Megtekintések: 2154 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2025-07-29 Origin: Telek
Az autóiparban a lézercsökkentési technológia a fémtermelés szerves része. Milliméteres pontossággal (± 0,1 mm-es pozicionálási tolerancia) lézervágást használunk nagy szilárdságú acéllemezek, alumíniumötvözetek, mérnöki műanyagok és egyéb anyagok precíziós alkatrészek előállításához. Teljesen digitalizált gyártórendszerünk olyan funkcionális innovációkat kínál, amelyek túlmutatnak a hagyományos folyamatokon, az új robbanásálló akkumulátoroktól kezdve a könnyű felfüggesztési rendszerekig a versenyautók számára, az OEM és a hangolási piacig.
A DP980 1,2 mm-es kettős acél DP980 acél precíziós vágása egy 3000 W-os rostos lézerrel, szabályozott 0,3 mm termikus zóna mellett. Ez fenntartja a 980 MPa feletti kezdeti szakító tulajdonságot, és ellenőrzi a párna -szerelvény deformációját ütközés esetén. A lökhárító párna szerelvény deformációját ütközés esetén szabályozzuk. Az új energia akkumulátor 2,0 mm vastag 6061 alumíniumötvözetet használ, apró lézerrel vágott lyukakkal, amelyek 40% -kal javítják a hőhatékonyságot, és kiküszöbölik a rövidzárlat kockázatát. A víz alatti lézerrel vágott szénszálas kompozitokat használják a versenyautó motoros rekeszek alapjaihoz, 1200 ° C hőálló hőmérsékletet és 50% -os súlycsökkentést kínálva. Az anyag és a folyamat közötti szinergia lehetővé teszi ugyanazon szubsztrátot az ECU -pajzsok 0,5 mm vékony profiljának és a 8 mm -es bevont szélek levágásához a differenciális fogaskerék -alapokhoz. Ez új lehetőségeket nyit meg a jármű súlyának csökkentésére és a funkcionális integráció elérésére.
Az egyedi autóipari alkatrészek értéke abban rejlik, hogy a tervezési koncepciókat felhasználásra kész ipari termékekké alakítják:
Prototípus-készítési szakasz: 24 órás alkatrész-szolgáltatás a tervezési iterációk támogatására
A tömegtermelési folyamatok lehetővé tétele: Az intelligens tervező rendszerek megkönnyítik a különféle anyagok, például 304 rozsdamentes acél kipufogó lemezek és tavaszi acél tengelykapcsoló -lemezek előállítását, napi több mint 5000 egység termelési kapacitása.
A lézeres metszet -technológia súrlódási együttható kódot és VIN címkét ad a fékkorongokhoz.
Forradalom az utólagos gyártásban: A régi alkatrészek 3D-s beolvasása fordított mérnöki modellek és egyedi javító alkatrészek létrehozására az OEM szintű kompatibilitás elérése érdekében.
A lézervágási folyamat újradefiniálja a kulcskomponensek funkcionális határait ：
Elektromos konvertálás: Az akkumulátor moduljainak póluskapinjai a kompozit réz és alumíniumlemezek precíziós lézervágása, 35%-kal csökkentve az érintkezési ellenállást. A motorokban lévő szilícium acéllemezeket 0,02 mm -nél kisebb lyukkal vágják, ami 15%-kal csökkenti a vasveszteséget.
Biztonsági megoldások: Mikroporózus femtosekundumos lézerekkel kezelt légzsák tartók (Ø 0,4 mm rekesz), a válaszidő 0,01 s -ra csökkentésével; A lézercsökkentési mélység hibája ≤ 0,1 mm az indukciós hornyokban az energiaelnyeléshez a sokknyalábban, biztosítva a sokk erő pontos átvitelét.
Kipufogócsonk: A titán ötvözet kipufogócsonkok lézerrel vágott karimákkal rendelkeznek (síkság ± 0,05 mm) a tömítés javítása érdekében. Szénszálas szívócsonk lézerrel vágott lyukakkal a légáram optimalizálása és az energia 8%-kal történő növelése érdekében.
Intelligens szögletes oszlop meghajtó: A milliméteres radaroszlopokat lézerrel és öntéssel gyártják, és a rögzítő lyukak pontossága biztosítja a 0,3 ° -nál kisebb szögletes gerenda igazítási hibát.
Az autóipari lézercsökkentés területén professzionális partnerként a gyár exkluzív gyárunkat és 20 000 V lézercsontot használjuk, hogy a világ minden tájáról testreszabott fém alkatrészek professzionális nagy pontosságú feldolgozását biztosítsuk, a gyári látogatások támogatását, az OEM/ODM támogatását, és készen állnak arra, hogy szakmai válaszokat adjon Önnek.
