Blog

Casa / Blog / Parti automobilistiche tagliate a laser personalizzate: elaborazione in lamiera di precisione guida l'evoluzione della produzione automobilistica

Parti automobilistiche tagliate a laser personalizzate: elaborazione in lamiera di precisione guida l'evoluzione della produzione automobilistica

Visualizzazioni: 2154     Autore: Editor del sito Publish Time: 2025-07-29 Origine: Sito

Informarsi

Pulsante di condivisione di Facebook
Pulsante di condivisione di Twitter
pulsante di condivisione della linea
Pulsante di condivisione di WeChat
pulsante di condivisione LinkedIn
Pulsante Pinterest Condivisione
Pulsante di condivisione di WhatsApp
ShareThis Pulsante di condivisione

Nell'industria automobilistica, la tecnologia di taglio laser è parte integrante della produzione di metalli. Usiamo il taglio laser con precisione millimetrica (tolleranza al posizionamento di ± 0,1 mm) per produrre fogli di acciaio ad alta resistenza, leghe di alluminio, materie plastiche ingegneristiche e altri materiali per parti di precisione. Il nostro sistema di produzione completamente digitalizzato offre innovazioni funzionali che vanno oltre i processi tradizionali, dalle nuove batterie a prova di esplosione ai sistemi di sospensione leggeri per le auto da corsa, al mercato OEM e sintonizzazione.

L'acciaio DP980 DP980 da 1,2 mm in acciaio DP980 è tagliato di precisione di un laser a fibra da 3.000 W con una zona termica controllata di 0,3 mm. Ciò mantiene una proprietà di trazione iniziale di oltre 980 MPa e controlla la deformazione dell'assemblaggio del cuscino in caso di collisione. La deformazione del gruppo cuscino per paraurti è controllata in caso di collisione. La nuova batteria di energia utilizza la lega di alluminio 6061 spessa 2,0 mm con piccoli fori tagliati al laser che migliorano l'efficienza termica del 40% ed eliminano il rischio di corto circuito. I compositi in fibra di carbonio tagliati su laser subacquei vengono utilizzati per le basi dei compartimenti del motore delle auto da corsa, offrendo una temperatura di resistenza termica di 1200 ° C e una riduzione del peso del 50%. La sinergia tra materiale e processo consente di utilizzare lo stesso substrato per tagliare profili sottili da 0,5 mm per gli scudi ECU e bordi con cima da 8 mm per basi di ingranaggi differenziali. Ciò apre nuove possibilità per ridurre il peso del veicolo e raggiungere l'integrazione funzionale.

Il valore dei componenti automobilistici personalizzati risiede nel trasformare i concetti di progettazione in prodotti industriali pronti all'uso:

  • Fase di prototipazione: servizio di parti di 24 ore a supporto delle iterazioni di progettazione

  • Abilitare i processi di produzione di massa: i sistemi di progettazione intelligenti facilitano la produzione di vari materiali, come 304 piastre di scarico in acciaio inossidabile e piastre di frizione in acciaio a molla, con una capacità di produzione di oltre 5.000 unità al giorno.

  • La tecnologia di incisione laser aggiunge un codice coefficiente di attrito e un'etichetta VIN ai dischi freni.

  • Rivoluzione nella produzione post-vendita: scansione 3D di parti vecchie per creare modelli di reverse ingegneria e parti di riparazione personalizzate per ottenere la compatibilità a livello OEM.

Il processo di taglio laser ridefinisce i limiti funzionali dei componenti chiave :

  • Conversione dell'elettrificazione: i terminali polari nei moduli della batteria sono tagliati al laser di precisione da fogli di rame e alluminio composito, riducendo la resistenza al contatto del 35%. Le piastre di acciaio al silicio nei motori vengono tagliate con un foro inferiore a 0,02 mm, riducendo la perdita di ferro del 15%.

  • Soluzioni di sicurezza: staffe per airbag trattate con laser a femtosecondi microporosi (apertura Ø 0,4 mm), riducendo i tempi di risposta a 0,01 s; Errore di profondità del taglio del laser ≤ 0,1 mm nelle scanalature a induzione per l'assorbimento di energia nel raggio di shock, garantendo la trasmissione precisa della forza di shock.

  • Collettori di scarico: i collettori di scarico in lega di titanio hanno superfici della flangia tagliata al laser (planarità ± 0,05 mm) per migliorare la tenuta. Collettore di assunzione di fibre di carbonio con fori tagliati al laser per ottimizzare il flusso d'aria e aumentare la potenza dell'8%.

  • Azionamento della colonna angolare intelligente: le colonne radar millimetri sono prodotte mediante taglio e fusione laser e la precisione dei fori di montaggio garantisce un errore di allineamento del fascio angolare inferiore a 0,3 °.

Come partner professionale nel campo del taglio laser automobilistico, utilizziamo la fabbrica esclusiva della nostra fabbrica e la macchina per taglio laser da 20.000 V per fornire elaborazione professionale ad alta precisione di parti in metallo personalizzato per clienti in tutto il mondo, supporto per le visite in fabbrica, supporto per OEM/ODM e pronto a fornire risposte professionali.


Collegamenti rapidi

Categoria del prodotto

Contattaci

Aggiungi: No.8 Jingguan Road, Yixingfu Town, Beichen District, Tianjin China
Tel: +8622 8725 9592 / +8622 8659 9969
Mobile: +86- 13512028034
Fax: +8622 8725 9592
WeChat/WhatsApp: +86- 13512028034
Skype: Saisai04088
Copyright © 2024 Emersonmetal. Supportato da Leadong.com. Sitemap   津 ICP 备 2024020936 号 -1