304 չժանգոտվող պողպատը (06Cr19Ni10, ASTM 304) աշխարհում ամենաշատ օգտագործվող և բազմակողմանի ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատն է: Այն կոռոզիոն դիմացկուն պողպատի նախընտրելի տեսակն է սննդի մշակման, դեղագործական արտադրության, կենցաղային տեխնիկայի, շինարարության և քիմիական սարքավորումների համար:
Ընդհանուր չափսերը պահեստում, Հատուկ չափսերին անհրաժեշտ է նոր արտադրություն: Կարող է կտրել ըստ չափի, կտրել ըստ ձևի:
304 չժանգոտվող պողպատի թերթիկը բազմակողմանի և բարձր արդյունավետությամբ նյութ է, որը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում, ներառյալ դեղագործական, քիմիական և կաթնամթերքը: Հայտնի է իր գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ և բարձր ջերմաստիճանի դիմացկունությամբ, այն պատրաստված է բարձրորակ նյութից, որն ապահովում է երկարատև աշխատանք և հուսալիություն:
304 չժանգոտվող պողպատից թիթեղները հասանելի են տարբեր հաստությամբ և չափսերով՝ բավարարելու արդյունաբերական սարքավորումների, խոհանոցային տեխնիկայի կամ դեկորատիվ կիրառությունների տարբեր պահանջներ: Նրանց հարթ մակերեսը ոչ միայն բարելավում է գեղագիտությունը, այլև հեշտացնում է մաքրումը և սպասարկումը:
Լազերային կտրում, ջրային ռեակտիվ կտրում, կռում, եռակցում, դակիչ
Տեխնիկա
Տաք գլանվածք/Սառը գլանվածք (Սառը գլանվածքի մակերևույթի կոշտություն՝ Ra ≤ 0,4 մկմ 2B թերթերի համար և ≤ 0,1 մկմ՝ BA թիթեղների համար, որը համապատասխանում է Ra ≤ 0,8 մկմ սննդամթերքի փայլեցման պահանջներին):
Դիմում
Սնունդ, Առողջապահություն, Կենցաղային տեխնիկա, Շինարարություն, Քիմիական Արդյունաբերություն, Տրանսպորտ, Էներգետիկա
Քիմիական բաղադրություն և տեխնիկական հատկություն
Ստանդարտ
C% max
Si max
Mn առավելագույնը
P max
S մաքս
առաձգական ուժ (MPa)
զիջման ուժ (MPa)
Երկարացում%
304
0.08
1
2
0.045
0.03
≥550
≥205
≥40
Հիմնական հատկանիշները և կիրառումը.
Կոռոզիայից դիմադրություն. Իդեալական է խոնավության և քայքայիչ տարրերի ազդեցության տակ գտնվող միջավայրերի համար:
Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն: Հարմար է բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար:
Լավ ձևավորելիություն. հեշտությամբ ձևավորվում և ձևավորվում է հատուկ դիզայնի կարիքները բավարարելու համար:
Ոչ մագնիսական. Հարմար է այն ծրագրերի համար, որտեղ մագնիսականությունը մտահոգիչ է:
Եռակցելիություն. կարելի է հեշտությամբ եռակցվել՝ դարձնելով այն հարմարվող տարբեր շինարարական և արտադրական գործընթացների համար:
Չժանգոտվող պողպատից թիթեղների արտադրության գործընթաց
Չժանգոտվող պողպատից թիթեղների արտադրության հիմնական գործընթացը կարելի է բաժանել չորս հիմնական փուլերի.
Պողպատի արտադրություն. հալեցնել պողպատի ջարդոնը, նիկելի երկաթը, բարձր ածխածնային քրոմով երկաթը և այլ հումք՝ չմշակված պողպատի արտադրության համար: Հետագայում ենթարկվում են խորը ածխաթթվացման, ծծմբազրկման և համաձուլման՝ բաղադրությունը հարմարեցնելու նպատակային աստիճաններին, ինչպիսին է 304-ը:
Տաք գլանվածք. Սալերը տաքացվում են մինչև մոտավորապես 1250°C → մաքրում են բարձր ճնշման ջրով → կոպիտ գլանվածքով 5–7 անցում կոպիտ ֆրեզում → շարունակաբար գլորվում են 7 հենարանների միջով ավարտական գործարանի վրա՝ նվազեցնելով հաստությունը 200 մմ-ից մինչև 2–16 մմ, որպեսզի ստացվի տաք գլանվածք։ Վերջնական գլորման ջերմաստիճանը պահպանվում է 850°C-ից բարձր՝ ապահովելու միասնական ավստենիտիկ միկրոկառուցվածք:
