Սնամեջ ձողերը, որոնք նաև հայտնի են որպես խողովակաձողեր կամ փորված ձողեր, յուրահատուկ կերպով հավասարակշռում են նյութի օգտագործումը և դիզայնի ճկունությունը կենտրոնական անցքեր պահանջող բաղադրիչների համար: Ի տարբերություն պինդ ձողերի, որոնք պահանջում են լայնածավալ հաստոցներ ներքին խոռոչներ ստեղծելու համար, խոռոչ ձողերը մտնում են հաստոցների արտադրամաս՝ որպես ցանցի գրեթե ձևավորված արտադրանք՝ նախապես ձևավորված համակենտրոն փոսերով: Սա զգալիորեն նվազեցնում է մշակման ժամանակը, նվազեցնում է գործիքի սպառումը և նվազագույնի հասցնում նյութական թափոնները: Սնամեջ ձողերի համար սովորական նյութերը ներառում են չժանգոտվող պողպատ (304/316, 17-4PH), տիտանի համաձուլվածքներ, բարձր արագությամբ պողպատ և դուպլեքս/սուպեր դուպլեքս պողպատ: Չափային կրիտիկական պարամետրերը պետք է հաստատվեն, ինչպիսիք են արտաքին տրամագիծը (OD), ներքին տրամագիծը (ID), պատի հաստությունը և վերջնական կտրվածքի երկարության պահանջները: Նախքան կտրելը և մշակելը, յուրաքանչյուր ընտրություն պետք է հաստատվի՝ հիմնվելով սնամեջ ձողերի նյութի հատկությունների, չափերի ճշգրտության պահանջների և դրա վերջնական կիրառման հատուկ պահանջների վրա: Տեխնիկական պայմանները հաստատվելուց հետո, ընտրված խոռոչ ձողերի պաշարը կվերցվի գույքագրումից, որը ներառում է տարբեր չափեր՝ սկսած 6 մմ-ից մինչև 500 մմ արտաքին տրամագծով, համապատասխան ներքին տրամագծի կոնֆիգուրացիաներով, և կներառվի վերամշակման համար նախատեսված խոռոչ հատվածի կտրման համար նախատեսված սարքավորումների մեջ:
Խոռոչ ձողերի կտրման ծառայությունների առանցքը ներառում է մշակման բազմաթիվ տեխնոլոգիաների համադրություն: Ճշգրիտ սղոցումը, օգտագործելով բարձր արագությամբ շրջանաձև սառը սղոցներ կամ սղոցային սղոցներ, որոնք հագեցած են սղոցի սայրերի մասնագիտացված երկրաչափություններով սնամեջ հատվածների համար, ամենատարածված մեթոդն է տարբեր տրամագծերի և պատերի հաստության խոռոչ ձողերի վրա հարթ, ուղիղ կտրվածքների հասնելու համար: Սառը սղոցումը կարբիդային ծայրով շեղբերով ապահովում է կտրման բացառիկ որակ՝ նվազագույն փորվածքներով և չափերի ճշգրտությամբ՝ մինչև ±0,5 մմ կամ ավելի ամուր, ինչը կարևոր է այնպիսի կարևոր բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են փականի մարմինները, պոմպի լիսեռները և օրթոպեդիկ իմպլանտները: Մեծ ծավալների արտադրության համար ավտոմատ սղոցման համակարգերը՝ ծրագրավորվող երկարության կառավարմամբ և ինտեգրված նյութերի մշակմամբ, հասնում են հետևողական կրկնելիության՝ նվազագույնի հասցնելով ձեռքով միջամտությունը: Ավելի կոշտ նյութերի համար, ինչպիսիք են արագընթաց պողպատը կամ տիտանի համաձուլվածքները, կարող են օգտագործվել հղկող կտրման պրոցեսներ, քանի որ սովորական սղոցների սայրերը արագորեն մաշվում են այդպիսի նյութերի վրա: Ծայրահեղ ճշգրտություն և բարդ երկրաչափություն պահանջող ծրագրերի համար մեր գործարանն օգտագործում է 20,000 Վ լազերային կտրող մեքենա: Այս սարքավորումը մշակում է մինչև 18 մետր երկարությամբ խոռոչ ձողեր՝ կատարելով ճշգրիտ կտրման գործողություններ՝ ներառյալ բարդ ուրվագծերը, անցքերի ճշգրիտ դասավորությունը և հարմարեցված վերջի պրոֆիլները: Նրա բացառիկ ճշգրտությունը և առանց փորվածքների կտրվածքները վերացնում են երկրորդական հարդարման անհրաժեշտությունը: Օպտիկամանրաթելային լազերային տեխնոլոգիան զգալի առավելություններ է տալիս բարձր արտացոլող նյութերի մշակման ժամանակ, ինչպիսիք են պղինձը, արույրը, չժանգոտվող պողպատը և ալյումինի համաձուլվածքները, որոնք սովորաբար հանդիպում են խոռոչ ձողերի կիրառման մեջ:
Առաջնային կտրումից բացի, խոռոչի ձողերի կտրման համապարփակ ծառայությունները ներառում են մի շարք կրիտիկական երկրորդական մշակման գործողություններ: Անկյունների ճշգրիտ կտրում պահանջող կիրառությունների համար փորագրման ծառայությունները հնարավորություն են տալիս մինչև 60 աստիճան թեքված ծայրամասային դեմքի մշակումը՝ բավարարելով կառուցվածքային հոդերի բարդ կոնֆիգուրացիաների կամ մասնագիտացված բաղադրիչների երկրաչափությունների պահանջները: Շեղումը և թեքությունը ստեղծում են հատուկ անկյուններ (սովորաբար 30 աստիճան կամ 37,5 աստիճան) կտրված ծայրերում: Այս գործընթացը կարևոր է առանցքային խողովակաշարերի համակարգերում և ճնշում կրող բաղադրիչներում ամբողջական ներթափանցման եռակցման հասնելու համար:
