Le barre cave, note anche come aste tubolari o aste forate, bilanciano in modo unico l'utilizzo del materiale e la flessibilità di progettazione per i componenti che richiedono fori centrali. A differenza delle barre piene che richiedono lavorazioni complesse per creare cavità interne, le barre cave entrano nell'officina di lavorazione come prodotti dalla forma quasi netta con fori concentrici preformati. Ciò riduce significativamente i tempi di lavorazione, riduce il consumo di utensili e minimizza gli sprechi di materiale. I materiali comuni per le barre cave includono acciaio inossidabile (304/316, 17-4PH), leghe di titanio, acciaio rapido e acciaio duplex/super duplex. È necessario confermare i parametri dimensionali critici, come diametro esterno (OD), diametro interno (ID), spessore della parete e requisiti di lunghezza del taglio finale. Prima del taglio e della lavorazione, ogni selezione deve essere confermata in base alle proprietà del materiale della barra cava, ai requisiti di precisione dimensionale e alle esigenze specifiche della sua applicazione finale. Una volta confermate le specifiche, lo stock di barre cave selezionato verrà recuperato dall'inventario, che comprende varie dimensioni che vanno da 6 mm a 500 mm di diametro esterno con corrispondenti configurazioni di diametro interno, e inserito in apparecchiature calibrate per il taglio di sezioni cave per la lavorazione.
Il nucleo dei servizi di taglio di barre cave comprende una combinazione di molteplici tecnologie di lavorazione. Il taglio di precisione utilizzando seghe circolari a freddo ad alta velocità o seghe a nastro per carichi pesanti dotate di geometrie di lama specializzate per sezioni cave è il metodo più comune per ottenere tagli lisci e diritti su barre cave di vari diametri e spessori di parete. Il taglio a freddo con lame con punta in metallo duro offre una qualità di taglio eccezionale con sbavature minime e una precisione dimensionale pari a ±0,5 mm o migliore: fondamentale per componenti critici come corpi di valvole, alberi di pompe e impianti ortopedici. Per la produzione in grandi volumi, i sistemi di segatura automatizzati con controllo della lunghezza programmabile e gestione integrata dei materiali raggiungono una ripetibilità costante riducendo al minimo l'intervento manuale. Per materiali più duri come l'acciaio rapido o le leghe di titanio, è possibile utilizzare processi di taglio abrasivi, poiché le lame delle seghe convenzionali si consumano rapidamente su tali materiali. Per le applicazioni che richiedono estrema precisione e geometrie finali complesse, la nostra fabbrica utilizza una macchina di taglio laser proprietaria da 20.000 V. Questa attrezzatura elabora barre cave fino a 18 metri di lunghezza, eseguendo operazioni di taglio di precisione tra cui contorni complessi, disposizioni precise dei fori e profili finali personalizzati. La sua eccezionale precisione e i tagli senza bave eliminano la necessità di una finitura secondaria. La tecnologia laser a fibra offre vantaggi significativi nella lavorazione di materiali altamente riflettenti come rame, ottone, acciaio inossidabile e leghe di alluminio, materiali comunemente presenti nelle applicazioni con aste cave.
Oltre al taglio primario, i servizi completi di taglio di barre cave comprendono una serie di operazioni critiche di lavorazione secondaria. Per le applicazioni che richiedono tagli angolari precisi, i servizi di smussatura consentono la lavorazione di superfici terminali inclinate fino a 60 gradi, soddisfacendo le esigenze di complesse configurazioni di giunti strutturali o geometrie di componenti specializzate. La smussatura e la smussatura creano angoli specifici (tipicamente 30 gradi o 37,5 gradi) sulle estremità tagliate. Questo processo è fondamentale per ottenere una saldatura a piena penetrazione nei principali sistemi di tubazioni e nei componenti sottoposti a pressione.
