Placa de acero inoxidable de alta calidad 304/06Cr19Ni10 Corte por láser personalizado
El acero inoxidable 304 (06Cr19Ni10, ASTM 304) es el acero inoxidable austenítico más utilizado y versátil a nivel mundial. Es el grado de acero resistente a la corrosión preferido para el procesamiento de alimentos, la fabricación de productos farmacéuticos, los electrodomésticos, la construcción y los equipos químicos.
Tamaño común en stock, los tamaños especiales necesitan nueva producción. Se puede cortar al tamaño, cortar a la forma.
La lámina de acero inoxidable 304 es un material versátil y de alto rendimiento ampliamente utilizado en diversas industrias, incluidas la farmacéutica, la química y la láctea. Conocido por su excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas, está fabricado con material de alta calidad que garantiza un rendimiento y confiabilidad duraderos.
Las láminas de acero inoxidable 304 están disponibles en una variedad de espesores y dimensiones para satisfacer diversos requisitos de equipos industriales, electrodomésticos de cocina o aplicaciones decorativas. Su acabado superficial liso no sólo mejora la estética sino que también facilita la limpieza y el mantenimiento.
Imágenes del producto
Especificación
Nombre del producto
Placa de acero inoxidable de alta calidad 304/06Cr19Ni10 Corte por láser personalizado
Corte por láser, corte por chorro de agua, plegado, soldadura, punzonado
Técnica
Laminado en caliente/laminado en frío (rugosidad de la superficie laminada en frío: Ra ≤ 0,4 μm para láminas 2B y ≤ 0,1 μm para láminas BA, cumpliendo con los requisitos de pulido de calidad alimentaria de Ra ≤ 0,8 μm).
Solicitud
Alimentación, Sanidad, Electrodomésticos, Construcción, Industria Química, Transporte, Energía
Composición química y propiedad técnica.
Estándar
C % máx.
Si máx.
Mn máx.
P máx.
S máx.
resistencia a la tracción (MPa)
límite elástico (MPa)
Alargamiento%
304
0.08
1
2
0.045
0.03
≥550
≥205
≥40
Características clave y aplicación:
Resistencia a la Corrosión: Ideal para ambientes expuestos a humedad y elementos corrosivos.
Resistencia a altas temperaturas: Adecuado para aplicaciones que involucran temperaturas elevadas.
Buena conformabilidad: Se le da forma y forma fácilmente para satisfacer necesidades de diseño específicas.
No magnético: adecuado para aplicaciones donde el magnetismo es una preocupación.
Soldabilidad: Puede soldarse fácilmente, lo que lo hace adaptable a diversos procesos de construcción y fabricación.
Proceso de producción de láminas de acero inoxidable
El proceso de producción principal de placas de acero inoxidable se puede dividir en cuatro etapas principales: 'fabricación de acero → laminación en caliente → laminación en frío → acabado'.
Fabricación de acero: fundir chatarra de acero, hierro con níquel, hierro con cromo con alto contenido de carbono y otras materias primas para producir acero bruto. Posteriormente se somete a una descarburación, desulfuración y aleación profundas para ajustar la composición a los grados objetivo como el 304.
Laminación en caliente: Las losas se recalientan a aproximadamente 1250 °C → se desincrustan con agua a alta presión → se laminan en desbaste en 5 a 7 pasadas en un laminador de desbaste → se laminan continuamente a través de 7 soportes en un laminador de acabado, reduciendo el espesor de 200 mm a 2 a 16 mm para producir bobinas negras laminadas en caliente. La temperatura de laminación final se mantiene por encima de 850 °C para garantizar una microestructura austenítica uniforme.
Decapado y recocido laminado en caliente: Las bobinas en caliente se someten a granallado y decapado para eliminar las incrustaciones, seguido de un recocido continuo en horno a 1010-1080 °C + enfriamiento para restaurar la ductilidad y aliviar las tensiones de laminación, lo que produce láminas laminadas en caliente de superficie número 1.
