Tavallinen koko varastossa, Erikoiskoot tarvitsevat uutta tuotantoa. Voidaan leikata kokoon, leikata muotoon.
EMERSONMETAL
| Määrä: | |
|---|---|
304 ruostumaton teräslevy on monipuolinen ja suorituskykyinen materiaali, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien lääke-, kemian- ja meijeriteollisuus. Erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja korkeiden lämpötilojen kestävyydestään tunnettu se on valmistettu korkealaatuisesta materiaalista, joka takaa pitkäkestoisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.
304 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja levyjä on saatavana eri paksuuksina ja mitoin, jotta ne täyttävät teollisuuslaitteiden, keittiölaitteiden tai koristeellisten sovellusten erilaiset vaatimukset. Niiden sileä pinta ei ainoastaan paranna estetiikkaa, vaan myös helpottaa puhdistusta ja huoltoa.
| Tuotteen nimi | Korkealaatuinen ruostumaton teräslevy 304/06Cr19Ni10 arkki mukautettu laserleikkaus |
| Pintakäsittely | 2B, BA, nro 4, HL, 8K Mirror Finish |
| Luokka | 304 |
| Vakio | GB,ASTM A240,EN 1.4301,JIS SUS304 |
| Teräslaatuiset sukat | 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 316Ti, 316L, 316, 321, 410S, 410L, 436L, 347, 430, 30,9,40 420J2, 436, 304L, 904L, 444, 317L |
| Muoto | Litteä teräslevy, tuki mukautettuna |
| Leveys | 60-2000mm |
| Paksuus | 0,3-20 mm |
| Pituus | 6,9,12m;Pituuteen leikattu |
| Käsittely | Laserleikkaus, vesisuihkuleikkaus, taivutus, hitsaus, rei'itys |
| Tekniikka | Kuumavalssattu/kylmävalssattu (kylmävalssattu pinnan karheus: Ra ≤ 0,4 μm 2B-levyille ja ≤ 0,1 μm BA-levyille, täyttää elintarvikelaatuiset kiillotusvaatimukset Ra ≤ 0,8 μm.) |
| Sovellus | Ruoka, terveydenhuolto, kodinkoneet, rakentaminen, kemianteollisuus, liikenne, energia |
Vakio |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
vetolujuus (MPa) |
myötöraja (MPa) |
Pidentymä % |
304 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥ 550 |
≥ 205 |
≥40 |
Korroosionkestävyys: Ihanteellinen ympäristöihin, jotka ovat alttiina kosteudelle ja syövyttäville elementeille.
Korkean lämpötilan kestävyys: Soveltuu sovelluksiin, joihin liittyy korkeita lämpötiloja.
Hyvä muovattavuus: Helposti muotoiltu ja muotoiltu vastaamaan erityisiä suunnittelutarpeita.
Ei-magneettinen: Soveltuu sovelluksiin, joissa magnetismi on huolenaihe.
Hitsattavuus: Voidaan hitsata helposti, joten se soveltuu erilaisiin rakennus- ja valmistusprosesseihin.
Ruostumattomien teräslevyjen päätuotantoprosessi voidaan jakaa neljään päävaiheeseen: 'teräksen valmistus → kuumavalssaus → kylmävalssaus → viimeistely.'
Teräksen valmistus: Sulata romuteräs, nikkelirauta, korkeahiilinen kromirauta ja muut raaka-aineet raakateräksen valmistamiseksi. Myöhemmin tehdään syvä hiilenpoisto, rikinpoisto ja seostus, jotta koostumus voidaan säätää kohdelaatuihin, kuten 304.
Kuumavalssaus: Laatat lämmitetään uudelleen noin 1 250 °C:seen → poistetaan kalkki korkeapainevedellä → karkeavalssataan 5–7 kertaa rouhintamyllyssä → valssataan jatkuvasti 7 telineen läpi viimeistelytelineessä, jolloin paksuus pienenee 200 mm:stä 2–16 mm:iin kuumavalssattujen mustien kelojen valmistamiseksi. Lopullinen valssauslämpötila pidettiin yli 850°C tasaisen austeniittisen mikrorakenteen varmistamiseksi.
