgjatë ndaj korrozionit. Për aplikime kozmetike ose sanitare, elektrolustrimi mund të specifikohet për të arritur një sipërfaqe të lëmuar, të ndritshme dhe lehtësisht të pastrueshme.
