Placă din oțel inoxidabil de înaltă calitate 304/06Cr19Ni10 Tăiere cu laser personalizată

Inducerea produsului

Tabla de oțel inoxidabil 304 este un material versatil și de înaltă performanță utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv farmaceutică, chimică și lactate. Cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune și rezistența la temperaturi înalte, este fabricat din material de înaltă calitate care asigură performanță și fiabilitate de lungă durată.

Tablele de oțel inoxidabil 304 sunt disponibile într-o varietate de grosimi și dimensiuni pentru a satisface diverse cerințe pentru echipamente industriale, aparate de bucătărie sau aplicații decorative. Finisajul lor neted al suprafeței nu numai că îmbunătățește estetica, dar facilitează și curățarea și întreținerea ușoară.

Imagini cu produse

Caietul de sarcini

Numele produsului	Placă din oțel inoxidabil de înaltă calitate 304/06Cr19Ni10 Tăiere cu laser personalizată
Tratarea suprafeței	2B, BA, Nr. 4, HL, Finisaj oglindă 8K
Nota	304
Standard	GB,ASTM A240,EN 1.4301,JIS SUS304
Ciorapi de oțel	301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 316Ti, 316L, 316, 321, 410S, 410L, 436L, 347, 430, 304, 304, 304, 309 420J2, 436, 304L, 904L, 444, 317L
Formă	Placă de oțel plată, suport personalizat
Lăţime	60-2000mm
Grosime	0,3-20 mm
Lungime	6,9,12m;Tăiat la lungime
Prelucrare	Tăiere cu laser, tăiere cu jet de apă, îndoire, sudare, perforare
Tehnică	Laminat la cald/laminat la rece (Rugozitatea suprafeței laminate la rece: Ra ≤ 0,4 μm pentru foile 2B și ≤ 0.1 μm pentru foile BA, îndeplinesc cerințele de lustruire de calitate alimentară de Ra ≤ 0,8 μm.)
Aplicație	Alimentație, Sănătate, Electrocasnice, Construcții, Industria chimică, Transport, Energie

Compoziție chimică și proprietăți tehnice

Standard	C % max	Si max	Mn max	P max	S max	rezistență la tracțiune (MPa)	limita de curgere (MPa)	Elongaţie%
304	0.08	1	2	0.045	0.03	≥550	≥205	≥40

Caracteristici cheie și aplicație:

Rezistență la coroziune: Ideal pentru mediile expuse la umiditate și elemente corozive.

Rezistență la temperaturi ridicate: potrivit pentru aplicații care implică temperaturi ridicate.

Formabilitate bună: Se modelează și se formează ușor pentru a satisface nevoile specifice de proiectare.

Non-magnetic: potrivit pentru aplicații în care magnetismul este o problemă.

Sudabilitate: Poate fi sudat cu ușurință, făcându-l adaptabil pentru diferite procese de construcție și fabricație.

Procesul de producție a tablei de oțel inoxidabil

Procesul de producție principal pentru plăci din oțel inoxidabil poate fi împărțit în patru etape majore: „fabricarea oțelului → laminare la cald → laminare la rece → finisare”.

• Fabricarea oțelului: Topiți resturi de oțel, fier cu nichel, fier cu crom cu conținut ridicat de carbon și alte materii prime pentru a produce oțel brut. Ulterior, suferă decarburare profundă, desulfurare și aliere pentru a ajusta compoziția la gradele țintă precum 304.

• Laminare la cald: plăcile sunt reîncălzite la aproximativ 1.250°C → detartrate cu apă la presiune înaltă → laminate brute 5-7 treceri pe o moara de degroșare → laminate continuu prin 7 suporturi pe o moara de finisare, reducând grosimea de la 200 mm la 2-16 mm pentru a produce bobine negre laminate la cald. Temperatura finală de laminare menținută peste 850°C pentru a asigura o microstructură austenitică uniformă.

