440C CNC লেজার কাটিং কাস্টমাইজড ফেব্রিকেটেড স্টেইনলেস স্টীল শিট মেটাল পার্টস

পণ্য ওভারভিউ

স্পেসিফিকেশন

প্যারামিটার	বিস্তারিত
উপাদান গ্রেড	440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17
মান	ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
শীট পুরুত্ব	0.5 মিমি - 12 মিমি (লেজার কাটিং); সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে মোটা প্লেট
সর্বোচ্চ লেজার কাটিং বিন্যাস	4,000 মিমি × 2,000 মিমি
লেজার কাটিং সহনশীলতা	±0.05 মিমি - ± 0.10 মিমি (অ্যানিলেড অবস্থা); ±0.10 মিমি - ± 0.20 মিমি (কঠিন অবস্থা)
সারফেস ফিনিশ	অ্যানিলেড (আচার) / গ্রাউন্ড / পালিশ / প্যাসিভেটেড

440C স্টেইনলেস স্টীল রাসায়নিক রচনা এবং প্রযুক্তিগত সম্পত্তি নিম্নরূপ:

স্ট্যান্ডার্ড	গ %	সর্বোচ্চ	Mn সর্বোচ্চ	P সর্বোচ্চ	এস সর্বোচ্চ	ক্র	নি সর্বোচ্চ	মো	প্রসার্য শক্তি (MPa)	ফলন শক্তি (MPa)	প্রসারণ%
440C	0.95-1.2	1	1	0.035	0.03	16-18	0.6	০.৪-০.৮	≥760	≥450	≥14

আবেদনের সুযোগ

প্রধানত ক্ষয়কারী পরিবেশ এবং অ লুব্রিকেটেড শক্তিশালী অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে কাজ করে এমন ভারবহন অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। 440C এর উচ্চ-তাপমাত্রার মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, তাই এটি একটি জারা-প্রতিরোধী উচ্চ-তাপমাত্রা বহনকারী ইস্পাত হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, এটি উচ্চ মানের কাটিয়া সরঞ্জাম, যেমন চিকিৎসা অস্ত্রোপচার ছুরি, কাঁচি, অগ্রভাগ, বিয়ারিং, ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণ খাদ ইস্পাতের মতো, এটি নিঃশেষ করার মাধ্যমে শক্ত হওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অতএব, গ্রেড এবং তাপ চিকিত্সা শর্ত নির্বাচন করে বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের বিস্তৃত পরিসর পাওয়া যেতে পারে। গতিশীল লোড সহ্য করার জন্য 440C এর ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম।

তাপ চিকিত্সা সেবা

• অ্যানিলিং: 850-900 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সম্পূর্ণ অ্যানিলিং এবং তারপরে তৈরি করার জন্য সর্বাধিক স্নিগ্ধতা অর্জনের জন্য ধীর শীতল করা হয়
• হার্ডেনিং: 1010-1065 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় অস্টিনিটাইজিং এবং তারপরে তেল বা বায়ু নিভানোর মাধ্যমে মার্টেনসিটিক রূপান্তর অর্জন করা
• টেম্পারিং: কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা/পরিধান প্রতিরোধের বনাম শক্ততা ভারসাম্য অর্জনের জন্য 150-370 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সাব-ক্রিটিকাল টেম্পারিং
• ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা: -73°C থেকে -196°C তাপমাত্রায় ঐচ্ছিক গভীর হিমাঙ্ক যাতে ধরে রাখা অস্টিনাইটকে রূপান্তরিত করা যায় এবং সর্বোচ্চ কঠোরতা
• স্ট্রেস রিলিভিং: উল্লেখযোগ্য কঠোরতা হ্রাস ছাড়াই মেশিনিং স্ট্রেস উপশমের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার চিকিত্সা

