Stokta genel ebat, Özel ebatlarda yeni üretime ihtiyaç vardır. Ebatta kesilebilir, Şekilde Kesilebilir.
EMERSONMETAL
| Adet: | |
|---|---|
304 paslanmaz çelik sac, ilaç, kimya ve süt ürünleri de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve yüksek performanslı bir malzemedir. Mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanıklılığıyla bilinen bu ürün, uzun süreli performans ve güvenilirlik sağlayan yüksek kaliteli malzemeden üretilmiştir.
304 paslanmaz çelik saclar, endüstriyel ekipmanlar, mutfak aletleri veya dekoratif uygulamalara yönelik farklı gereksinimleri karşılamak üzere çeşitli kalınlık ve boyutlarda mevcuttur. Pürüzsüz yüzey kaplamaları yalnızca estetiği arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kolay temizlik ve bakımı da kolaylaştırır.
| Ürün Adı | Yüksek Kaliteli Paslanmaz Çelik Levha 304 / 06Cr19Ni10 Sac Özel Lazer Kesim |
| Yüzey İşlem | 2B, BA, No. 4, HL, 8K Ayna Kaplama |
| Seviye | 304 |
| Standart | GB,ASTM A240,EN 1.4301,JIS SUS304 |
| Çelik Sınıf Çorap | 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 316Ti, 316L, 316, 321, 410S, 410L, 436L, 347, 430, 309S, 304, 439, 409L, 420J2, 436, 304L, 904L, 444, 317L |
| Şekil | Düz Çelik Levha, özel destek |
| Genişlik | 60-2000mm |
| Kalınlık | 0,3-20 mm |
| Uzunluk | 6,9,12m;Boy Kesim |
| İşleme | Lazer Kesim, Su Jeti Kesim, Bükme, Kaynak, Delme |
| Teknik | Sıcak Haddelenmiş/Soğuk Haddelenmiş (Soğuk haddelenmiş yüzey pürüzlülüğü: 2B levhalar için Ra ≤ 0,4 μm ve BA levhalar için ≤ 0,1 μm, Ra ≤ 0,8 μm gıda sınıfı parlatma gereksinimlerini karşılar.) |
| Başvuru | Gıda, Sağlık, Ev Aletleri, İnşaat, Kimya Endüstrisi, Ulaşım, Enerji |
Standart |
Maksimum %C |
Si maksimum |
Mn maks |
Pmaks |
Smaks |
çekme mukavemeti (MPa) |
akma dayanımı (MPa) |
Uzama% |
304 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥550 |
≥205 |
≥40 |
Korozyon Direnci: Neme ve aşındırıcı elementlere maruz kalan ortamlar için idealdir.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yüksek sıcaklıklar içeren uygulamalar için uygundur.
İyi Şekillendirilebilirlik: Özel tasarım ihtiyaçlarını karşılamak için kolayca şekillendirilir ve şekillendirilir.
Manyetik Olmayan: Manyetizmanın önemli olduğu uygulamalar için uygundur.
Kaynaklanabilirlik: Kolayca kaynaklanabilir, bu da onu çeşitli inşaat ve imalat süreçlerine uyarlanabilir hale getirir.
Paslanmaz çelik levhalara yönelik ana üretim süreci dört ana aşamaya ayrılabilir: 'çelik üretimi → sıcak haddeleme → soğuk haddeleme → son işlem.'
Çelik üretimi: Ham çelik üretmek için hurda çeliği, nikel demiri, yüksek karbonlu krom demiri ve diğer hammaddeleri eritin. Daha sonra bileşimi 304 gibi hedef kalitelere ayarlamak için derin karbon giderme, kükürt giderme ve alaşımlama işlemlerine tabi tutulur.
Sıcak Haddeleme: Levhalar yaklaşık 1.250°C'ye kadar yeniden ısıtılır → yüksek basınçlı su ile tufalden arındırılır → kaba haddeleme makinesinde 5-7 kez kaba haddelenir → bitirme makinesinde 7 tezgahtan sürekli olarak haddelenir ve sıcak haddelenmiş siyah rulolar üretmek için kalınlık 200 mm'den 2–16 mm'ye düşürülür. Üniform östenitik mikro yapı sağlamak için son haddeleme sıcaklığı 850°C'nin üzerinde tutulur.
