ফাঁপা বার, যা টিউবুলার রড বা ড্রিলড রড নামেও পরিচিত, কেন্দ্রীয় গর্তের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির জন্য উপাদানের ব্যবহার এবং নকশা নমনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখে। অভ্যন্তরীণ গহ্বর তৈরির জন্য যে কঠিন দণ্ডগুলি ব্যাপক যন্ত্রের প্রয়োজন হয় তার বিপরীতে, ফাঁকা বারগুলি পূর্ব-গঠিত ঘনকেন্দ্রিক বোরগুলির সাথে কাছাকাছি-নেট-আকৃতির পণ্য হিসাবে মেশিনিং ওয়ার্কশপে প্রবেশ করে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণের সময় হ্রাস করে, সরঞ্জামের খরচ কমায় এবং উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে। ফাঁপা বারগুলির জন্য সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে স্টেইনলেস স্টিল (304/316, 17-4PH), টাইটানিয়াম অ্যালয়েস, হাই-স্পিড স্টিল এবং ডুপ্লেক্স/সুপার ডুপ্লেক্স স্টিল। সমালোচনামূলক মাত্রিক পরামিতি নিশ্চিত করতে হবে, যেমন বাইরের ব্যাস (OD), ভিতরের ব্যাস (ID), প্রাচীরের বেধ এবং চূড়ান্ত কাটার দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তা। কাটা এবং মেশিন করার আগে, প্রতিটি নির্বাচন অবশ্যই ফাঁপা বার স্টকের উপাদান বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং এর শেষ প্রয়োগের নির্দিষ্ট চাহিদাগুলির উপর ভিত্তি করে নিশ্চিত করা আবশ্যক। স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত হয়ে গেলে, নির্বাচিত ফাঁপা বার স্টক ইনভেন্টরি থেকে পুনরুদ্ধার করা হবে-যা 6 মিমি থেকে 500 মিমি বাইরের ব্যাসের সাথে সংশ্লিষ্ট অভ্যন্তরীণ ব্যাস কনফিগারেশনের বিভিন্ন মাপকে অন্তর্ভুক্ত করে-এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফাঁপা অংশ কাটার জন্য ক্যালিব্রেট করা সরঞ্জামগুলিতে খাওয়ানো হবে।
ফাঁপা বার কাটা পরিষেবাগুলির মূলটি একাধিক মেশিনিং প্রযুক্তির সংমিশ্রণকে অন্তর্ভুক্ত করে। ফাঁপা অংশগুলির জন্য বিশেষ করাত ব্লেড জ্যামিতি দিয়ে সজ্জিত উচ্চ-গতির বৃত্তাকার কোল্ড করাত বা ভারী-শুল্ক ব্যান্ড করাত ব্যবহার করে নির্ভুল করাত বিভিন্ন ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের ফাঁপা বারগুলিতে মসৃণ, সোজা কাটা অর্জনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। কার্বাইড-টিপড ব্লেড সহ কোল্ড করাত ন্যূনতম burrs এবং মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে ±0.5 মিমি বা তার চেয়ে বেশি আঁটসাঁট সহ ব্যতিক্রমী কাটের গুণমান সরবরাহ করে- ভালভ বডি, পাম্প শ্যাফ্ট এবং অর্থোপেডিক ইমপ্লান্টের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, প্রোগ্রামেবল দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ এবং সমন্বিত উপাদান পরিচালনা সহ স্বয়ংক্রিয় করাত সিস্টেমগুলি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে কম করে সামঞ্জস্যপূর্ণ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্জন করে৷ উচ্চ-গতির ইস্পাত বা টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের মতো কঠিন উপকরণগুলির জন্য, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটার প্রক্রিয়াগুলি নিযুক্ত করা যেতে পারে, কারণ প্রচলিত করাত ব্লেডগুলি এই জাতীয় উপকরণগুলিতে দ্রুত শেষ হয়ে যায়৷ চরম নির্ভুলতা এবং জটিল শেষ জ্যামিতি দাবি করা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমাদের কারখানা একটি মালিকানাধীন 20,000V লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করে। এই সরঞ্জামগুলি 18 মিটার দৈর্ঘ্য পর্যন্ত ফাঁপা রডগুলি প্রক্রিয়া করে, জটিল কনট্যুর, সুনির্দিষ্ট গর্ত লেআউট এবং কাস্টমাইজড শেষ প্রোফাইল সহ নির্ভুলতা কাটানোর ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে। এর ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং বুর-মুক্ত কাট সেকেন্ডারি ফিনিশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। ফাইবার লেজার প্রযুক্তি তামা, পিতল, স্টেইনলেস স্টীল, এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসের মতো উচ্চ প্রতিফলিত উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার সময় উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে - যা সাধারণত ফাঁপা রড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায়।
প্রাথমিক কাটিং এর বাইরে, ব্যাপক ফাঁপা বার কাটিং পরিষেবাগুলি গুরুত্বপূর্ণ সেকেন্ডারি প্রসেসিং ক্রিয়াকলাপগুলির একটি পরিসীমা অন্তর্ভুক্ত করে। সুনির্দিষ্ট কোণ কাটার প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, বেভেলিং পরিষেবাগুলি 60 ডিগ্রি পর্যন্ত ঝোঁক শেষ মুখ প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে, জটিল কাঠামোগত যৌথ কনফিগারেশন বা বিশেষ উপাদান জ্যামিতির চাহিদা পূরণ করে। চ্যামফারিং এবং বেভেলিং কাটা প্রান্তে নির্দিষ্ট কোণ (সাধারণত 30 ডিগ্রি বা 37.5 ডিগ্রি) তৈরি করে। কী পাইপিং সিস্টেম এবং চাপ বহনকারী উপাদানগুলিতে সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ ঢালাই অর্জনের জন্য এই প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ।
