Fletë prej çeliku inox 304/06Cr19Ni10 me cilësi të lartë Prerje me lazer me porosi

Induksioni i produktit

Fleta e çelikut inox 304 është një material i gjithanshëm dhe me performancë të lartë që përdoret gjerësisht në industri të ndryshme, duke përfshirë farmaceutikën, kimikatin dhe qumështin. I njohur për rezistencën e tij të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe qëndrueshmërinë ndaj temperaturës së lartë, ai është krijuar nga materiali me cilësi të lartë që siguron performancë dhe besueshmëri afatgjatë.

Fletët e çelikut inox 304 janë të disponueshme në trashësi dhe dimensione të ndryshme për të përmbushur kërkesa të ndryshme për pajisje industriale, pajisje kuzhine ose aplikime dekorative. Mbarimi i tyre i lëmuar i sipërfaqes jo vetëm që rrit estetikën, por gjithashtu lehtëson pastrimin dhe mirëmbajtjen e lehtë.

Fotot e produktit

Specifikimi

Emri i produktit	Fletë prej çeliku inox 304/06Cr19Ni10 me cilësi të lartë Prerje me lazer me porosi
Trajtimi sipërfaqësor	2B, BA, nr. 4, HL, Mbarimi i pasqyrës 8K
notë	304
Standard	GB,ASTM A240,EN 1.4301,JIS SUS304
Çorape e klasës së çelikut	301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 316Ti, 316L, 316, 321, 410S, 410L, 436L, 347, 430, 39, 309 420J2, 436, 304L, 904L, 444, 317L
Forma	Pllakë e sheshtë çeliku, mbështetje me porosi
Gjerësia	60-2000 mm
Trashësia	0,3-20 mm
Gjatësia	6,9,12 m; Prerë në gjatësi
Përpunimi	Prerje me laser, Prerje me ujë, Lakim, Saldim, Shpim
Teknika	Të petëzuara në nxehtësi/të petëzuara në të ftohtë (Vrazhdësia e sipërfaqes së mbështjellë në të ftohtë: Ra ≤ 0,4 μm për fletët 2B dhe ≤ 0,1 μm për fletët BA, duke plotësuar kërkesat e lustrimit të shkallës ushqimore prej Ra ≤ 0,8 μm.)
Aplikimi	Ushqimi, Kujdesi Shëndetësor, Pajisjet shtëpiake, Ndërtimi, Industria Kimike, Transporti, Energjia

Përbërja Kimike dhe Vetia Teknike

Standard	C % max	Si max	Mn max	P max	S max	forca në tërheqje (MPa)	forca e rendimentit (MPa)	Zgjatja%
304	0.08	1	2	0.045	0.03	≥550	≥205	≥40

Karakteristikat kryesore dhe aplikimi:

Rezistenca ndaj korrozionit: Ideale për mjedise të ekspozuara ndaj lagështirës dhe elementëve gërryes.

Rezistenca ndaj temperaturave të larta: I përshtatshëm për aplikime që përfshijnë temperatura të larta.

Formueshmëri e mirë: Formohet dhe formohet lehtësisht për të përmbushur nevojat specifike të dizajnit.

Jo-magnetike: I përshtatshëm për aplikime ku magnetizmi është një shqetësim.

Saldueshmëria: Mund të saldohet lehtësisht, duke e bërë atë të adaptueshëm për procese të ndryshme ndërtimi dhe prodhimi.

Procesi i prodhimit të fletëve të çelikut inox

Procesi i prodhimit të zakonshëm për pllakat inox mund të ndahet në katër faza kryesore: 'prodhimi i çelikut → petëzimi i nxehtë → petëzimi i ftohtë → përfundimi.'

• Prodhimi i çelikut: Shkrini skrapin e çelikut, hekurin e nikelit, hekurin me krom të lartë të karbonit dhe lëndët e tjera të para për të prodhuar çelik të papërpunuar. Më pas i nënshtrohen dekarburizimit të thellë, desulfurizimit dhe aliazhit për të rregulluar përbërjen në klasat e synuara si 304.

• Rrotullim i nxehtë: Pllakat ringrohen në afërsisht 1250°C → pastrohen me ujë me presion të lartë → petëzimi i ashpër 5–7 kalime në një mulli të përafërt → mbështjellë vazhdimisht nëpër 7 stendat në një mulli përfundimi, duke ulur trashësinë nga 200 mm në 2–16 mm për të prodhuar mbështjellës të zinj të petëzuar me petëzimin e nxehtë. Temperatura përfundimtare e rrotullimit mbahet mbi 850°C për të siguruar mikrostrukturë uniforme austenitike.

