סורגים חלולים, הידועים גם כמוטות צינוריות או מוטות קדח, מאזנים באופן ייחודי את ניצול החומרים וגמישות העיצוב עבור רכיבים הדורשים חורים מרכזיים. שלא כמו סורגים מוצקים המחייבים עיבוד נרחב ליצירת חללים פנימיים, סורגים חלולים נכנסים לבית המלאכה לעיבוד שבבי כמוצרים כמעט בצורת נטו עם קידוחים קונצנטריים שנוצרו מראש. זה מקצר משמעותית את זמן העיבוד, מוריד את צריכת הכלים וממזער בזבוז חומר. חומרים נפוצים עבור סורגים חלולים כוללים פלדת אל חלד (304/316, 17-4PH), סגסוגות טיטניום, פלדה מהירה ופלדת דופלקס/סופר דופלקס. יש לאשר פרמטרים מימדיים קריטיים, כגון קוטר חיצוני (OD), קוטר פנימי (ID), עובי דופן ודרישות אורך חיתוך סופי. לפני החיתוך והעיבוד, יש לאשר כל בחירה בהתבסס על תכונות החומר של מלאי המוט החלול, דרישות דיוק הממדים והדרישות הספציפיות של היישום הסופי שלו. לאחר אישור המפרטים, מלאי הבר החלול שנבחר יוחזר מהמלאי - המקיף גדלים שונים הנעים בין 6 מ'מ לקוטר חיצוני של 500 מ'מ עם תצורות קוטר פנימי מתאימות - ויוזן לציוד המכויל לחיתוך חתך חלול לעיבוד.
הליבה של שירותי חיתוך פסים חלולים כוללת שילוב של טכנולוגיות עיבוד מרובות. ניסור מדויק באמצעות מסורים עגולים קרים במהירות גבוהה או מסורי פס כבדים המצוידים בגיאומטריות מיוחדות של להבי מסור עבור חתכים חלולים היא השיטה הנפוצה ביותר להשגת חיתוכים חלקים וישרים על סורגים חלולים בקטרים ובעובי דופן שונים. ניסור קר עם להבים בעלי קצה קרביד מספק איכות חיתוך יוצאת דופן עם קוצים מינימליים ודיוק ממדי עד ±0.5 מ'מ או טוב יותר - קריטי עבור רכיבים קריטיים כמו גופי שסתומים, פירי משאבה ושתלים אורטופדיים. לייצור בנפח גבוה, מערכות ניסור אוטומטיות עם בקרת אורך ניתנת לתכנות וטיפול משולב בחומרים משיגות חזרה עקבית תוך מזעור התערבות ידנית. עבור חומרים קשים יותר כגון פלדה מהירות גבוהה או סגסוגות טיטניום, ניתן להשתמש בתהליכי חיתוך שוחקים, שכן להבי מסור קונבנציונליים נשחקים במהירות על חומרים כאלה. עבור יישומים הדורשים דיוק קיצוני וגיאומטריות קצה מורכבות, המפעל שלנו משתמש במכונת חיתוך לייזר קניינית של 20,000V. ציוד זה מעבד מוטות חלולים באורך של עד 18 מטר, מבצע פעולות חיתוך מדויקות כולל קווי מתאר מורכבים, פריסות חורים מדויקות ופרופילי קצה מותאמים אישית. הדיוק יוצא הדופן והחתכים נטולי הקוצים מבטלים את הצורך בגימור משני. טכנולוגיית לייזר סיבים מציעה יתרונות משמעותיים בעת עיבוד חומרים רפלקטיביים במיוחד כגון נחושת, פליז, נירוסטה וסגסוגות אלומיניום - חומרים הנמצאים בדרך כלל ביישומי מוט חלול.
מעבר לחיתוך ראשוני, שירותי חיתוך פסים חלולים כוללים מגוון של פעולות עיבוד משניות קריטיות. עבור יישומים הדורשים חיתוך זווית מדויקת, שירותי שיפוע מאפשרים עיבוד פנים קצה משופע עד 60 מעלות, ועומדים בדרישות של תצורות מפרקים מבניות מורכבות או גיאומטריות רכיבים מיוחדות. שיוף ושיפוע יוצרים זוויות ספציפיות (בדרך כלל 30 מעלות או 37.5 מעלות) בקצוות חתוכים. תהליך זה הוא קריטי להשגת ריתוך חדירה מלא במערכות צנרת מרכזיות ורכיבים נושאי לחץ.
