Duté tyče, tiež známe ako rúrkové tyče alebo vŕtané tyče, jedinečne vyrovnávajú využitie materiálu a flexibilitu dizajnu pre komponenty vyžadujúce stredové otvory. Na rozdiel od plných tyčí, ktoré si vyžadujú rozsiahle obrábanie na vytvorenie vnútorných dutín, duté tyče vstupujú do obrábacej dielne ako výrobky takmer čistého tvaru s vopred vytvarovanými sústrednými otvormi. To výrazne znižuje čas spracovania, znižuje spotrebu nástrojov a minimalizuje plytvanie materiálom. Bežné materiály pre duté tyče zahŕňajú nehrdzavejúcu oceľ (304/316, 17-4PH), zliatiny titánu, rýchloreznú oceľ a duplexnú/superduplexnú oceľ. Musia byť potvrdené kritické rozmerové parametre, ako je vonkajší priemer (OD), vnútorný priemer (ID), hrúbka steny a požiadavky na konečnú dĺžku rezu. Pred rezaním a obrábaním musí byť každý výber potvrdený na základe vlastností materiálu dutej tyče, požiadaviek na rozmerovú presnosť a špecifických požiadaviek jej koncovej aplikácie. Po potvrdení špecifikácií sa vybratá zásoba dutých tyčí získa zo skladu – ktorý zahŕňa rôzne veľkosti v rozsahu od 6 mm do 500 mm vonkajšieho priemeru s príslušnými konfiguráciami vnútorného priemeru – a privedie sa do zariadenia kalibrovaného na rezanie dutých profilov na spracovanie.
Jadro služieb rezania dutých tyčí zahŕňa kombináciu viacerých technológií obrábania. Presné rezanie pomocou vysokorýchlostných kotúčových píl za studena alebo vysokovýkonných pásových píl vybavených špecializovanými geometriami pílových listov pre duté profily je najbežnejšou metódou na dosiahnutie hladkých, rovných rezov na dutých tyčiach rôznych priemerov a hrúbok stien. Pílenie za studena s čepeľami s karbidovým hrotom poskytuje výnimočnú kvalitu rezu s minimálnymi otrepami a rozmerovou presnosťou ± 0,5 mm alebo lepšou, čo je kritické pre kritické komponenty, ako sú telá ventilov, hriadele pumpy a ortopedické implantáty. Pre veľkoobjemovú výrobu dosahujú automatizované pílové systémy s programovateľným riadením dĺžky a integrovanou manipuláciou s materiálom konzistentnú opakovateľnosť pri minimalizácii ručných zásahov. Pre tvrdšie materiály, ako je rýchlorezná oceľ alebo zliatiny titánu, možno použiť abrazívne rezacie procesy, pretože bežné pílové listy sa na takýchto materiáloch rýchlo opotrebúvajú. Pre aplikácie vyžadujúce extrémnu presnosť a zložité koncové geometrie naša továreň využíva vlastný 20 000 V laserový rezací stroj. Toto zariadenie spracováva duté tyče až do dĺžky 18 metrov, pričom vykonáva presné rezacie operácie vrátane zložitých kontúr, presného rozloženia otvorov a prispôsobených koncových profilov. Jeho výnimočná presnosť a rezy bez otrepov eliminujú potrebu sekundárneho dokončovania. Technológia vláknového lasera ponúka významné výhody pri spracovaní vysoko reflexných materiálov, ako je meď, mosadz, nehrdzavejúca oceľ a hliníkové zliatiny – materiály, ktoré sa bežne vyskytujú v aplikáciách s dutými tyčami.
Okrem primárneho rezania zahŕňajú komplexné služby rezania dutých tyčí celý rad kritických sekundárnych operácií spracovania. Pre aplikácie vyžadujúce presné uhlové rezy umožňujú služby úkosovania spracovanie naklonenej čelnej plochy až do 60 stupňov, čím spĺňajú požiadavky zložitých konfigurácií konštrukčných spojov alebo špecializovaných geometrií komponentov. Skosenie a skosenie vytvárajú špecifické uhly (zvyčajne 30 stupňov alebo 37,5 stupňov) na rezaných koncoch. Tento proces je rozhodujúci pre dosiahnutie úplného penetračného zvárania v kľúčových potrubných systémoch a komponentoch nesúcich tlak.
