Автомобиль өнеркәсібінде лазерлік кесу технологиясы металл өндірісінің ажырамас бөлігі болып табылады. Біз жоғары берік болат парақтарын, алюминий қорытпаларын, инженерлік пластмассаларды және дәл автомобиль бөлшектеріне арналған басқа материалдарды өндіру үшін миллиметрлік дәлдікпен лазерлік кесуді қолданамыз (орналасуға төзімділік ±0,1 мм). Толығымен цифрландырылған өндіріс жүйеміз жаңа жарылысқа төзімді аккумуляторлардан жарыс автомобильдеріне арналған жеңіл аспалы жүйелерге, OEM және тюнинг нарығына дейін дәстүрлі процестерден тыс функционалды инновацияларды ұсынады.
DP980 1,2 мм қос болат DP980 болаты 0,3 мм басқарылатын термиялық аймағы бар 3000 Вт талшықты лазермен дәл кесілген. Бұл 980 МПа-дан жоғары бастапқы созылу қасиетін сақтайды және соқтығысқан жағдайда жастықшалар жинағының деформациясын бақылайды. Бампер жастықшасының жинағының деформациясы соқтығысқан жағдайда бақыланады. Жаңа қуат батареясы жылу тиімділігін 40%-ға жақсартатын және қысқа тұйықталу қаупін болдырмайтын кішкентай лазермен кесілген тесіктері бар 2,0 мм қалыңдығы 6061 алюминий қорытпасын пайдаланады. Су астындағы лазермен кесілген көміртекті талшықты композиттер 1200 ° C термиялық кедергі температурасын және салмақты 50% азайтуды ұсынатын жарыс автомобильдерінің қозғалтқыш бөліктерінің негіздері үшін қолданылады. Материал мен процесс арасындағы синергетика бірдей негізді ECU қалқандары үшін 0,5 мм жұқа профильдерді және дифференциалды беріліс негіздері үшін 8 мм қиғаш жиектерді кесу үшін пайдалануға мүмкіндік береді. Бұл көлік салмағын азайту және функционалдық интеграцияға қол жеткізу үшін жаңа мүмкіндіктер ашады.
Арнайы автомобиль компоненттерінің құндылығы дизайн тұжырымдамаларын пайдалануға дайын өнеркәсіптік өнімге айналдыруда жатыр:
Прототип жасау кезеңі: дизайн итерацияларын қолдау үшін 24 сағаттық бөлшектер қызметі
Жаппай өндіріс процестерін қамтамасыз ету: интеллектуалды дизайн жүйелері өндірістік қуаттылығы тәулігіне 5000 бірліктен асатын 304 баспайтын болаттан жасалған шығару тақталары және серіппелі болат ілінісу тақталары сияқты әртүрлі материалдарды өндіруді жеңілдетеді.
Лазерлік гравюра технологиясы тежеу дискілеріне үйкеліс коэффициентінің коды мен VIN белгісін қосады.
Саудадан кейінгі өндірістегі революция: кері инженерлік үлгілерді жасау үшін ескі бөлшектерді 3D сканерлеу және OEM деңгейіндегі үйлесімділікке қол жеткізу үшін реттелетін жөндеу бөліктері.
Лазерлік кесу процесі негізгі компоненттердің функционалдық шектерін қайта анықтайды:
Электрлендіруді түрлендіру: батарея модульдеріндегі полюс терминалдары композиттік мыс және алюминий парақтарынан кесілген дәл лазер болып табылады, байланыс кедергісін 35% төмендетеді. Қозғалтқыштардағы кремний болат пластиналар 0,02 мм-ден аз тесікпен кесіліп, темір жоғалтуды 15% азайтады.
Қауіпсіздік шешімдері: микрокеуекті фемтосекундтық лазерлермен өңделген қауіпсіздік жастықшасының кронштейндері (ø 0,4 мм апертура), жауап беру уақытын 0,01 с дейін қысқартады; соққы күшінің дәл берілуін қамтамасыз ететін соққы сәулесінде энергияны сіңіру үшін индукциялық ойықтардағы лазерлік кесу тереңдігінің қателігі ≤ 0,1 мм.
Шығару коллекторлары: титан қорытпасынан жасалған сору коллекторларында тығыздауды жақсарту үшін лазермен кесілген фланец беттері (тегістігі ± 0,05 мм) бар. Ауа ағынын оңтайландыру және қуатты 8%-ға арттыру үшін лазермен кесілген саңылаулары бар көміртекті талшықты қабылдау коллекторы.
Интеллектуалды бұрыштық бағаналы жетек: Миллиметрлік радар бағандары лазерлік кесу және құю арқылы жасалады және монтаждау саңылауларының дәлдігі 0,3°-тан аз бұрыштық сәулені туралау қателігін қамтамасыз етеді.
Автомобильді лазерлік кесу саласындағы кәсіби серіктес ретінде біз бүкіл әлемдегі тұтынушылар үшін теңшелген металл бөлшектерді кәсіби жоғары дәлдікпен өңдеуді, зауытқа баруды қолдауды, OEM/ODM қолдауын қамтамасыз ету үшін фабрикамыздың эксклюзивті зауытын және 20 000 В лазерлік кескіш машинасын қолданамыз және сізге кәсіби жауаптар беруге дайынбыз.