Asitleme ve Sıcak Haddelenmiş Tavlama: Sıcak rulolar, tufalın giderilmesi için kumlama ve dekapaj işlemine tabi tutulur, ardından 1010–1080°C'de sürekli fırında tavlama + sünekliği geri kazandırmak ve haddeleme gerilimlerini azaltmak için söndürme yapılır ve 1 numaralı yüzey sıcak haddelenmiş saclar elde edilir.
Soğuk Haddeleme: Sıcak haddelenmiş asitlenmiş rulolar, hassas haddehanelerden birden fazla geçişe tabi tutularak kalınlık 0,3-3,0 mm'ye düşürülür. Soğuk haddeleme azaltma oranları %60-80'e ulaşarak yüzeyleri bitmiş boyutlara yakınlaştırırken sertliği de artırır.
Ara Tavlama ve Asitleme: Soğuk haddeleme sonrası işlenerek sertleştirilmiş mikro yapı, 2B yüzey kalitesi elde etmek için 1010–1050°C'de parlak tavlama (BA) veya sürekli tavlama + asitleme gerektirir. Tavlama, sertliği HV 250'den yaklaşık HV 150'ye düşürür ve uzamayı %40'ın üzerine çıkarır.
Düzleştirme ve Sonlandırma: %0,5–2 düzleştirme haddeleme, levha şeklini iyileştirir ve pürüzlülüğü kontrol eder (Ra ≤ 0,4 μm). Bunu, 2B/BA yüzeyi tamamlanmış soğuk haddelenmiş rulolar üretmek için gerilim dengeleme, düzeltme ve dilme takip eder.
Yüzey İşlemi: Uygulamaya bağlı olarak, dekoratif paneller veya asansör panelleri üretmek için ayna parlatma (8K), kumlama, fırçalama, titanyum kaplama veya gravür işlemleri yer alır.
Kesim ve Paketleme: Bobinler çapraz veya uzunlamasına sabit uzunlukta düz levhalar halinde kesilir. Levhalar filmle sarılır, köşeleri kağıtla korunur ve depolama için paletlenir, böylece paslanmaz çelik levha üretim süreci tamamlanır.
S: 304 paslanmaz çelik levha paslanır mı?
C: Klorür iyonlarının >200 mg/L olduğu ortamlarda (örn. deniz suyu, buz çözücü maddeler) veya neme ve yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalındığında hala çukur korozyonu yaşanabilir. Nötr deterjanlarla düzenli temizlik yapmak ve karbon çeliğiyle temastan kaçınmak, servis ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.
S: Orijinal 304'ü sahtesinden 30 saniye içinde hızlı bir şekilde nasıl ayırt edebiliriz?
C: ① Manyetik test: Östenitik 304, soğuk haddeleme sonrasında yalnızca zayıf manyetizma sergiler; güçlü manyetik çekim tipik olarak 201'i gösterir.
② Nokta testi: Ni-düşük reaktif temas anında kırmızıya dönerse, 201'dir.
③ Spektrometre tabancası: Yalnızca Cr ≥ %17,5 ve Ni ≥ %8,0 olan numuneler standartları karşılar.
S: İç dekorasyonda 304 mü yoksa 201 mi daha uygun maliyetli?
C: Bütçelerin kısıtlı olduğu kuru ortamlarda 201 kabul edilebilir; ancak giydirme cepheler, asansörler ve mutfaklar gibi 'yarı dış mekan' uygulamaları için 304 hâlâ tavsiye ediliyor ve bakım gerektirmeyen döngüleri 3-5 kat artırıyor.
S: Kalınlık nasıl seçilir?
A: Dekoratif: 0,4–1,2 mm; Asansör kabinleri: 1,5 mm; Çatı/perde duvarları: 2 mm; Yük taşıyan tanklar/kaplar: ≥3 mm. Bükülme yarıçapı R ≥ 1t (t = levha kalınlığı). Aşırı kalınlık takım maliyetlerini iki katına çıkarır.
S: 2B, BA, No.4 ve 8K kaplamalar arasındaki farklar nelerdir?
A: 2B soğuk haddelenmiş mattır, genel amaçlıdır; BA ~%50 yansıtıcılıkla parlak tavlanmıştır ve daha sonraki titanyum kaplamaya uygundur; No.4 çizilmeye karşı dayanıklılık için 150#–240# fırçalanmıştır; 8K, üst düzey dekorasyon için Ra≤0,1 μm ile ayna kaplamalıdır.
