304 스테인리스 강판은 제약, 화학, 유제품 등 다양한 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되는 다용도 고성능 소재입니다. 뛰어난 내식성과 고온 내구성으로 잘 알려진 이 제품은 오래 지속되는 성능과 신뢰성을 보장하는 고품질 소재로 제작되었습니다.
304 스테인레스 강판은 산업 장비, 주방 가전 제품 또는 장식 응용 분야에 대한 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 두께와 치수로 제공됩니다. 매끄러운 표면 마감은 미적 아름다움을 향상시킬 뿐만 아니라 청소 및 유지 관리도 용이합니다.
| 제품명 | 고품질 스테인레스 강판 304/06Cr19Ni10 시트 맞춤형 레이저 절단 |
| 표면 처리 | 2B, BA, No. 4, HL, 8K 미러 마감 |
| 등급 | 304 |
| 기준 | GB, ASTM A240, EN 1.4301, JIS SUS304 |
| 강철 등급 스타킹 | 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 316Ti, 316L, 316, 321, 410S, 410L, 436L, 347, 430, 309S, 304, 439, 409L, 420J2, 436, 304L, 904L, 444, 317L |
| 모양 | 편평한 강철 플레이트, 지원 관례 |
| 너비 | 60-2000mm |
| 두께 | 0.3-20mm |
| 길이 | 6,9,12m; 길이로 절단 |
| 처리 | 레이저 절단, 워터젯 절단, 굽힘, 용접, 펀칭 |
| 기술 | 열간 압연/냉간 압연(냉간 압연 표면 거칠기: Ra 2B 시트의 경우 0.4μm 이하, BA 시트의 경우 0.1μm, Ra 0.8μm의 식품 등급 연마 요구 사항을 충족합니다.) |
| 애플리케이션 | 식품, 건강 관리, 가전 제품, 건설, 화학 산업, 운송, 에너지 |
기준 |
C % 최대 |
시 맥스 |
Mn 최대 |
P 최대 |
에스맥스 |
인장강도(MPa) |
항복강도(MPa) |
연장% |
304 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥550 |
≥205 |
≥40 |
부식 저항성: 습기 및 부식성 요소에 노출된 환경에 이상적입니다.
고온 저항: 고온과 관련된 응용 분야에 적합합니다.
우수한 성형성: 특정 설계 요구 사항을 충족하기 위해 쉽게 모양을 만들고 형성할 수 있습니다.
비자성: 자성이 문제가 되는 응용 분야에 적합합니다.
용접성 : 용접이 용이하여 다양한 건축 및 제조 공정에 적용 가능합니다.
스테인리스 강판의 주류 생산 공정은 제강 → 열간 압연 → 냉간 압연 → 마무리의 4가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
제강: 고철, 니켈철, 고탄소 크롬철 등의 원료를 녹여 조강을 생산합니다. 이어서 심층 탈탄, 탈황 및 합금화를 거쳐 304와 같은 목표 등급에 맞게 조성을 조정합니다.
열간 압연: 슬라브를 약 1,250°C로 재가열 → 고압수로 스케일 제거 → 조압연기에서 5~7패스 조압연 → 마무리 압연기에서 7개 스탠드를 통해 연속 압연하여 두께를 200mm에서 2~16mm로 줄여 열간압연 흑색 코일을 생산합니다. 균일한 오스테나이트 미세조직을 보장하기 위해 최종 압연 온도를 850°C 이상으로 유지합니다.
산세 및 열간압연 어닐링: 열간코일은 쇼트 블라스팅 및 산세를 통해 스케일을 제거한 후 1010~1080°C에서 연속로 어닐링 + 담금질을 통해 연성을 회복하고 압연 응력을 완화하여 No.1 표면 열간압연 강판을 생산합니다.
냉간 압연: 열간 압연 산세 코일은 정밀 압연기를 여러 번 통과하여 두께를 0.3~3.0mm로 줄입니다. 냉간 압연 감소율은 60~80%에 이르며 표면을 완성된 치수에 가깝게 만드는 동시에 경도를 향상시킵니다.
중간 어닐링 및 산세: 냉간 압연 후 가공 경화된 미세 구조에는 1010~1050°C의 광휘 어닐링(BA) 또는 2B 표면 마감을 생성하기 위한 연속 어닐링 + 산세척이 필요합니다. 어닐링은 경도를 HV 250에서 약 HV 150으로 감소시켜 연신율을 40% 이상으로 회복시킵니다.
평탄화 및 마무리: 0.5-2% 평탄화 압연으로 시트 모양이 개선되고 거칠기가 제어됩니다(Ra ≤ 0.4μm). 그런 다음 인장 레벨링, 트리밍 및 슬리팅을 거쳐 2B/BA 표면 마감 냉간 압연 코일을 생산합니다.
표면 마감: 적용 분야에 따라 장식 패널이나 엘리베이터 패널을 생산하기 위한 경면 연마(8K), 샌드블래스팅, 브러싱, 티타늄 도금 또는 에칭 등의 공정이 포함됩니다.
절단 및 포장: 코일을 십자형 또는 세로형으로 절단하여 고정 길이의 플랫 시트로 만듭니다. 시트는 필름으로 포장되고, 모서리는 종이로 보호되며, 보관을 위해 팔레트로 운반되어 스테인리스 강 시트 생산 공정이 완성됩니다.
Q: 304 스테인리스 강판이 녹슬까요?
A: 염화물 이온이 200mg/L를 초과하는 환경(예: 해수, 제빙제) 또는 습기 및 고온에 장기간 노출되는 환경에서는 여전히 공식 부식이 발생할 수 있습니다. 중성 세제를 사용하여 정기적으로 청소하고 탄소강과의 접촉을 피하면 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
Q: 30초 안에 정품 304와 위조품을 빠르게 구별하는 방법은 무엇입니까?
A: ① 자기 시험: 오스테나이트 304는 냉간 압연 후에 약한 자성을 나타냅니다. 강한 자기 인력은 일반적으로 201을 나타냅니다.
② Spot test : Ni-low 시약이 접촉 즉시 빨간색으로 변하면 201이다.
③ 분광계 총: Cr ≥ 17.5% 및 Ni ≥ 8.0%인 샘플만 기준을 충족합니다.
Q. 실내장식은 304나 201이 더 가성비 좋은가요?
A: 예산이 부족한 건조한 환경에서는 201이 허용됩니다. 그러나 커튼월, 엘리베이터, 주방과 같은 '반실외' 응용 분야의 경우 304가 여전히 권장되며 유지 관리가 필요 없는 주기를 3~5배 연장합니다.
Q: 두께를 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 장식: 0.4~1.2mm; 엘리베이터 운전실: 1.5mm; 지붕/커튼월: 2mm; 내하중 탱크/용기: ≥3 mm. 굽힘 반경 R ≥ 1t(t = 판 두께). 과도한 두께는 툴링 비용을 두 배로 증가시킵니다.
Q: 2B, BA, No.4, 8K 마감의 차이점은 무엇인가요?
A: 2B는 냉간 압연된 무광택 범용 제품입니다. BA는 ~50% 반사율로 밝게 어닐링되어 후속 티타늄 코팅에 적합합니다. No.4는 긁힘 방지를 위해 150#–240# 브러시 처리되었습니다. 8K는 고급 장식을 위해 Ra≤0.1μm의 경면 마감 처리되어 있습니다.
