Shikimet: 2154 Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 2025-07-29 Origjina: Faqe
Në industrinë e automobilave, teknologjia e prerjes me lazer është një pjesë integrale e prodhimit të metaleve. Ne përdorim prerje me lazer me saktësi milimetrike (tolerancë pozicionimi prej ±0,1 mm) për të prodhuar fletë çeliku me rezistencë të lartë, lidhje alumini, plastikë inxhinierike dhe materiale të tjera për pjesë precize të automobilave. Sistemi ynë i prodhimit plotësisht i dixhitalizuar ofron risi funksionale që shkojnë përtej proceseve tradicionale, nga bateritë e reja rezistente ndaj shpërthimit te sistemet e pezullimit të lehtë për makinat e garave, deri te tregu OEM dhe akordimi.
Çeliku DP980 1,2 mm me dy çelik DP980 është prerë me saktësi nga një lazer me fibra 3,000 W me një zonë termike të kontrolluar prej 0,3 mm. Kjo ruan një veti tërheqëse fillestare mbi 980 MPa dhe kontrollon deformimin e montimit të jastëkut në rast përplasjeje. Deformimi i montimit të jastëkut të parakolpit kontrollohet në rast përplasjeje. Bateria e re e energjisë përdor aliazh alumini 6061 me trashësi 2,0 mm me vrima të vogla të prera me lazer që përmirësojnë efikasitetin termik me 40% dhe eliminojnë rrezikun e qarkut të shkurtër. Kompozitat nënujore të fibrave të karbonit të prera me lazer përdoren për bazat e ndarjeve të motorit të makinave garuese, duke ofruar një temperaturë të rezistencës termike prej 1200°C dhe një reduktim të peshës 50%. Sinergjia ndërmjet materialit dhe procesit mundëson që e njëjta nënshtresë të përdoret për prerjen e profileve të hollë 0,5 mm për mburojat ECU dhe skajet e pjerrëta 8 mm për bazat e marsheve diferenciale. Kjo hap mundësi të reja për reduktimin e peshës së automjetit dhe arritjen e integrimit funksional.
Vlera e komponentëve me porosi të automobilave qëndron në kthimin e koncepteve të dizajnit në produkte industriale të gatshme për përdorim:
Faza e prototipit: shërbimi 24-orësh i pjesëve për të mbështetur përsëritjet e projektimit
Mundësimi i proceseve të prodhimit në masë: sistemet e projektimit inteligjent lehtësojnë prodhimin e materialeve të ndryshme, të tilla si pllaka shkarkimi prej 304 çeliku të pandryshkshëm dhe pllaka tufë çeliku susta, me një kapacitet prodhimi prej më shumë se 5000 njësi në ditë.
Teknologjia e gdhendjes me lazer shton një kod të koeficientit të fërkimit dhe një etiketë VIN në disqet e frenave.
Revolucion në prodhimin pas tregtimit: Skanimi 3D i pjesëve të vjetra për të krijuar modele inxhinierike të kundërta dhe pjesë riparimi me porosi për të arritur përputhshmërinë e nivelit OEM.
Procesi i prerjes me lazer ripërcakton kufijtë funksionalë të komponentëve kryesorë:
Konvertimi i elektrifikimit: terminalet e poleve në modulet e baterive janë precize me lazer nga fletët e përbëra prej bakri dhe alumini, duke reduktuar rezistencën e kontaktit me 35%. Pllakat e çelikut të silikonit në motor janë prerë me një vrimë më të vogël se 0,02 mm, duke reduktuar humbjen e hekurit me 15%.
Zgjidhjet e sigurisë: kllapat e jastëkëve të ajrit të trajtuar me lazer mikroporoz femtosekondë (apertura ø 0,4 mm), duke reduktuar kohën e përgjigjes në 0,01 s; Gabim në thellësinë e prerjes me lazer ≤ 0,1 mm në kanalet e induksionit për thithjen e energjisë në rrezen e goditjes, duke siguruar transmetim të saktë të forcës së goditjes.
Kolektorët e shkarkimit: Kolektorët e shkarkimit të aliazhit të titanit kanë sipërfaqe fllanxhash të prera me lazer (rrafshësia ± 0,05 mm) për të përmirësuar vulosjen. Kolektor i marrjes së fibrave të karbonit me vrima të prera me lazer për të optimizuar rrjedhën e ajrit dhe për të rritur fuqinë me 8%.
Drejtimi inteligjent i kolonës këndore: Kolonat e radarit milimetër prodhohen me prerje dhe derdhje me lazer, dhe saktësia e vrimave të montimit siguron një gabim të shtrirjes këndore të rrezes prej më pak se 0,3°.
Si partner profesional në fushën e prerjes me lazer të automobilave, ne përdorim fabrikën ekskluzive të fabrikës sonë dhe makinën e prerjes me lazer 20,000 V për të ofruar përpunim profesional me precizion të lartë të pjesëve metalike të personalizuara për klientët në të gjithë botën, mbështetje për vizitat në fabrikë, mbështetje për OEM/ODM dhe të gatshëm t'ju ofrojmë përgjigje profesionale.