ஹாலோ பார் கட்டிங் சேவை

குழல் கம்பிகள் அல்லது துளையிடப்பட்ட கம்பிகள் என்றும் அழைக்கப்படும் வெற்றுப் பட்டைகள், தனித்தனியாக சமநிலைப் பொருள் பயன்பாடு மற்றும் மைய துளைகள் தேவைப்படும் கூறுகளுக்கான வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை. உட்புற துவாரங்களை உருவாக்க விரிவான எந்திரம் தேவைப்படும் திடமான பார்கள் போலல்லாமல், வெற்று பட்டைகள் எந்திரப் பட்டறையில் முன்-உருவாக்கப்பட்ட செறிவு துளைகளுடன் நிகர-வடிவ தயாரிப்புகளாக நுழைகின்றன. இது செயலாக்க நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, கருவி நுகர்வு குறைக்கிறது மற்றும் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது. ஹாலோ பார்களுக்கான பொதுவான பொருட்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு (304/316, 17-4PH), டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள், அதிவேக எஃகு மற்றும் டூப்ளக்ஸ்/சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் ஆகியவை அடங்கும். வெளிப்புற விட்டம் (OD), உள் விட்டம் (ID), சுவர் தடிமன் மற்றும் இறுதி வெட்டு நீளத் தேவைகள் போன்ற முக்கியமான பரிமாண அளவுருக்கள் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். வெட்டுதல் மற்றும் எந்திரம் செய்வதற்கு முன், ஒவ்வொரு தேர்வும் வெற்றுப் பட்டையின் பொருள் பண்புகள், பரிமாணத் துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் அதன் இறுதிப் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட கோரிக்கைகளின் அடிப்படையில் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். விவரக்குறிப்புகள் உறுதிசெய்யப்பட்டவுடன், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெற்றுப் பட்டை இருப்பு சரக்குகளில் இருந்து மீட்டெடுக்கப்படும் - இது 6 மிமீ முதல் 500 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் வரையிலான பல்வேறு அளவுகளை உள் விட்டம் உள்ளமைவுகளுடன் உள்ளடக்கியது - மேலும் செயலாக்கத்திற்கான வெற்றுப் பகுதி வெட்டுவதற்காக அளவீடு செய்யப்பட்ட உபகரணங்களில் கொடுக்கப்படும்.

ஹாலோ பார் கட்டிங் சேவைகளின் மையமானது பல இயந்திர தொழில்நுட்பங்களின் கலவையை உள்ளடக்கியது. பல்வேறு விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் கொண்ட வெற்றுப் பட்டைகளில் மென்மையான, நேரான வெட்டுக்களை அடைவதற்கான மிகவும் பொதுவான முறையானது, அதிவேக வட்ட குளிர் மரக்கட்டைகள் அல்லது வெற்றுப் பகுதிகளுக்கான பிரத்யேக ரம்பம் பிளேடு வடிவவியலுடன் கூடிய கனரக பேண்ட் மரக்கட்டைகளைப் பயன்படுத்தி துல்லியமாக அறுக்கும் முறையாகும். கார்பைடு-நுனி கொண்ட பிளேடுகளுடன் கூடிய குளிர் அறுத்தல், வால்வு உடல்கள், பம்ப் ஷாஃப்ட்கள் மற்றும் எலும்பியல் உள்வைப்புகள் போன்ற முக்கியமான கூறுகளுக்கு முக்கியமான கூறுகளுக்கு ±0.5 மிமீ அல்லது அதற்கும் மேலான இறுக்கமான குறைந்தபட்ச பர்ஸ் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்துடன் விதிவிலக்கான வெட்டு தரத்தை வழங்குகிறது. அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, புரோகிராம் செய்யக்கூடிய நீளக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒருங்கிணைந்த பொருள் கையாளுதலுடன் கூடிய தானியங்கு அறுக்கும் அமைப்புகள், கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் நிலையான மறுநிகழ்வை அடைகின்றன. அதிவேக எஃகு அல்லது டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு, வழக்கமான மரக்கட்டை கத்திகள் விரைவாக தேய்ந்துவிடும். தீவிர துல்லியம் மற்றும் சிக்கலான இறுதி வடிவவியலைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு, எங்கள் தொழிற்சாலை தனியுரிம 20,000V லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த உபகரணமானது 18 மீட்டர் நீளமுள்ள வெற்று கம்பிகளை செயலாக்குகிறது, சிக்கலான வரையறைகள், துல்லியமான துளை தளவமைப்புகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இறுதி சுயவிவரங்கள் உள்ளிட்ட துல்லியமான வெட்டு செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. அதன் விதிவிலக்கான துல்லியம் மற்றும் பர்-ஃப்ரீ வெட்டுக்கள் இரண்டாம் நிலை முடிவின் தேவையை நீக்குகிறது. ஃபைபர் லேசர் தொழில்நுட்பமானது செம்பு, பித்தளை, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் போன்ற அதிக பிரதிபலிப்பு பொருட்களை செயலாக்கும்போது குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது—பொதுவாக ஹாலோ ராட் பயன்பாடுகளில் காணப்படும் பொருட்கள்.

முதன்மை வெட்டுக்கு அப்பால், விரிவான ஹாலோ பார் கட்டிங் சேவைகள் முக்கியமான இரண்டாம் நிலை செயலாக்க செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது. துல்லியமான கோண வெட்டுக்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, 60 டிகிரி வரை சாய்ந்த இறுதி முகத்தை செயலாக்கும், சிக்கலான கட்டமைப்பு கூட்டு கட்டமைப்புகள் அல்லது சிறப்பு கூறு வடிவவியலின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் சேவைகள். வெட்டப்பட்ட முனைகளில் குறிப்பிட்ட கோணங்களை (பொதுவாக 30 டிகிரி அல்லது 37.5 டிகிரி) சாம்ஃபரிங் மற்றும் பெவல்லிங் உருவாக்குகிறது. முக்கிய குழாய் அமைப்புகள் மற்றும் அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளில் முழு ஊடுருவல் வெல்டிங்கை அடைவதற்கு இந்த செயல்முறை முக்கியமானது.