Visningar: 2154 Författare: Webbplatsredaktör Publicera tid: 2025-07-29 Ursprung: Plats
Inom fordonsindustrin är laserskärningsteknologi en integrerad del av metallproduktionen. Vi använder laserskärning med millimeterprecision (positioneringstolerans på ± 0,1 mm) för att producera höghållfast stålplåt, aluminiumlegeringar, teknikplast och andra material för precision av bildelar. Vårt fullt digitaliserade produktionssystem erbjuder funktionella innovationer som går utöver traditionella processer, från nya explosionssäkra batterier till lätta upphängningssystem för racingbilar, till OEM- och inställningsmarknaden.
DP980 1,2 mm dubbelstål DP980-stål är precisionskurt med en 3 000 W fiberlaser med en kontrollerad termisk zon på 0,3 mm. Detta upprätthåller en initial dragegenskap på över 980 MPa och kontrollerar deformationen av kuddeenheten i händelse av en kollision. Deformationen av stötfångarens kuddenhet styrs i händelse av en kollision. Det nya energibatteriet använder 2,0 mm tjockt 6061 aluminiumlegering med små laserskurna hål som förbättrar termisk effektivitet med 40% och eliminerar risken för kortslutning. Undervattenslaserskurna kolfiberkompositer används för baserna för racingbilmotorfack, vilket erbjuder en termisk motståndstemperatur på 1200 ° C och en 50% viktminskning. Synergin mellan material och process gör det möjligt att använda samma substrat för att klippa 0,5 mm tunna profiler för ECU -sköldar och 8 mm fasade kanter för differentiella växelbaser. Detta öppnar nya möjligheter för att minska fordonets vikt och uppnå funktionell integration.
Värdet på anpassade bilkomponenter ligger i att förvandla designkoncept till klara att använda industriprodukter:
Prototypningsfas: 24-timmars delar för att stödja design iterationer
Aktivera massproduktionsprocesser: Intelligent designsystem underlättar produktion av olika material, såsom 304 avgasplattor i rostfritt stål och fjäderstålkopplingsplattor, med en produktionskapacitet på mer än 5 000 enheter per dag.
Lasergraveringsteknik lägger till en friktionskoefficientkod och VIN -etikett till bromsskivor.
Revolution i eftermarknadstillverkning: 3D-skanning av gamla delar för att skapa omvända tekniska modeller och anpassade reparationsdelar för att uppnå kompatibilitet på OEM-nivå.
Laserskärningsprocessen omdefinierar de funktionella gränserna för nyckelkomponenter ：
Elektrifieringskonvertering: Polterminaler i batterimoduler är precisionslaserskärning från sammansatta koppar- och aluminiumplåtar, vilket minskar kontaktmotståndet med 35%. Kiselstålplattorna i motorerna skärs med ett hål mindre än 0,02 mm, vilket minskar järnförlusten med 15%.
Säkerhetslösningar: Airbag -konsoler behandlade med mikroporösa femtosekundslasrar (Ø 0,4 mm öppning), vilket minskar responstiden till 0,01 s; Laserskuren djupfel ≤ 0,1 mm i induktionsspåren för energiabsorption i chockstrålen, vilket säkerställer exakt överföring av chockkraften.
Avgasgrenrör: Titanlegeringsavgasgrenrör har laserskurna flänsytor (planhet ± 0,05 mm) för att förbättra tätningen. Kolfiberintaggrenrör med laserskurna hål för att optimera luftflödet och öka effekten med 8%.
Intelligent vinkelkolonndrivning: Millimeter radarkolonner tillverkas genom laserskärning och gjutning, och precisionen i monteringshålen säkerställer ett vinkelstråljusteringsfel på mindre än 0,3 °.
Som en professionell partner inom området fordonslasskärning använder vi vår fabriks exklusiva fabrik och 20 000V laserskärningsmaskin för att ge professionell högprecisionsbehandling av anpassade metalldelar för kunder över hela världen, stöd för fabriksbesök, stöd för OEM/ODM och redo att ge dig professionella svar.
