440C CNC laserové rezanie prispôsobené vyrobené diely z nerezového plechu
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd je jedna továreň, ktorá vyrába všetky typy výrobných dielov . Môže vyrábať plechy z nehrdzavejúcej ocele 440C CNC laserové rezanie prispôsobené vyrobené diely z nehrdzavejúcej ocele.
Poskytujeme CNC laserové rezanie a zákazkovú výrobu dielov z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele 440C. 440C (UNS S44004) je martenzitická trieda s vysokým obsahom uhlíka a chrómu známa svojou výnimočnou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu a miernou odolnosťou proti korózii po tepelnom spracovaní. Je to jedna z najtvrdších dostupných nehrdzavejúcich ocelí, ktorá je schopná dosiahnuť tvrdosť Rockwell C až 60 HRC prostredníctvom správneho kalenia a popúšťania.
Náš integrovaný výrobný prístup kombinuje presné rezanie vláknovým laserom s CNC obrábaním, tvarovaním, zváraním a tepelným spracovaním na transformáciu 440C plechu na vlastné komponenty pre aplikácie vyžadujúce ostré hrany, dosadacie povrchy, rezné nástroje a konštrukčné prvky odolné voči opotrebovaniu. Táto služba premosťuje priepasť medzi štandardnou výrobou plechu a požiadavkami na vysokovýkonné nástroje.
Špecifikácie
Parameter
Podrobnosti
Stupeň materiálu
440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17
Normy
ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
Hrúbka plechu
0,5 mm – 12 mm (rezanie laserom); hrubšie plechy pomocou CNC obrábania
Maximálny formát laserového rezania
4 000 mm × 2 000 mm
Tolerancia rezania laserom
±0,05 mm – ±0,10 mm (žíhaný stav); ±0,10 mm – ±0,20 mm (vytvrdený stav)
Povrchová úprava
Žíhané (morené) / brúsené / leštené / pasivované
Nerezová oceľ 440C Chemické zloženie a technické vlastnosti sú uvedené nižšie:
Štandardné
C %
Si max
Mn max
P max
S max
Cr
Ni max
Mo
pevnosť v ťahu (MPa)
medza klzu (MPa)
% predĺženia
440 °C
0,95 až 1,2
1
1
0.035
0.03
16-18
0.6
0,4 až 0,8
≥760
≥450
≥14
Rozsah pôsobnosti
Používa sa hlavne na výrobu dielov ložísk, ktoré pracujú v korozívnych prostrediach a nemazaných silných oxidačných atmosférach. 440C má dobrú rozmerovú stabilitu pri vysokých teplotách, takže sa dá použiť aj ako vysokoteplotná ložisková oceľ odolná voči korózii. Okrem toho sa dá použiť aj na výrobu vysokokvalitných rezných nástrojov, ako sú lekárske chirurgické nože, nožnice, trysky, ložiská atď. 440F: Je to trieda ocele, ktorá zlepšuje obrobiteľnosť ocele 440C a používa sa pre automatické sústruhy. Rovnako ako bežná legovaná oceľ má vlastnosť kalenia kalením. Výberom triedy a podmienok tepelného spracovania je preto možné získať širokú škálu rôznych mechanických vlastností. Schopnosť 440C odolávať dynamickému zaťaženiu je relatívne nízka.
Služby tepelného spracovania
Žíhanie: Úplné žíhanie pri 850–900 °C, po ktorom nasleduje pomalé chladenie, aby sa dosiahla maximálna mäkkosť pre výrobu
Kalenie: Austenitizácia pri 1010–1065 °C s následným kalením v oleji alebo na vzduchu na dosiahnutie martenzitickej transformácie
Popúšťanie: Podkritické popúšťanie pri 150–370 °C na dosiahnutie požadovanej tvrdosti/odolnosti voči opotrebovaniu v porovnaní s rovnováhou húževnatosti
Kryogénna úprava: Voliteľné hlboké zmrazenie pri -73 °C až -196 °C na transformáciu zadržaného austenitu a maximalizáciu tvrdosti
Uvoľnenie napätia: Nízkoteplotné spracovanie na uvoľnenie napätia pri obrábaní bez výrazného zníženia tvrdosti
Balenie a dodanie
Čistenie: Ultrazvukové čistenie na odstránenie olejov z obrábania, zvyškov po brúsení a kontaminácie časticami
Ochrana proti hrdzi: VCI fólia, balenie sušidla alebo ľahký olejový náter pre nepasivované tvrdené diely
Ochrana: Samostatné penové obaly alebo priehradky na presne brúsené povrchy a rezné hrany
Debna: Drevené prepravky určené na export s vložkami tlmiacimi nárazy pre ťažké alebo krehké komponenty
Dokumentácia: Baliaci list, materiálové certifikáty, záznamy o tepelnom spracovaní, protokoly o skúškach tvrdosti a kontrolné údaje
Doprava: Expresný kuriér pre prototypy a presné diely; námorná alebo letecká preprava pre objemy výroby. K dispozícii je DDP a doručenie z domu do domu
FAQ
Otázka: Môžu byť diely 440C zvárané počas výroby?
Odpoveď: Welding 440C sa vo všeobecnosti neodporúča kvôli vysokému obsahu uhlíka a martenzitickej štruktúre, vďaka ktorým je veľmi náchylný na praskanie v stave po zváraní. Ak je zváranie absolútne nevyhnutné, vyžaduje predhriatie na 250–300 °C, austenitický prídavný kov (napríklad 309L) a okamžité temperovanie po zváraní. Zvyčajne odporúčame mechanické upevnenie, spájkovanie alebo navrhnutie dielov na montáž bez zvárania.
Otázka: Aké možnosti povrchovej úpravy sú k dispozícii pre diely 440C?
Odpoveď: Ponúkame niekoľko povrchových úprav: (1) Vyrezaný alebo vybrúsený pre funkčné diely podliehajúce opotrebovaniu; (2) Presné brúsenie na špecifické hodnoty Ra pre nosné plochy; (3) Leštené do zrkadlového lesku pre dekoratívne aplikácie alebo aplikácie s nízkym trením; (4) Pasivované na zvýšenie odolnosti proti korózii odstránením voľného železa z povrchu. Upozorňujeme, že účinnosť pasivácie je v porovnaní s austenitickými triedami obmedzená.
Otázka: Aká je typická dodacia lehota pre vlastné vyrobené diely 440C?
Odpoveď: Prototypové diely v žíhanom stave sa zvyčajne odosielajú do 5 až 10 pracovných dní. Časti vyžadujúce tepelné spracovanie sa pridajú 3–5 dní. Komplexné zostavy s viacerými fázami spracovania (rezanie, obrábanie, brúsenie, tepelné spracovanie) zvyčajne vyžadujú 15–25 dní. Veľké objemy výroby sa môžu predĺžiť na 30–45 dní v závislosti od plánovania šarže tepelného spracovania.
