304 ステンレス鋼シートは、製薬、化学、乳製品などのさまざまな業界で広く使用されている多用途かつ高性能の素材です。優れた耐食性と高温耐久性で知られ、長期にわたるパフォーマンスと信頼性を保証する高品質の素材で作られています。
304 ステンレス鋼シートは、産業機器、厨房機器、または装飾用途のさまざまな要件を満たすために、さまざまな厚さと寸法で入手できます。滑らかな表面仕上げは美しさを高めるだけでなく、掃除やメンテナンスも容易にします。
| 製品名 | 高品質のステンレス鋼板 304/06Cr19Ni10 シートカスタムレーザー切断 |
| 表面処理 | 2B、BA、No.4、HL、8K鏡面仕上げ |
| 学年 | 304 |
| 標準 | GB、ASTM A240、EN 1.4301、JIS SUS304 |
| スチールグレードのストッキング | 301L、S30815、301、304N、310S、S32305、410、316Ti、316L、316、321、410S、410L、436L、347、430、309S、304、439、409L、 420J2、436、304L、904L、444、317L |
| 形 | 平鋼板、サポートカスタム |
| 幅 | 60～2000mm |
| 厚さ | 0.3～20mm |
| 長さ | 6、9、12m;長さに合わせてカット |
| 処理 | レーザー切断、ウォータージェット切断、曲げ、溶接、パンチング |
| 技術 | 熱間圧延・冷間圧延（冷間圧延表面粗さ：2BシートではRa≦0.4μm、BAシートでは≦0.1μm、食品グレードの研磨要件Ra≦0.8μmを満たします。） |
| 応用 | 食品、ヘルスケア、家電、建設、化学工業、輸送、エネルギー |
標準 |
C%最大 |
サイマックス |
Mn max |
P 最大 |
S マックス |
引張強さ（MPa） |
降伏強さ（MPa） |
伸長％ |
304 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥550 |
≥205 |
40以上 |
耐食性: 湿気や腐食性要素にさらされる環境に最適です。
高温耐性: 高温を伴う用途に適しています。
優れた成形性: 特定の設計ニーズに合わせて簡単に成形および成形できます。
非磁性：磁性が懸念される用途に適しています。
溶接性：溶接が容易なため、さまざまな建築・製造工程に適応可能です。
ステンレス鋼板の主流の製造工程は、「製鋼→熱間圧延→冷間圧延→仕上げ」の大きく4つの工程に分かれます。
製鋼：スクラップ鋼、ニッケル鉄、高炭素クロム鉄などの原料を溶解して粗鋼を製造します。その後、深脱炭、脱硫、合金化を経て、304 などのターゲットグレードに組成を調整します。
熱間圧延：スラブを約1,250℃に再加熱→高圧水でスケール除去→粗圧延機で5～7パス粗圧延→仕上げ圧延機で7スタンド連続圧延し、厚さを200mmから2～16mmに減肉して熱間圧延ブラックコイルを製造します。均一なオーステナイト微細構造を確保するために、最終圧延温度は 850°C 以上に維持されます。
酸洗・熱延焼鈍：ホットコイルにショットブラストと酸洗を施してスケールを除去した後、1010～1080℃の連続炉焼鈍＋焼入れにより延性を回復し圧延応力を緩和し、表面No.1の熱延板を製造します。
冷間圧延: 熱間圧延された酸洗いコイルは、精密圧延機を複数回通過し、厚さが 0.3 ～ 3.0 mm に減ります。冷間圧延の圧下率は 60 ～ 80% に達し、表面を仕上げ寸法に近づけながら硬度を高めます。
中間焼鈍および酸洗: 冷間圧延後の加工硬化した微細構造には、1010 ～ 1050°C での光輝焼鈍 (BA) または 2B 表面仕上げを行うための連続焼鈍 + 酸洗が必要です。アニーリングにより硬度が HV 250 から約 HV 150 に低下し、伸びが 40% 以上に回復します。
平坦化と仕上げ: 0.5 ～ 2% の平坦化圧延により、シート形状が改善され、粗さが制御されます (Ra ≤ 0.4 μm)。続いて、テンションレベリング、トリミング、スリットを行って、2B/BA 表面仕上げ冷間圧延コイルを製造します。
表面仕上げ：用途に応じて、鏡面研磨（8K）、サンドブラスト、ブラッシング、チタンメッキ、エッチングなどの加工を施し、化粧パネルやエレベーターパネルなどを製造します。
切断と梱包: コイルは横方向または縦方向に切断されて、一定の長さの平らなシートになります。シートはフィルムで包まれ、角を紙で保護され、パレットに積まれて保管され、ステンレス鋼シートの製造プロセスが完了します。
Q: 304ステンレス鋼板は錆びますか?
A: 塩化物イオンが 200 mg/L を超える環境 (海水、防氷剤など) や、湿気や高温に長時間さらされた環境では、依然として孔食が発生する可能性があります。中性洗剤で定期的に洗浄し、炭素鋼との接触を避けることで、耐用年数を大幅に延ばすことができます。
Q: 304 の本物と偽物を 30 秒以内に素早く見分けるにはどうすればよいですか?
A: ① 磁気試験: オーステナイト 304 は冷間圧延後に弱い磁性のみを示します。強い磁気引力は通常 201 を示します。
② スポットテスト：Ni-low 試薬が接触すると瞬時に赤くなった場合は 201 です。
③ 分光器ガン：Cr≧17.5%、Ni≧8.0%のサンプルのみ規格を満たします。
Q: 内装としては304と201どちらがコストパフォーマンスが良いでしょうか？
A: 予算が限られている乾燥した環境では、201 が許容されます。ただし、カーテンウォール、エレベーター、キッチンなどの「半屋外」用途の場合は、メンテナンス不要のサイクルを 3 ～ 5 倍延長する 304 が推奨されます。
Q：厚みはどのように選べばいいですか？
A: 装飾: 0.4 ～ 1.2 mm。エレベーターキャブ: 1.5 mm;屋根/カーテンウォール: 2 mm;耐荷重タンク/容器: ≥3 mm。曲げ半径R≧1t（t＝板厚）。厚すぎると工具コストが 2 倍になります。
Q: 2B、BA、No.4、8K 仕上げの違いは何ですか?
A: 2B は冷間圧延マットで汎用品です。 BA は光輝焼鈍され、反射率が約 50% で、後続のチタン コーティングに適しています。 No.4 は耐傷性を高めるために 150# ～ 240# のブラシをかけられています。 8KはRa≦0.1μmの鏡面仕上げで高級感のある装飾が可能です。
