Peamised ettevaatusabinõud roostevabast terasest õhukeste lehtede keevitamisel

Materjali ettevalmistamine ja saastumise kontroll

Enne roostevabast terasest õhukeste lehtede (tavaliselt 0,5–3 mm) keevitamist on oluline põhjalikult puhastada. Eemaldage kõik pinnasaasteained – õli, rasv, mustus ja eriti vabad rauaosakesed – kasutades atsetooni või spetsiaalset roostevaba terase puhastusvahendit. Ärge kasutage süsinikterasest harju ega tööriistu; kasutage ainult roostevabast terasest harju või lihvkettaid, mis on mõeldud ainult roostevabale terasele, et vältida ristsaastumist, mis võib põhjustada punktkorrosiooni. Marineeritud lehtede puhul veenduge, et passiivne kiht oleks terve. Lisaks eemaldage ettevaatlikult eelmistest lõikamistoimingutest tekkinud freeskivi või kuumusvarjund. Säilitada puhas ja kuiv töökeskkond; niiskus ja saasteained võivad sisse viia vesinikku, mis põhjustab poorsust või pragunemist.

Keevitusprotsessi valik ja parameetrite juhtimine

Õhukeste roostevabast terasest lehtede puhul on eelistatud protsess gaasvolframkaarkeevitus (GTAW/TIG), kuna see tagab täpse soojussisendi juhtimise ja annab puhtad, pritsmevabad keevisõmblused. Kasutage väikese läbimõõduga teritatud otsaga volframelektroodi (1,0 mm või 1,6 mm) ja valige õige täitemetall (nt ER308L 304 mitteväärismetalli jaoks, ER316L 316 jaoks). Madala süsinikusisaldusega klassid (304L, 316L) on väga soovitatavad, et vältida sensibiliseerimist ja teradevahelist korrosiooni kuumusest mõjutatud tsoonis. Hoidke voolutugevus nii madalal kui võimalik, tagades samal ajal sulandumise; tüüpilised vahemikud on 20–60 amprit 0,8–2 mm paksuse korral. Argoonivarjestuse parandamiseks ja turbulentsi vähendamiseks kasutage gaasiläätse. Argooniga tagasipuhumine on kohustuslik täieliku läbitungimisega keevisõmbluste puhul, et vältida suhkruseerumist (juurepoolne oksüdatsioon). Säilitage lühike kaare pikkus ja kasutage kudumise asemel nööriga helmeid, et vähendada soojuse sisendit.

Moonutuste kontroll ja keevitusjärgne viimistlus

Õhukesed roostevabast terasest lehed on madala soojusjuhtivuse ja kõrge soojuspaisumisteguri tõttu väga vastuvõtlikud kõverdumisele. Kasutage 50–100 mm kaugusel asuvaid kinnitusseadmeid või klemmkeevisõmblusi, et sõlme jäigalt hoida. Soojuse ühtlaseks jaotamiseks kasutage tasakaalustatud keevitusjärjestust (nt tagasisammuline keevitamine või vahelduvad küljed). Vähendage soojuse sisendit, suurendades sõidukiirust ja kasutades võimalusel impulss-TIG-d. Pärast keevitamist eemaldage koheselt kuumavärv ja värvimuutused mehaaniliselt, kasutades roostevabast terasest traatharja või keemiliselt, kasutades peitsimisgeeli. Kuumtooni eemaldamata jätmisel avatakse kroomivaesed alad korrosioonile. Lõpuks passiveerige keevitatud ala lämmastik- või sidrunhappega, et taastada kroomoksiidi kiht, tagades pikaajalise korrosioonikindluse. Kosmeetika- või sanitaartehniliste rakenduste puhul võib sileda, särava ja kergesti puhastatava pinna saavutamiseks määrata elektropoleerimise.