• Decapare și recoacere laminată la cald: Bobinele fierbinți sunt supuse sablare și decapare pentru a îndepărta depunerile, urmate de recoacere continuă în cuptor la 1010–1080°C + călire pentru a restabili ductilitatea și a reduce solicitările de laminare, obținând foi laminate la cald de suprafață nr. 1.

• Laminare la rece: bobinele decapate laminate la cald sunt supuse trecerilor multiple prin laminoare de precizie, reducând grosimea la 0,3–3,0 mm. Ratele de reducere la laminare la rece ajung la 60–80%, aducând suprafețele aproape de dimensiunile finite, sporind în același timp duritatea.

• Recoacere intermediară și decapare: microstructura întărită după laminare la rece necesită recoacere strălucitoare (BA) la 1010–1050°C sau recoacere continuă + decapare pentru a produce un finisaj de suprafață 2B. Recoacerea reduce duritatea de la HV 250 la aproximativ HV 150, restabilind alungirea la peste 40%.

• Aplatizare și finisare: Laminarea de aplatizare cu 0,5–2% îmbunătățește forma foii și controlează rugozitatea (Ra ≤ 0,4 μm). Urmează nivelarea tensiunii, tăierea și tăierea pentru a produce bobine laminate la rece finisate la suprafață 2B/BA.

• Finisarea suprafeței: În funcție de aplicație, procesele includ lustruirea în oglindă (8K), sablare, periere, placare cu titan sau gravare pentru a produce panouri decorative sau panouri de lift.

• Tăiere și ambalare: bobinele sunt tăiate transversal sau longitudinal în foi plate cu lungime fixă. Foile sunt împachetate în film, protejate în colțuri cu hârtie și paletizate pentru depozitare, completând procesul de producție a tablei de oțel inoxidabil.

Piese de prelucrare a oțelului inoxidabil

FAQ

Î: Va rugină placa din oțel inoxidabil 304?

R: Este posibil să se confrunte în continuare cu coroziune în mediu cu ioni de clorură >200 mg/L (de exemplu, apă de mare, agenți de dezghețare) sau expunere prelungită la umiditate și temperaturi ridicate. Curățarea regulată cu detergenți neutri și evitarea contactului cu oțelul carbon poate prelungi semnificativ durata de viață a acestuia.

Î: Cum să distingem rapid 304 autentic de contrafăcut în 30 de secunde?

R: ① Test magnetic: Austenitic 304 prezintă doar un magnetism slab după laminare la rece; atracția magnetică puternică indică de obicei 201.

② Test la fața locului: Dacă reactivul Ni-low devine roșu instantaneu la contact, este 201.

③ Pistometru spectrometru: Doar probele cu Cr ≥ 17,5% și Ni ≥ 8,0% îndeplinesc standardele.

Î: Pentru decorarea interioară, este 304 sau 201 mai rentabil?

R: În medii uscate cu bugete reduse, 201 este acceptabil; cu toate acestea, pentru aplicațiile „semi-exterior”, cum ar fi pereții cortină, lifturi și bucătării, 304 este încă recomandat, extinzând ciclurile fără întreținere de 3-5 ori.

Î: Cum se selectează grosimea?

A: Decorativ: 0,4–1,2 mm; Cabine lift: 1,5 mm; Acoperiș/pereți cortină: 2 mm; Rezervoare/vase portante: ≥3 mm. Raza de îndoire R ≥ 1t (t = grosimea plăcii). Grosimea excesivă dublează costurile de scule.

Î: Care sunt diferențele dintre finisajele 2B, BA, No.4 și 8K?

A: 2B este mat laminat la rece, de uz general; BA este strălucitor recoacet cu ~50% reflectivitate, potrivit pentru acoperirea ulterioară cu titan; No.4 este periat 150#–240# pentru rezistență la zgârieturi; 8K este finisat în oglindă cu Ra≤0,1 μm pentru decorarea high-end.