• Turshi dhe Pjekja me rrotullim të nxehtë: Bobinat e nxehta i nënshtrohen shpërthimit dhe turshive për të hequr shkallën, e ndjekur nga pjekja e vazhdueshme në furrë në 1010–1080°C + shuarje për të rikthyer duktilitetin dhe për të lehtësuar sforcimet e rrotullimit, duke prodhuar fletët sipërfaqësore nr.1 të mbështjellë të nxehtë.

• Rrotullimi i Ftohtë: Bobinat e turshive të mbështjellë në nxehtësi kalojnë shumëfish nëpër mullinj të petëzimit me precizion, duke ulur trashësinë në 0,3–3,0 mm. Shkalla e reduktimit të rrotullimit të ftohtë arrin 60-80%, duke i afruar sipërfaqet me dimensionet e përfunduara duke rritur ngurtësinë.

• Pjekja e ndërmjetme dhe turshia: Mikrostruktura e ngurtësuar në punë pas petëzimit në të ftohtë kërkon pjekje të ndritshme (BA) në 1010–1050°C ose pjekje të vazhdueshme + turshi për të prodhuar përfundim sipërfaqësor 2B. Pjekja redukton fortësinë nga HV 250 në afërsisht HV 150, duke rivendosur zgjatjen në mbi 40%.

• Rrafshim dhe mbarim: Rrotullimi rrafshues 0,5–2% përmirëson formën e fletës dhe kontrollon vrazhdësinë (Ra ≤ 0,4 μm). E ndjekur nga nivelimi i tensionit, prerja dhe prerja për të prodhuar mbështjellje të përfunduara me mbështjellje të ftohtë 2B/BA.

• Mbarimi i sipërfaqes: Në varësi të aplikimit, proceset përfshijnë lustrim me pasqyrë (8K), spërkatje me rërë, furçë, veshje me titan ose gravurë për të prodhuar panele dekorative ose panele ashensori.

• Prerja dhe paketimi: Bobinat priten në mënyrë tërthore ose për së gjati në fletë të sheshta me gjatësi fikse. Fletët janë të mbështjellura me film, të mbrojtura në qoshe me letër dhe të paletizuara për ruajtje, duke përfunduar procesin e prodhimit të fletëve të çelikut inox.

Pjesët e përpunimit të çelikut inox

FAQ

Pyetje: A do të ndryshket pllaka prej çeliku inox 304?

Përgjigje: Mund të përjetojë gërryerje me gropë në mjedise me jone klorur > 200 mg/L (p.sh., ujë deti, agjentë shkrirës) ose ekspozim të zgjatur ndaj lagështirës dhe temperaturave të larta. Pastrimi i rregullt me ​​detergjentë neutralë dhe shmangia e kontaktit me çelikun e karbonit mund të zgjasë ndjeshëm jetën e tij të shërbimit.

Pyetje: Si të dalloni shpejt 304 origjinalin nga falsifikimi në 30 sekonda?

Përgjigje: ① Testi magnetik: Austenitic 304 shfaq vetëm magnetizëm të dobët pas rrotullimit të ftohtë; tërheqja e fortë magnetike zakonisht tregon 201.

② Testi i pikës: Nëse reagenti me nivel të ulët Ni bëhet i kuq menjëherë pas kontaktit, është 201.

③ Pistoleta spektometrike: Vetëm mostrat me Cr ≥ 17,5% dhe Ni ≥ 8,0% përmbushin standardet.

Pyetje: Për dekorimin e brendshëm, është 304 apo 201 më me kosto efektive?

A: Në mjedise të thata me buxhet të ngushtë, 201 është i pranueshëm; megjithatë, për aplikacionet 'gjysmë të jashtme' si muret me perde, ashensorët dhe kuzhinat, 304 rekomandohet ende, duke zgjatur ciklet pa mirëmbajtje me 3–5 herë.

Pyetje: Si të zgjidhni trashësinë?

A: Dekorative: 0,4–1,2 mm; Kabinat e ashensorit: 1.5 mm; Muret e çatisë/perdeve: 2 mm; Depozita/enë mbajtëse: ≥3 mm. Rrezja e përkuljes R ≥ 1t (t = trashësia e pllakës). Trashësia e tepërt dyfishon kostot e veglave.

Pyetje: Cilat janë ndryshimet midis përfundimeve 2B, BA, Nr.4 dhe 8K?

A: 2B është mat me mbështjellje të ftohtë, për qëllime të përgjithshme; BA është e kalitur me shkëlqim me reflektim ~ 50%, e përshtatshme për veshje të mëvonshme me titan; Nr.4 është krehur 150#–240# për rezistencë ndaj gërvishtjeve; 8K është përfunduar me pasqyrë me Ra≤0,1 μm për dekorim të nivelit të lartë.