Laminación en frío: Las bobinas decapadas laminadas en caliente se someten a múltiples pasadas a través de laminadores de precisión, lo que reduce el espesor a 0,3–3,0 mm. Las tasas de reducción del laminado en frío alcanzan entre el 60% y el 80%, lo que acerca las superficies a las dimensiones acabadas y al mismo tiempo mejora la dureza.
Recocido y decapado intermedios: la microestructura endurecida después del laminado en frío requiere recocido brillante (BA) a 1010–1050 °C o recocido continuo + decapado para producir un acabado superficial 2B. El recocido reduce la dureza de HV 250 a aproximadamente HV 150, restaurando el alargamiento a más del 40%.
Aplanamiento y acabado: el laminado de aplanamiento al 0,5–2 % mejora la forma de la hoja y controla la rugosidad (Ra ≤ 0,4 μm). Seguido de nivelación por tensión, recorte y corte para producir bobinas laminadas en frío con acabado superficial 2B/BA.
Acabado de superficies: Dependiendo de la aplicación, los procesos incluyen pulido espejo (8K), chorro de arena, cepillado, revestimiento de titanio o grabado para producir paneles decorativos o paneles de ascensor.
Corte y embalaje: Las bobinas se cortan transversalmente o longitudinalmente en láminas planas de longitud fija. Las láminas se envuelven con película, se protegen las esquinas con papel y se paletizan para su almacenamiento, completando así el proceso de producción de láminas de acero inoxidable.
Piezas de procesamiento de acero inoxidable
Preguntas frecuentes
P: ¿Se oxidará la placa de acero inoxidable 304?
R: Aún puede experimentar corrosión por picaduras en entornos con iones de cloruro >200 mg/L (p. ej., agua de mar, agentes descongelantes) o exposición prolongada a la humedad y altas temperaturas. La limpieza regular con detergentes neutros y evitar el contacto con acero al carbono puede prolongar significativamente su vida útil.
P: ¿Cómo distinguir rápidamente el 304 genuino del falso en 30 segundos?
R: ① Prueba magnética: el austenítico 304 muestra solo un magnetismo débil después del laminado en frío; Una fuerte atracción magnética normalmente indica 201.
② Prueba puntual: si el reactivo bajo en Ni se vuelve rojo instantáneamente al entrar en contacto, es 201.
③ Pistola espectrómetro: Solo las muestras con Cr ≥ 17,5 % y Ni ≥ 8,0 % cumplen con los estándares.
P: Para la decoración de interiores, ¿es el 304 o el 201 más rentable?
R: En ambientes secos con presupuestos ajustados, 201 es aceptable; sin embargo, para aplicaciones 'semi-exteriores' como muros cortina, ascensores y cocinas, todavía se recomienda el 304, que extiende los ciclos sin mantenimiento entre 3 y 5 veces.
P: ¿Cómo seleccionar el espesor?
A: Decorativo: 0,4–1,2 mm; Cabinas de ascensor: 1,5 mm; Techo/muros cortina: 2 mm; Tanques/recipientes de carga: ≥3 mm. Radio de curvatura R ≥ 1t (t = espesor de la placa). El espesor excesivo duplica los costos de herramientas.
P: ¿Cuáles son las diferencias entre los acabados 2B, BA, No.4 y 8K?
R: 2B es mate laminado en frío, de uso general; BA es un recocido brillante con ~50 % de reflectividad, adecuado para el posterior recubrimiento de titanio; No.4 está cepillado 150#–240# para resistencia a los rayones; 8K tiene un acabado de espejo con Ra≤0,1 μm para una decoración de alta gama.
Wechat/Whatsapp: + de lámina de acero MS laminada en caliente SS400, podemos realizar corte por láser, piezas de corte por láser, piezas OEM, piezas personalizadas, piezas de acero, piezas de lámina, piezas de placa, corte por láser de lámina, corte por láser de placa, piezas de corte por láser OEM.
