Kvaliteetne roostevabast terasest plaat 304/06Cr19Ni10 lehe kohandatud laserlõikamine
304 roostevaba teras (06Cr19Ni10, ASTM 304) on maailmas kõige laialdasemalt kasutatav ja mitmekülgsem austeniitsest roostevaba teras. See on eelistatud korrosioonikindel terase klass toiduainete töötlemiseks, ravimite tootmiseks, kodumasinate, ehituse ja keemiaseadmete jaoks.
Tavaline suurus laos, erisuurused vajavad uut tootmist. Saab lõigata mõõtu, lõigata kuju.
304 roostevabast terasest leht on mitmekülgne ja suure jõudlusega materjal, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas farmaatsia-, keemia- ja piimatööstuses. Tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuritaluvuse poolest, on see valmistatud kvaliteetsest materjalist, mis tagab pikaajalise jõudluse ja töökindluse.
304 roostevabast terasest lehed on saadaval erineva paksuse ja mõõtmetega, et täita erinevaid nõudeid tööstusseadmetele, köögiseadmetele või dekoratiivrakendustele. Nende sile pinnaviimistlus mitte ainult ei paranda esteetikat, vaid hõlbustab ka puhastamist ja hooldamist.
Tootepildid
Spetsifikatsioon
Toote nimi
Kvaliteetne roostevabast terasest plaat 304/06Cr19Ni10 lehe kohandatud laserlõikamine
Kuumvaltsitud/külmvaltsitud (külmvaltsitud pinnakaredus: Ra ≤ 0,4 μm 2B lehtede puhul ja ≤ 0,1 μm BA lehtede puhul, mis vastab toiduainete poleerimisnõuetele Ra ≤ 0,8 μm.)
Korrosioonikindlus: Ideaalne niiskuse ja söövitavate elementidega kokkupuutuvates keskkondades.
Vastupidavus kõrgele temperatuurile: sobib rakendustele, mis hõlmavad kõrgeid temperatuure.
Hea vormitavus: kergesti kujundatav ja vormitav, et vastata konkreetsetele disainivajadustele.
Mittemagnetiline: sobib rakendustele, kus magnetism on probleem.
Keevitatavus: kergesti keevitatav, muutes selle kohandatavaks erinevate ehitus- ja tootmisprotsesside jaoks.
Roostevabast terasest lehtede tootmisprotsess
Roostevabast terasest plaatide põhitootmisprotsessi võib jagada neljaks peamiseks etapiks: 'terase valmistamine → kuumvaltsimine → külmvaltsimine → viimistlus.'
Terase tootmine: toorterase tootmiseks sulatage vanaraud, nikkelraud, suure süsinikusisaldusega kroomraud ja muud toorained. Seejärel läbige sügav dekarburiseerimine, väävlitustamine ja legeerimine, et kohandada koostist vastavalt sihtklassidele nagu 304.
Kuumvaltsimine: plaate kuumutatakse uuesti temperatuurini ligikaudu 1250 °C → katlakivi eemaldatakse kõrgsurveveega → jämevaltsitakse 5–7 käiku karestusveskis → valtsitakse pidevalt läbi 7 aluse viimistlusveskil, vähendades paksust 200 mm-lt 2–16 mm-le, et saada kuumvaltsitud mustad rullid. Valtsimise lõpptemperatuuri hoitakse üle 850 °C, et tagada ühtlane austeniitne mikrostruktuur.
Söötmine ja kuumvaltsitud lõõmutamine: kuumad rullid läbivad katlakivi eemaldamiseks haavelõhkumise ja peitsimise, millele järgneb pidev ahju lõõmutamine temperatuuril 1010–1080 °C + karastamine, et taastada plastilisus ja leevendada valtsimispingeid, saades pinna nr 1 kuumvaltsitud lehed.
Külmvaltsimine: Kuumvaltsitud marineeritud rullid läbivad mitu korda täppisvaltsimise, vähendades paksust 0,3–3,0 mm-ni. Külmvaltsimise vähendamise määr ulatub 60–80%, tuues pinnad viimistletud mõõtmete lähedale, suurendades samal ajal kõvadust.
Vahepealne lõõmutamine ja peitsimine: külmvaltsimise järgselt karastatud mikrostruktuur nõuab 2B pinnaviimistluse saamiseks eredat lõõmutamist (BA) temperatuuril 1010–1050 °C või pidevat lõõmutamist + peitsimist. Lõõmutamine vähendab kõvadust HV 250-lt ligikaudu HV 150-ni, taastades venivuse üle 40%.
Tasandamine ja viimistlemine: 0,5–2% lamendamine parandab lehe kuju ja kontrollib karedust (Ra ≤ 0,4 μm). Järgneb pinge tasandamine, kärpimine ja lõikamine, et saada 2B/BA pinnaviimistlusega külmvaltsitud rullid.
Pinna viimistlus: olenevalt rakendusest hõlmavad protsessid dekoratiivpaneelide või liftipaneelide tootmiseks peegli poleerimist (8K), liivapritsi, harjamist, titaaniga katmist või söövitamist.
Lõikamine ja pakendamine: Rullid lõigatakse risti või pikisuunas fikseeritud pikkusega lamedateks lehtedeks. Lehed pakitakse kilesse, kaitstakse nurga eest paberiga ja asetatakse ladustamiseks kaubaalustele, mis viib roostevabast terasest lehtede tootmisprotsessi lõpule.
Roostevaba terase töötlemise osad
KKK
K: Kas 304 roostevabast terasest plaat roostetab?
V: See võib siiski kogeda punktkorrosiooni keskkondades, kus kloriidioonid on >200 mg/l (nt merevesi, jäätõrjevahendid) või pikaajalisel kokkupuutel niiskuse ja kõrgete temperatuuridega. Regulaarne puhastamine neutraalsete puhastusvahenditega ja süsinikterasest kokkupuute vältimine võib oluliselt pikendada selle kasutusiga.
K: Kuidas eristada ehtsat 304 võltsingust kiiresti 30 sekundiga?
V: ① Magnetkatse: Austenitic 304 magnetism on pärast külmvaltsimist ainult nõrk; tugev magnetiline külgetõmme näitab tavaliselt 201.
② Punkttest: kui madala Ni-sisaldusega reaktiiv muutub kokkupuutel kohe punaseks, on see 201.
③ Spektromeetri püstol: standarditele vastavad ainult proovid, mille Cr ≥ 17,5% ja Ni ≥ 8,0%.
K: Kas 304 või 201 on siseviimistluse jaoks kuluefektiivsem?
V: Kuivas keskkonnas ja kitsa eelarvega on 201 vastuvõetav; 'poolvälis' rakenduste jaoks, nagu kardina seinad, liftid ja köögid, on siiski soovitatav 304, mis pikendab hooldusvaba tsüklit 3–5 korda.
K: Kuidas valida paksust?
A: Dekoratiivne: 0,4–1,2 mm; Liftikabiinid: 1,5 mm; Katus/kardinaseinad: 2 mm; Kandvad paagid/anumad: ≥3 mm. Painderaadius R ≥ 1t (t = plaadi paksus). Liigne paksus kahekordistab tööriistade maksumust.
K: Millised on erinevused 2B, BA, No.4 ja 8K viimistluse vahel?
V: 2B on külmvaltsitud matt, üldotstarbeline; BA on helelõõmutatud ~50% peegeldusvõimega, sobib järgnevaks titaankatteks; Nr.4 on kriimustuskindluse tagamiseks harjatud 150#–240#; 8K on tipptasemel kaunistamiseks peegelviimistlusega Ra≤0,1 μm.
