खोखली बार काटने की सेवा

खोखली छड़ें, जिन्हें ट्यूबलर छड़ या ड्रिल की गई छड़ के रूप में भी जाना जाता है, केंद्रीय छेद की आवश्यकता वाले घटकों के लिए सामग्री के उपयोग और डिज़ाइन लचीलेपन को विशिष्ट रूप से संतुलित करती हैं। ठोस सलाखों के विपरीत, जिन्हें आंतरिक गुहाओं को बनाने के लिए व्यापक मशीनिंग की आवश्यकता होती है, खोखली छड़ें पूर्व-निर्मित संकेंद्रित छिद्रों के साथ निकट-जाल-आकार के उत्पादों के रूप में मशीनिंग कार्यशाला में प्रवेश करती हैं। इससे प्रसंस्करण समय काफी कम हो जाता है, उपकरण की खपत कम हो जाती है और सामग्री की बर्बादी भी कम हो जाती है। खोखले बार के लिए सामान्य सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील (304/316, 17-4पीएच), टाइटेनियम मिश्र धातु, हाई-स्पीड स्टील और डुप्लेक्स/सुपर डुप्लेक्स स्टील शामिल हैं। महत्वपूर्ण आयामी मापदंडों की पुष्टि की जानी चाहिए, जैसे बाहरी व्यास (ओडी), आंतरिक व्यास (आईडी), दीवार की मोटाई और अंतिम कट लंबाई की आवश्यकताएं। काटने और मशीनिंग से पहले, प्रत्येक चयन की पुष्टि खोखले बार स्टॉक के भौतिक गुणों, आयामी सटीकता आवश्यकताओं और इसके अंतिम अनुप्रयोग की विशिष्ट मांगों के आधार पर की जानी चाहिए। एक बार विशिष्टताओं की पुष्टि हो जाने के बाद, चयनित खोखले बार स्टॉक को इन्वेंट्री से पुनर्प्राप्त किया जाएगा - जिसमें संबंधित आंतरिक व्यास कॉन्फ़िगरेशन के साथ 6 मिमी से 500 मिमी बाहरी व्यास तक के विभिन्न आकार शामिल हैं - और प्रसंस्करण के लिए खोखले अनुभाग काटने के लिए कैलिब्रेटेड उपकरण में डाला जाएगा।

खोखली बार कटिंग सेवाओं के मूल में कई मशीनिंग प्रौद्योगिकियों का संयोजन शामिल है। खोखले खंडों के लिए विशेष आरा ब्लेड ज्यामिति से सुसज्जित उच्च गति गोलाकार कोल्ड आरी या हेवी-ड्यूटी बैंड आरी का उपयोग करके सटीक कटाई करना विभिन्न व्यास और दीवार की मोटाई के खोखले सलाखों पर चिकनी, सीधी कटौती प्राप्त करने का सबसे आम तरीका है। कार्बाइड-टिप्ड ब्लेड के साथ कोल्ड सॉइंग न्यूनतम गड़गड़ाहट और आयामी सटीकता के साथ असाधारण कट गुणवत्ता प्रदान करता है जो ±0.5 मिमी या उससे बेहतर है - वाल्व बॉडी, पंप शाफ्ट और ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण जैसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए महत्वपूर्ण है। उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए, प्रोग्रामयोग्य लंबाई नियंत्रण और एकीकृत सामग्री हैंडलिंग के साथ स्वचालित आरा प्रणालियाँ मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हुए लगातार दोहराव प्राप्त करती हैं। उच्च गति वाले स्टील या टाइटेनियम मिश्र धातुओं जैसी कठिन सामग्रियों के लिए, अपघर्षक काटने की प्रक्रियाओं को नियोजित किया जा सकता है, क्योंकि पारंपरिक आरा ब्लेड ऐसी सामग्रियों पर तेजी से खराब हो जाते हैं। अत्यधिक परिशुद्धता और जटिल अंत ज्यामिति की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, हमारा कारखाना एक मालिकाना 20,000V लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करता है। यह उपकरण 18 मीटर लंबाई तक की खोखली छड़ों को संसाधित करता है, जटिल रूपरेखा, सटीक छेद लेआउट और अनुकूलित अंत प्रोफाइल सहित सटीक काटने के संचालन को निष्पादित करता है। इसकी असाधारण सटीकता और गड़गड़ाहट-मुक्त कटौती माध्यमिक परिष्करण की आवश्यकता को समाप्त करती है। तांबा, पीतल, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी अत्यधिक परावर्तक सामग्री को संसाधित करते समय फाइबर लेजर तकनीक महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है - सामग्री जो आमतौर पर खोखले रॉड अनुप्रयोगों में पाई जाती है।

प्राथमिक कटिंग से परे, व्यापक खोखली बार कटिंग सेवाओं में महत्वपूर्ण माध्यमिक प्रसंस्करण कार्यों की एक श्रृंखला शामिल है। सटीक कोण कटौती की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, बेवलिंग सेवाएं जटिल संरचनात्मक संयुक्त कॉन्फ़िगरेशन या विशेष घटक ज्यामिति की मांगों को पूरा करते हुए, 60 डिग्री तक झुके हुए अंत चेहरे के प्रसंस्करण को सक्षम करती हैं। चम्फरिंग और बेवलिंग कटे हुए सिरों पर विशिष्ट कोण (आमतौर पर 30 डिग्री या 37.5 डिग्री) बनाते हैं। प्रमुख पाइपिंग प्रणालियों और दबाव-असर घटकों में पूर्ण प्रवेश वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।