Peittaus ja kuumavalssattu hehkutus: Kuumille keloille suoritetaan suihkupuhallus ja peittaus kalkin poistamiseksi, minkä jälkeen jatkuva uunihehkutus lämpötilassa 1010–1080 °C + karkaisu muovattavuuden palauttamiseksi ja valssausjännityksen lievittämiseksi, jolloin saadaan pintakuumavalssattuja levyjä nro 1.
Kylmävalssaus: Kuumavalssatut peitatut kelat kulkevat useaan otteeseen tarkkuusvalssaamojen läpi, jolloin paksuus pienenee 0,3–3,0 mm:iin. Kylmävalssauksen vähennysaste on 60–80 %, mikä tuo pinnat lähelle valmiita mittoja ja lisää kovuutta.
Välihehkutus ja peittaus: Jälkivalssauksen työkarkaistu mikrorakenne vaatii kirkkaan hehkutuksen (BA) 1010–1050 °C:ssa tai jatkuvan hehkutuksen + peittauksen 2B-pinnan viimeistelyn saamiseksi. Hehkutus vähentää kovuutta HV 250:stä noin HV 150:een, jolloin venymä palautuu yli 40 %:iin.
Tasoitus ja viimeistely: 0,5–2 % tasoitusvalssaus parantaa levyn muotoa ja säätelee karheutta (Ra ≤ 0,4 μm). Sitä seuraa jännitystasaus, trimmaus ja leikkaus 2B/BA-pintakäsittelyn kylmävalssattujen kelojen valmistamiseksi.
Pinnan viimeistely: Sovelluksesta riippuen prosesseihin kuuluu peilikiillotus (8K), hiekkapuhallus, harjaus, titaanipinnoitus tai etsaus koristepaneelien tai hissipaneelien valmistamiseksi.
Leikkaus ja pakkaus: Kelat leikataan poikittain tai pituussuunnassa kiinteän pituisiksi litteiksi levyiksi. Arkit kääritään kalvoon, kulmasuojataan paperilla ja lavataan varastointia varten, mikä viimeistelee ruostumattoman teräslevyn valmistusprosessin.
K: Ruostuuko 304 ruostumaton teräslevy?
V: Se voi silti kokea pistekorroosiota ympäristöissä, joissa on yli 200 mg/l kloridi-ioneja (esim. merivesi, jäänpoistoaineet) tai pitkäaikaisessa altistumisessa kosteudelle ja korkeille lämpötiloille. Säännöllinen puhdistus neutraaleilla pesuaineilla ja kosketuksen välttäminen hiiliteräksen kanssa voivat pidentää sen käyttöikää merkittävästi.
K: Kuinka erottaa aito 304 väärennöksestä nopeasti 30 sekunnissa?
V: ① Magneettitesti: Austenitic 304 osoittaa vain heikkoa magnetismia kylmävalssauksen jälkeen; voimakas magneettinen vetovoima viittaa tyypillisesti 201:een.
② Pistetesti: Jos Ni-low-reagenssi muuttuu punaiseksi välittömästi koskettaessaan, se on 201.
③ Spektrometripistooli: Vain näytteet, joissa Cr ≥ 17,5 % ja Ni ≥ 8,0 %, täyttävät standardit.
K: Onko 304 tai 201 kustannustehokkaampi sisustus?
V: Kuivissa ympäristöissä, joissa on tiukat budjetit, 201 on hyväksyttävä; 'puolittain ulkona' sovelluksissa, kuten verhoseinissä, hisseissä ja keittiöissä, 304:ää suositellaan kuitenkin edelleen, mikä pidentää huoltovapaita jaksoja 3–5-kertaiseksi.
K: Kuinka valita paksuus?
A: Koristeellinen: 0,4–1,2 mm; Hissin ohjaamot: 1,5 mm; Katto/verhoseinät: 2 mm; Kantavat säiliöt/alukset: ≥3 mm. Taivutussäde R ≥ 1t (t = levyn paksuus). Liiallinen paksuus kaksinkertaistaa työkalukustannukset.
K: Mitä eroja on 2B-, BA-, No.4- ja 8K-pintojen välillä?
V: 2B on kylmävalssattu matta, yleiskäyttöinen; BA on kirkashehkutettu ~50 % heijastavuudella, sopii myöhempään titaanipinnoitukseen; No.4 on harjattu 150#–240# naarmuuntumisenkestävyyden vuoksi; 8K on peiliviimeistelty Ra≤0,1 μm huippuluokan koristeluun.