প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি

• পরিষ্কার করা: যন্ত্রের তেল, নাকাল অবশিষ্টাংশ এবং কণা দূষণ অপসারণের জন্য অতিস্বনক পরিষ্কার করা
• মরিচা প্রতিরোধ: ভিসিআই ফিল্ম, ডেসিক্যান্ট প্যাকেজিং, বা অপ্রস্তুত শক্ত অংশগুলির জন্য হালকা তেলের আবরণ
• সুরক্ষা: নির্ভুল-স্থল পৃষ্ঠ এবং কাটিয়া প্রান্তের জন্য পৃথক ফোম মোড়ানো বা কম্পার্টমেন্টালাইজড ট্রে
• ক্রেটিং: ভারী বা ভঙ্গুর উপাদানগুলির জন্য শক-শোষণকারী সন্নিবেশ সহ রপ্তানি-গ্রেড কাঠের ক্রেট
• ডকুমেন্টেশন: প্যাকিং তালিকা, উপাদান সার্টিফিকেট, তাপ চিকিত্সা রেকর্ড, কঠোরতা পরীক্ষার রিপোর্ট, এবং পরিদর্শন ডেটা
• শিপিং: প্রোটোটাইপ এবং নির্ভুল অংশ জন্য এক্সপ্রেস কুরিয়ার; উত্পাদন ভলিউম জন্য সমুদ্র বা বায়ু মালবাহী. DDP এবং ডোর টু ডোর ডেলিভারি উপলব্ধ

FAQ

প্রশ্ন: 440C অংশগুলি তৈরির সময় ঝালাই করা যায়?

উত্তর: ওয়েল্ডিং 440C এর উচ্চ কার্বন উপাদান এবং মার্টেনসিটিক কাঠামোর কারণে সাধারণত সুপারিশ করা হয় না, যা এটিকে ঢালাই অবস্থায় ক্র্যাক করার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল করে তোলে। যদি ঢালাই একেবারেই প্রয়োজন হয়, তাহলে এর জন্য 250-300°C তাপমাত্রায় প্রিহিটিং, অস্টেনিটিক ফিলার মেটাল (যেমন 309L) এবং ঢালাই-পরবর্তী টেম্পারিং প্রয়োজন। আমরা সাধারণত ঢালাই ছাড়াই সমাবেশের জন্য যান্ত্রিক বেঁধে দেওয়া, ব্রেজিং বা ডিজাইন করার অংশগুলি সুপারিশ করি।

প্রশ্ন: 440C অংশগুলির জন্য কোন পৃষ্ঠের ফিনিস বিকল্পগুলি উপলব্ধ?

উত্তর: আমরা বেশ কয়েকটি ফিনিশ অফার করি: (1) কার্যকরী পরিধানের অংশগুলির জন্য হিসাবে-কাট বা হিসাবে-ভূমি; (2) ভারবহন পৃষ্ঠতলের জন্য নির্দিষ্ট রা মানগুলির যথার্থতা স্থল; (3) আলংকারিক বা কম ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মিরর ফিনিস পালিশ; (4) পৃষ্ঠ থেকে বিনামূল্যে লোহা অপসারণ করে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্যাসিভেটেড। মনে রাখবেন যে প্যাসিভেশন কার্যকারিতা অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় সীমিত।

প্রশ্ন: কাস্টম 440C গড়া অংশগুলির জন্য সাধারণ লিড টাইম কী?

উত্তর: অ্যানিলেড অবস্থায় প্রোটোটাইপ অংশগুলি সাধারণত 5-10 ব্যবসায়িক দিনের মধ্যে পাঠানো হয়। তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন অংশ 3-5 দিন যোগ করুন. একাধিক প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে (কাটিং, মেশিনিং, গ্রাইন্ডিং, হিট ট্রিটমেন্ট) সহ জটিল সমাবেশের জন্য সাধারণত 15-25 দিনের প্রয়োজন হয়। তাপ চিকিত্সা ব্যাচের সময়সূচীর উপর নির্ভর করে বড় উত্পাদন ভলিউম 30-45 দিন পর্যন্ত প্রসারিত হতে পারে।