Vanlig storlek på lager, specialstorlekar behöver ny produktion.Kan klippa till storlek, klippa till form.
EMERSONMETAL
| Kvantitet: | |
|---|---|
Den 304 rostfria stålplåten är ett mångsidigt och högpresterande material som används i många olika industrier, inklusive läkemedel, kemi och mejeri. Känd för sin utmärkta korrosionsbeständighet och uthållighet vid höga temperaturer, den är tillverkad av högkvalitativt material som säkerställer långvarig prestanda och tillförlitlighet.
304 rostfria stålplåtar finns i en mängd olika tjocklekar och dimensioner för att möta olika krav för industriell utrustning, köksmaskiner eller dekorativa applikationer. Deras släta ytfinish förbättrar inte bara estetiken utan underlättar också enkel rengöring och underhåll.
| Produktnamn | Högkvalitativ rostfri stålplåt 304/06Cr19Ni10 ark anpassad laserskärning |
| Ytbehandling | 2B, BA, nr 4, HL, 8K spegelfinish |
| Kvalitet | 304 |
| Standard | GB,ASTM A240,EN 1.4301,JIS SUS304 |
| Stålstrumpa | 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 316Ti, 316L, 316, 321, 410S, 410L, 436L, 347, 430, 304S, 304S, 9, 304S, 9 420J2, 436, 304L, 904L, 444, 317L |
| Form | Platt stålplåt, stöd anpassad |
| Bredd | 60-2000 mm |
| Tjocklek | 0,3-20 mm |
| Längd | 6,9,12m;Tillskuren längd |
| Bearbetning | Laserskärning, vattenskärning, böjning, svetsning, stansning |
| Teknik | Varmvalsade/kallvalsade (Kallvalsade ytråhet: Ra ≤ 0,4 μm för 2B-plåtar och ≤ 0,1 μm för BA-plåtar, vilket uppfyller livsmedelsgodkända poleringskrav på Ra ≤ 0,8 μm.) |
| Ansökan | Mat, sjukvård, hushållsmaskiner, konstruktion, kemisk industri, transport, energi |
Standard |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
draghållfasthet (MPa) |
sträckgräns（MPa） |
Förlängning% |
304 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥550 |
≥205 |
≥40 |
Korrosionsbeständighet: Idealisk för miljöer som utsätts för fukt och korrosiva element.
Hög temperaturbeständighet: Lämplig för applikationer som involverar förhöjda temperaturer.
Bra formbarhet: Lätt att formas och formas för att möta specifika designbehov.
Icke-magnetisk: Lämplig för applikationer där magnetism är ett problem.
Svetsbarhet: Kan lätt svetsas, vilket gör den anpassningsbar för olika konstruktions- och tillverkningsprocesser.
Den vanliga produktionsprocessen för rostfria stålplåtar kan delas in i fyra huvudsteg: 'ståltillverkning → varmvalsning → kallvalsning → ytbehandling.'
Ståltillverkning: Smält stålskrot, nickeljärn, högkolhaltigt kromjärn och andra råvaror för att producera råstål. Genomgå därefter djup avkolning, avsvavling och legering för att justera sammansättningen till målkvaliteter som 304.
Varmvalsning: Plattor värms upp till cirka 1 250°C → avkalkas med högtrycksvatten → grovvalsade 5–7 passager på ett grovverk → valsas kontinuerligt genom 7 stånd på ett finbearbetningsverk, vilket minskar tjockleken från 200 mm till 2–16 mm för att producera varmvalsade svarta rullar. Slutlig valsningstemperatur hålls över 850°C för att säkerställa enhetlig austenitisk mikrostruktur.
Betning och varmvalsad glödgning: Heta rullar genomgår blästring och betning för att avlägsna glödskal, följt av kontinuerlig ugnsglödgning vid 1010–1080°C + härdning för att återställa duktiliteten och avlasta valsningspåkänningar, vilket ger varmvalsad plåt nr 1 på ytan.
Kallvalsning: Varmvalsade betade rullar genomgår flera passeringar genom precisionsvalsverk, vilket minskar tjockleken till 0,3–3,0 mm. Reduktionshastigheten för kallvalsning når 60–80 %, vilket bringar ytorna nära färdiga dimensioner samtidigt som hårdheten förbättras.
Mellanglödgning och betning: Efter kallvalsning av arbetshärdad mikrostruktur kräver ljusglödgning (BA) vid 1010–1050°C eller kontinuerlig glödgning + betning för att ge 2B ytfinish. Glödgning minskar hårdheten från HV 250 till ungefär HV 150, vilket återställer töjningen till över 40 %.
Tillplattning & Finishing: 0,5–2 % tillplattande valsning förbättrar plåtformen och kontrollerar grovheten (Ra ≤ 0,4 μm). Följt av spänningsutjämning, trimning och slitsning för att producera 2B/BA ytbehandlade kallvalsade rullar.
Ytbehandling: Beroende på applikation inkluderar processerna spegelpolering (8K), sandblästring, borstning, titaniumplätering eller etsning för att producera dekorativa paneler eller hisspaneler.
Skärning och förpackning: Spolar skärs på tvären eller på längden till plana ark med fast längd. Ark är filmlindade, hörnskyddade med papper och pallaserade för lagring, vilket fullbordar tillverkningsprocessen av rostfritt stål.
F: Kommer 304 rostfritt stålplåt att rosta?
S: Det kan fortfarande uppleva gropkorrosion i miljöer med kloridjoner >200 mg/L (t.ex. havsvatten, avisningsmedel) eller långvarig exponering för fukt och höga temperaturer. Regelbunden rengöring med neutrala rengöringsmedel och undvikande av kontakt med kolstål kan avsevärt förlänga dess livslängd.
F: Hur skiljer man snabbt äkta 304 från förfalskning på 30 sekunder?
S: ① Magnetisk test: Austenitic 304 uppvisar endast svag magnetism efter kallvalsning; stark magnetisk attraktion indikerar vanligtvis 201.
② Punkttest: Om Ni-lågt reagens blir rött direkt vid kontakt är det 201.
③ Spektrometerpistol: Endast prover med Cr ≥ 17,5 % och Ni ≥ 8,0 % uppfyller standarderna.
F: För inredning, är 304 eller 201 mer kostnadseffektivt?
S: I torra miljöer med snäva budgetar är 201 acceptabelt; Men för tillämpningar som är 'halvutomhus' som gardinväggar, hissar och kök, rekommenderas fortfarande 304, vilket förlänger underhållsfria cykler med 3–5 gånger.
F: Hur väljer man tjocklek?
A: Dekorativt: 0,4–1,2 mm; Hisshytter: 1,5 mm; Tak/gardinväggar: 2 mm; Bärande tankar/kärl: ≥3 mm. Böjradie R ≥ 1t (t = plåttjocklek). För stor tjocklek fördubblar verktygskostnaderna.
F: Vilka är skillnaderna mellan 2B, BA, No.4 och 8K finish?
A: 2B är kallvalsad matt, allmänt; BA är ljusglödgat med ~50 % reflektivitet, lämplig för efterföljande titanbeläggning; No.4 är borstad 150#–240# för reptålighet; 8K är spegelblank med Ra≤0,1 μm för avancerad dekoration.