Թթու թթու և տաք գլանվածքով հալում. Տաք պարույրները ենթարկվում են պայթեցման և թթուացման՝ մասշտաբները հեռացնելու համար, որին հաջորդում է շարունակական հնոցային հալումը 1010–1080°C ջերմաստիճանում + մարում, որպեսզի վերականգնվի ճկունությունը և թեթևացնել գլանվածքը՝ ստանալով թիվ 1 մակերեսի տաք գլանվածք:
Սառը գլանվածք. Տաք գլանման թթու գլանները ենթարկվում են բազմաթիվ անցումների ճշգրիտ գլանման գործարանների միջով` նվազեցնելով հաստությունը մինչև 0,3–3,0 մմ: Սառը գլորման նվազեցման արագությունը հասնում է 60-80%-ի, մակերեսները մոտեցնում է պատրաստի չափսերին՝ միաժամանակ մեծացնելով կարծրությունը:
Միջանկյալ հալում և թթու թթու պատրաստում. հետսառը գլանվածքով կարծրացած միկրոկառուցվածքը պահանջում է վառ հալում (BA) 1010–1050°C ջերմաստիճանում կամ շարունակական հալում + թթուն՝ 2B մակերեսի հարդարման համար: Եռացումը նվազեցնում է կարծրությունը HV 250-ից մինչև մոտավորապես HV 150՝ վերականգնելով երկարացումը մինչև 40%:
Հարթեցում և հարդարում. 0,5–2% հարթեցնող գլանվածքը բարելավում է թերթիկի ձևը և վերահսկում կոպտությունը (Ra ≤ 0,4 մկմ): Հետևում է լարվածության հարթեցում, կտրում և կտրում` 2B/BA մակերեսի սառը գլանման ոլորուն պատրաստելու համար:
Մակերեւույթի հարդարում. Կախված կիրառությունից, գործընթացները ներառում են հայելային փայլեցում (8K), ավազահանում, խոզանակ, տիտանապատում կամ փորագրում դեկորատիվ վահանակներ կամ վերելակների վահանակներ արտադրելու համար:
Կտրում և փաթեթավորում. Կծիկները կտրվում են խաչաձև կամ երկայնքով՝ ֆիքսված երկարությամբ հարթ թիթեղների: Թերթերը փաթաթված են թաղանթով, անկյունային պաշտպանված են թղթով և պահվում են ծղոտե ներքնակից՝ ավարտելով չժանգոտվող պողպատից թիթեղների արտադրության գործընթացը:
Չժանգոտվող պողպատից վերամշակող մասեր
ՀՏՀ
Հ. Չժանգոտվող պողպատից 304 թիթեղը կժանգոտի՞:
Պատ.՝ այն դեռ կարող է զգալ փորվածքային կոռոզիա այն միջավայրում, որտեղ քլորիդ իոններ են >200 մգ/լ (օրինակ՝ ծովի ջուր, սառցազրկող նյութեր) կամ խոնավության և բարձր ջերմաստիճանի երկարատև ազդեցության տակ: Չեզոք լվացող միջոցներով կանոնավոր մաքրումը և ածխածնային պողպատի հետ շփումից խուսափելը կարող է զգալիորեն երկարացնել դրա ծառայության ժամկետը:
Հարց. Ինչպե՞ս արագ տարբերակել իրական 304-ը կեղծից 30 վայրկյանում:
A: ① Մագնիսական թեստ. Austenitic 304-ը ցույց է տալիս միայն թույլ մագնիսականություն սառը գլորումից հետո; ուժեղ մագնիսական ձգողականությունը սովորաբար ցույց է տալիս 201:
② Կետային փորձարկում. Եթե Ni-low ռեագենտը շփվելուց անմիջապես կարմիր է դառնում, ապա դա 201 է:
③ Սպեկտրոմետր ատրճանակ. Միայն Cr ≥ 17,5% և Ni ≥ 8,0% նմուշները համապատասխանում են ստանդարտներին:
Հ. Ներքին հարդարման համար 304 կամ 201-ն ավելի ծախսարդյունավետ է:
A: Չոր միջավայրերում, խիստ բյուջեներով, ընդունելի է 201; Այնուամենայնիվ, «կիսաբացօթյա» ծրագրերի համար, ինչպիսիք են վարագույրների պատերը, վերելակները և խոհանոցները, 304-ը դեռ խորհուրդ է տրվում՝ երկարացնելով առանց սպասարկման ցիկլերը 3-5 անգամ:
Հարց: Ինչպե՞ս ընտրել հաստությունը:
A՝ դեկորատիվ՝ 0,4–1,2 մմ; Վերելակների խցիկներ՝ 1,5 մմ; Տանիքի/վարագույրի պատերը՝ 2 մմ; Կրող տանկեր/անոթներ՝ ≥3 մմ: Ճկման շառավիղը R ≥ 1t (t = թիթեղների հաստությունը): Չափազանց հաստությունը կրկնապատկում է գործիքների ծախսերը:
Q: Որո՞նք են տարբերությունները 2B, BA, No.4 և 8K ավարտվածքների միջև:
A: 2B-ը սառը գլանվածքով փայլատ է, ընդհանուր նշանակության; BA-ն փայլուն եռացված է ~ 50% ռեֆլեկտիվությամբ, հարմար է հետագա տիտանի ծածկույթի համար; No.4-ը քերծվում է 150#–240#՝ քերծվածքներից դիմադրության համար; 8K-ը հայելային պատված է Ra≤0,1 մկմ բարձրակարգ ձևավորման համար:
