OEM po meri, izrezan po risbah
EMERSONMETAL
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |


| Parameter | Podrobnosti |
| Razred materiala | 440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17 |
| Standardi | ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220 |
| Debelina pločevine | 0,5 mm – 12 mm (lasersko rezanje); debelejše plošče s CNC obdelavo |
| Največji format laserskega rezanja | 4.000 mm × 2.000 mm |
| Toleranca laserskega rezanja | ±0,05 mm – ±0,10 mm (žarjeno stanje); ±0,10 mm – ±0,20 mm (kaljeno stanje) |
| Površinska obdelava | Žarjeno (lužino)/brušeno/polirano/pasivirano |
Kemična sestava iz nerjavečega jekla 440C in tehnične lastnosti, kot je navedeno spodaj:
Standardno |
C % |
Si max |
Mn maks |
P maks |
S max |
Kr |
Ni max |
Mo |
natezna trdnost(MPa) |
meja tečenja(MPa) |
Raztezek % |
440C |
0,95~1,2 |
1 |
1 |
0.035 |
0.03 |
16 ~ 18 |
0.6 |
0,4~0,8 |
≥760 |
≥450 |
≥14 |
Področje uporabe
Uporablja se predvsem za izdelavo ležajnih delov, ki delujejo v korozivnih okoljih in nenamazanih močnih oksidativnih atmosferah. 440C ima dobro visokotemperaturno dimenzijsko stabilnost, zato se lahko uporablja tudi kot proti koroziji odporno visokotemperaturno ležajno jeklo. Poleg tega se lahko uporablja tudi za izdelavo visokokakovostnih rezalnih orodij, kot so medicinski kirurški noži, škarje, šobe, ležaji itd. 440F: je razred jekla, ki izboljša obdelovalnost jekla 440C in se uporablja za avtomatske stružnice. Tako kot običajno legirano jeklo ima značilnost kaljenja s kaljenjem. Zato je mogoče z izbiro kakovosti in pogojev toplotne obdelave pridobiti široko paleto različnih mehanskih lastnosti. Sposobnost 440C, da prenese dinamične obremenitve, je relativno nizka.
V: Ali je mogoče dele 440C variti med izdelavo?
O: Varjenje 440C na splošno ni priporočljivo zaradi visoke vsebnosti ogljika in martenzitne strukture, zaradi česar je zelo dovzeten za razpoke v varjenem stanju. Če je varjenje nujno potrebno, zahteva predgretje na 250–300 °C, avstenitno dodajno kovino (kot je 309L) in takojšnje popuščanje po varjenju. Običajno priporočamo mehansko pritrjevanje, spajkanje ali oblikovanje delov za sestavljanje brez varjenja.
V: Kakšne možnosti površinske obdelave so na voljo za dele 440C?
O: Ponujamo več zaključkov: (1) rezano ali brušeno za funkcionalne obrabljive dele; (2) Natančno brušenje na specifične vrednosti Ra za naležne površine; (3) polirani do zrcalne končne obdelave za dekorativne namene ali uporabo z nizkim trenjem; (4) Pasivirano za povečanje odpornosti proti koroziji z odstranitvijo prostega železa s površine. Upoštevajte, da je učinkovitost pasivacije v primerjavi z avstenitnimi stopnjami omejena.
V: Kakšen je tipičen dobavni rok za dele, izdelane po meri 440C?
O: Prototipni deli v žarjenem stanju so običajno odposlani v 5–10 delovnih dneh. Deli, ki zahtevajo toplotno obdelavo, dodajo 3–5 dni. Kompleksni sklopi z več stopnjami obdelave (rezanje, strojna obdelava, brušenje, toplotna obdelava) običajno zahtevajo 15–25 dni. Velike količine proizvodnje se lahko podaljšajo na 30–45 dni, odvisno od razporeda serij toplotne obdelave.